一种高强度耐振动结构胶的制备方法及用于生产该种结构胶的反应釜技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐振动结构胶的制备方法及用于生产该种结构胶的反应釜，包括如下步骤：a、将α‑甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸‑2‑羟基乙酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯及异丁烯酸加入反应釜内进行搅拌混合，得到混合物Ⅰ；b、将氢醌、乙二胺四乙酸二钠加入至步骤a得到的混合物Ⅰ内，继续搅拌得混合物Ⅱ；c、将聚氨酯改性丙烯酸酯、氯丁二烯橡胶加入步骤b制成的混合物Ⅱ内，搅拌溶解均匀后得到混合物Ⅲ；d、将添加剂加入至步骤c制得的混合物Ⅲ内，再进行真空脱泡，得到组份A。本发明专利技术使得结构胶生产更为简单，降低了成本，同时使得制得的结构胶粘接性更好，且韧性更强，不易断裂。

A preparation method of high strength vibration resistant structural adhesive and a reactor for producing the structural adhesive

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐振动结构胶的制备方法及用于生产该种结构胶的反应釜
本专利技术属于胶黏剂
，尤其是涉及一种高强度耐振动结构胶的制备方法及用于生产该种结构胶的反应釜。
技术介绍
结构胶是胶黏剂的一种，而不同组份的结构胶具有不同的功能和性质，30多年来在机械、电子电器、铁路、建筑等行业领域内应用广泛，发展迅速；然而现有的结构胶在生产过程中，往往由于生产方法的限制，需要用到多种加工设备进行生产，设备成本较高。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种的高强度耐振动结构胶的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种高强度耐振动结构胶的制备方法，包括如下步骤：a、将α-甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯及异丁烯酸加入反应釜内进行搅拌混合，得到混合物Ⅰ；b、将氢醌、乙二胺四乙酸二钠加入至步骤a得到的混合物Ⅰ内，继续搅拌得混合物Ⅱ；c、将聚氨酯改性丙烯酸酯、氯丁二烯橡胶加入步骤b制成的混合物Ⅱ内，搅拌溶解均匀后得到混合物Ⅲ；d、将添加剂加入至步骤c制得的混合物Ⅲ内，再进行真空脱泡，得到组份A。通过上述生产方法，使得结构胶在生产过程中，生产步骤和生产方式更为简单，从而仅需反应釜即可完成结构胶的生产，操作更为方便，对设备要求较低，大大降低了设备成本。进一步的，还包括如下步骤：e、将过氧化二苯甲酰、环氧树脂、对苯二甲酸二辛酯加入反应釜内搅拌混合，得到混合物Ⅳ；f、将助剂加入至步骤e制得的混合物Ⅳ中，再进行真空脱泡，制得组份B。进一步的，所述步骤a-d与所述步骤e-f同时进行；通过上述生产方法，使得组份A和组份B可以同时进行生产，大大提高了生产效率，节约了生产成本。进一步的，将所述步骤d制得的组份A与所述步骤f制得的组份B混合，得到所述结构胶。进一步的，所述组份A与组份B的体积比为10:1，通过将组份A和组份B以特定的组份比例混合，从而使得制成的结构胶不仅粘接强度高，并且具有较高的韧性，耐振动性能好，不易断裂。本专利技术还公开了一种反应釜，用于生产如上所述的高强度耐振动结构胶，包括釜体和用于促进所述釜体内的物料混合的混料装置；通过上述结构的设置，使得材料才置入釜体内后，能够在混料装置的作用下，更快速的混合在一起，且混合更为均匀，混合效果更好。进一步的，所述釜体包括外壳、设于所述外壳内的隔板及与所述外壳相配合的壳盖；通过上述结构设置，使得在生产加工过程中，釜体能够被密封，从而避免部分材料挥发出的易燃或有毒气体的泄漏，保证加工环境的安全和工作人员的身体健康。进一步的，所述隔板将所述外壳分隔为第一反应区和第二反应区；通过上述结构设置，使得可以同时加工组份A和组份B，生产效率更高，更为节约时间成本，且两种组份生产完成后，即可进行混合加工，避免闲置占用设备或影响结构胶的质量，保证按照上述方法用该反应釜制成的结构胶达到预期的质量标准。进一步的，所述第一反应区和第二反应区的体积比为10:1，通过上述结构设置，使得反应釜内每次制得的组份A和组份B的量正好相适配，不会出现某一组份多余的问题，使得材料的使用更为合理，也保证了制成的结构胶的质量更好，同时无需每次生产的时候计算组份A和组份B的用量，操作更为方便。进一步的，所述混料装置包括釜架、设于所述釜架上的搅拌件及驱动结构，该驱动结构可驱动所述釜体来回动作；通过上述结构设置，利用驱动结构驱动釜体来回动作，从而利用釜体的来回移动实现对物料的混合，再安装搅拌件，使得釜体在来回移动而带动其内的物料呈螺旋轨迹运动时，会与搅拌件相碰撞，从而起到更好的搅拌作用，使得物料混合的更为充分。综上所述，本专利技术使得结构胶生产更为简单，降低了成本，同时使得制得的结构胶粘接性更好，且韧性更强，不易断裂。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为图1中A处的放大示意图；图3为图1中B处的放大示意图；图4为本专利技术水平方向的剖视结构示意图；图5为本专利技术竖直方向的横向立体剖视结构示意图；图6为图5中C处的放大示意图；图7为图5中D处的放大示意图；图8为本专利技术竖直方向的纵向立体剖视结构示意图；图9为图8中E处的放大示意图。