一种长条砖挤压辊棒台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种长条砖挤压辊棒台，包括机架、设于所述机架上的辊台、设于所述辊台上方的上挤压吸水装置及设于所述上挤压吸水装置下方的下挤压吸水装置；所述上挤压吸水装置包括架体、设于所述架体上的第一轴承及平行设于所述第一轴承上的上吸水棒；所述下挤压吸水装置包括多个下吸水棒，所述下吸水棒与所述机架之间设有第二轴承，所述下吸水棒连接动力组件，所述动力组件带动所述下吸水棒转动；所述辊台设有驱动组件，所述驱动组件与所述动力组件驱动瓷砖运动。本实用新型专利技术可适用于细长条瓷砖的挤压吸水，瓷砖运输平稳，干燥效果好。

A long brick extrusion roller table

【技术实现步骤摘要】
一种长条砖挤压辊棒台
本技术涉及瓷砖生产设备
，尤其涉及一种长条砖挤压辊棒台。
技术介绍
现有的瓷砖的生产常需要对瓷砖进行磨边处理，磨边时磨边轮与瓷砖高速磨削，在磨削处产生的高热会造成瓷砖的崩裂、黑边等现象。为避免上述情形，常在磨削处通入冷却水以降温。因此，瓷砖经磨边处理后表面一般残余有水渍，水渍影响瓷砖的进一步生产工序。现有的瓷砖干燥方式包括吹风干燥或烘干。吹风干燥效率低；烘干需要使用更多的能源，提高生产成本；且烘干时会对瓷砖进行二次加热，易造成瓷砖的缺陷。现有的瓷砖干燥方式还包括挤压吸水干燥，但由于现有的挤压吸水台的辊轮之间的间隙过大且吸水辊没有动力装置，细长条瓷砖运输时往往容易卡在两辊棒之间，造成瓷砖的损坏，影响干燥效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种长条砖挤压辊棒台，可适用于细长条瓷砖的挤压吸水，瓷砖运输平稳，干燥效果好。为解决上述技术问题，本技术提供了一种长条砖挤压辊棒台，包括机架、驱动组件、设于所述机架上的辊台、设于所述辊台上方的上挤压吸水装置及设于所述上挤压吸水装置下方的下挤压吸水装置；所述上挤压吸水装置包括架体、设于所述架体上的第一轴承及平行设于所述第一轴承上的上吸水棒；所述下挤压吸水装置包括多个下吸水棒，所述下吸水棒与所述机架之间设有第二轴承；所述下吸水棒连接动力组件，所述动力组件带动所述下吸水棒转动。作为上述技术方案的改进，所述辊台包括多个辊棒，所述辊棒与所述机架之间设有第三轴承；所述第一轴承与第二轴承为UCHA系列轴承或同类型的塑料轴承，所述第三轴承为UCFB系列的带座轴承。作为上述技术方案的改进，所述驱动组件包括设于所述辊棒的末端的从动齿轮、与所述从动齿轮啮合的主动齿轮、固定多个主动齿轮的转轴及驱动转轴的电机。作为上述技术方案的改进，所述下吸水棒与所述辊棒间隔设置。作为上述技术方案的改进，相邻的辊棒与下吸水棒之间的距离不大于70mm。作为上述技术方案的改进，所述动力组件包括套设于所述下吸水棒及所述辊棒上的链轮及绕设于所述链轮上的链条。作为上述技术方案的改进，所述下吸水棒与所述上吸水棒交错设置。作为上述技术方案的改进，所述上吸水棒与下吸水棒的外层均由吸水材质制成。作为上述技术方案的改进，所述架体上设有至少一个吹风机构。作为上述技术方案的改进，所述吹风机构包括跨设于机架上方的吹风管及设于所述吹风管上的鸭嘴式吹风口。实施本技术，具有如下有益效果：(一)本技术包括机架、辊台、上挤压吸水装置及下挤压吸水装置，所述上挤压吸水装置与下挤压吸水装置相对设置，所述下挤压吸水装置包括下吸水棒，所述下吸水棒上连接动力组件，所述动力组件驱动下吸水棒转动，瓷砖在辊台上运输，在所述上挤压吸水装置与下挤压吸水装置被挤压吸水，瓷砖具有上下窜动的运动趋势；在所述下吸水棒设有动力组件，给瓷砖提供向前运动的动力，具有一定的消除瓷砖上下窜动的趋势的效果，使瓷砖的运动平稳；(二)在所述机架上还设有吹风机构，通过对挤压吸水后的瓷砖进一步地吹风干燥，快速地将因挤压在瓷砖表面形成的水膜吹干。附图说明图1是本技术涉及的长条砖挤压辊棒台的整体图；图2是图1中A部局部放大图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。