具体实施方式实施例1：一种高强度耐振动结构胶的制备方法，该种结构胶包括组份A和组份B，其中组份A包括α-甲基丙烯酸甲酯30-60份、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯5-10份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯5-10份、异丁烯酸7-15份、氢醌1-3份、乙二胺四乙酸二钠1-5份、聚氨酯改性丙烯酸酯7-15份、氯丁二烯橡胶7-15份及添加剂；组份B包括过氧化二苯甲酰15-40份、环氧树脂40-60份、对苯二甲酸二辛酯15-35份及助剂；其中，添加剂包括叔胺1-10份和沉淀二氧化硅3-8份，助剂则包括沉淀二氧化硅4-8份和滕氏蓝2-6份。具体生产加工步骤为：①、先将30份的α-甲基丙烯酸甲酯、5份的甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、5份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯及7份的异丁烯酸加入反应釜内，启动反应釜对物料进行搅拌，使得物料混合均匀，得到混合物Ⅰ；然后将1份的氢醌和1份的乙二胺四乙酸二钠加入反应釜中的混合物Ⅰ内，继续搅拌混合均匀得混合物Ⅱ；再将7份的聚氨酯改性丙烯酸酯、7份的氯丁二烯橡胶加入反应釜中的混合物Ⅱ内，继续搅拌混合均匀得混合物Ⅲ；再将1份的叔胺和3份的沉淀二氧化硅加入反应釜中的混合物Ⅲ内，混合均匀后，再将反应釜抽真空进行脱泡处理，得到组份A；②、将15份的过氧化二苯甲酰、40份的环氧树脂、15份的对苯二甲酸二辛酯加入反应釜内(不与组份A相混合)，搅拌混合均匀后，得到混合物Ⅳ；再将4份沉淀二氧化硅和2份滕氏蓝加入反应釜中的混合物Ⅳ内，搅拌混合均匀后，将反应釜抽真空进行脱泡处理，得到组份B；③、将制得的组份A和组份B按体积比10:1配制即可得到所需要的结构胶。实施例2：本实施例与实施例1的区别在于：具体生产加工步骤为：①、先将45份的α-甲基丙烯酸甲酯、7.5份的甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、7.5份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯及11份的异丁烯酸加入反应釜内，启动反应釜对物料进行搅拌，使得物料混合均匀，得到混合物Ⅰ；然后将2份的氢醌和3份的乙二胺四乙酸二钠加入反应釜中的混合物Ⅰ内，继续搅拌混合均匀得混合物Ⅱ；再将11份的聚氨酯改性丙烯酸酯、11份的氯丁二烯橡胶加入反应釜中的混合物Ⅱ内，继续搅拌混合均匀得混合物Ⅲ；再将5.5份的叔胺和5.5份的沉淀二氧化硅加入反应釜中的混合物Ⅲ内，混合均匀后，再将反应釜抽真空进行脱泡处理，得到组份A；②、将27.5份的过氧化二苯甲酰、50份的环氧树脂、25份的对苯二甲酸二辛酯加入反应釜内(不与组份A相混合)，搅拌混合均匀后，得到混合物Ⅳ；再将6份沉淀二氧化硅和4份滕氏蓝加入反应釜中的混合物Ⅳ内，搅拌混合均匀后，将反应釜抽真空进行脱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度耐振动结构胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：/na、将α-甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯及异丁烯酸加入反应釜内进行搅拌混合，得到混合物Ⅰ；/nb、将氢醌、乙二胺四乙酸二钠加入至步骤a得到的混合物Ⅰ内，继续搅拌得混合物Ⅱ；/nc、将聚氨酯改性丙烯酸酯、氯丁二烯橡胶加入步骤b制成的混合物Ⅱ内，搅拌溶解均匀后得到混合物Ⅲ；/nd、将添加剂加入至步骤c制得的混合物Ⅲ内，再进行真空脱泡，得到组份A。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐振动结构胶的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：
a、将α-甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸-2-羟基乙酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯及异丁烯酸加入反应釜内进行搅拌混合，得到混合物Ⅰ；
b、将氢醌、乙二胺四乙酸二钠加入至步骤a得到的混合物Ⅰ内，继续搅拌得混合物Ⅱ；
c、将聚氨酯改性丙烯酸酯、氯丁二烯橡胶加入步骤b制成的混合物Ⅱ内，搅拌溶解均匀后得到混合物Ⅲ；
d、将添加剂加入至步骤c制得的混合物Ⅲ内，再进行真空脱泡，得到组份A。


2.根据权利要求1所述的高强度耐振动结构胶的制备方法，其特征在于：还包括如下步骤：
e、将过氧化二苯甲酰、环氧树脂、对苯二甲酸二辛酯加入反应釜内搅拌混合，得到混合物Ⅳ；
f、将助剂加入至步骤e制得的混合物Ⅳ中，再进行真空脱泡，制得组份B。


3.根据权利要求2所述的高强度耐振动结构胶的制备方法，其特征在于：所述步骤a-d与所述步骤e-f同时进行。


4.根据权利要求2所述的高强度耐振动结构胶的制备方法，其特征在于：将所述步骤d制得的组份A与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余定国，徐文仙，丁健龙，朱银邦，
申请(专利权)人：衢州市富星和宝黏胶工业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33