参见图1及图2，本技术公开了一种长条砖挤压辊棒台，通过挤压吸水的方式将瓷砖湿法磨边后残留的水渍吸干，适用于宽度小于200mm的瓷砖。本技术包括机架1、设于所述机架1上的辊台2、设于所述辊台2上方的上挤压吸水装置3及设于所述上挤压吸水装置3下方的下挤压吸水装置4；所述上挤压吸水装置3包括架体31、设于所述架体31上的第一轴承32及平行设于所述第一轴承32上的上吸水棒33；所述下挤压吸水装置4包括多个下吸水棒41，所述下吸水棒41与所述机架1之间设有第二轴承42，所述下吸水棒41连接动力组件5，所述动力组件5带动所述下吸水棒41转动；所述辊台2连接驱动组件6，所述驱动组件6与所述动力组件5驱动瓷砖运动。具体地，在所述机架1上设有辊台2，所述辊台2包括平行设置的多个辊棒21，所述辊棒21连接驱动组件6，所述驱动组件6驱动辊棒21转动。所述辊台2的上方设有上挤压吸水装置3，所述上挤压吸水装置3的多个上吸水棒33水平设置，且相邻的两上吸水棒33之间的间距相等，其间距约为待干燥瓷砖的宽度的二分之一。所述下挤压吸水装置4对应设在所述上挤压吸水装置3的下方，形成挤压干燥区。所述下挤压吸水装置4包括多个下吸水棒41。所述吸水棒上设有动力组件5，所述动力组件5带动所述下吸水棒41滚动；在挤压干燥区内，所述下吸水棒41及辊棒21均向前传动，以单一地在辊台2上设有驱动组件6相比，增加的动力组件5为瓷砖提供更为平稳的驱动力，可避免细长的瓷砖因受到挤压时上下窜动的运动趋势，造成瓷砖卡在辊棒21与下吸水棒41之间的问题。优选地，所述辊棒21与所述机架1之间设有第三轴承22，所述第一轴承32与第二轴承42为UCHA系列轴承或同类型的塑料轴承，第三轴承22为UCFB系列的带座轴承。其中UCHA系列轴承为带悬吊式座外球面球轴承，UCFB系列为带座外球面球轴承。采用上述轴承可有效的降低两辊棒21、辊棒21与下吸水棒41、两上吸水棒33的间距，使间距满足细长条状的瓷砖的输送。所述驱动组件6驱动辊棒21运动，所述驱动组件6可以是链传动机构、齿轮传动机构或齿轮齿条传动机构，但不限于此。在本实施例中，所述驱动组件6所述驱动组件6包括设于所述辊棒21的末端的从动齿轮61、主动齿轮62、固定多个主动齿轮62的转轴63及通过链传动驱动所述转轴63的电机64。所述电机64转动，带动转轴63转动，使所述转轴63上的多个主动齿轮62，带动与之啮合的从动齿轮61转动，以使辊棒21转动，将瓷砖向前传送。优选地，相邻两辊棒21之间的距离不大于70mm。为解决宽度小于200mm的瓷砖的运输问题，需要两辊棒21之间的距离小于70mm，可有效避免瓷砖卡在两辊棒21之间。在挤压干燥区，所述下吸水棒41与所述辊棒21间隔设置。由于瓷砖与下吸水棒41接触时，其摩擦阻力远大于与辊棒21的摩擦阻力。为实现瓷砖的有效干燥的同时，保证瓷砖的平稳运输，优选地，所述下吸水棒41与所述辊棒21间隔设置，可平衡瓷砖的顺利运输及干燥效率。所述动力组件5用于驱动下吸水棒41运动，防止瓷砖卡滞在下吸水棒41与辊棒21之间。所述动力组件5包括链传动机构或齿轮齿条传动机构，但不限于此。在本实施例中，所述动力组件5包括套设于所述下吸水棒41及所述辊棒21上的多组链轮51及绕设于所述链轮51上的链条(附图中未显示)。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长条砖挤压辊棒台，其特征在于，包括机架、设于所述机架上的辊台、驱动组件、设于所述辊台上方的上挤压吸水装置及设于所述上挤压吸水装置下方的下挤压吸水装置；/n所述上挤压吸水装置包括架体、设于所述架体上的第一轴承及平行设于所述第一轴承上的上吸水棒；/n所述下挤压吸水装置包括多个下吸水棒，所述下吸水棒与所述机架之间设有第二轴承，所述下吸水棒连接动力组件，所述动力组件带动所述下吸水棒转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种长条砖挤压辊棒台，其特征在于，包括机架、设于所述机架上的辊台、驱动组件、设于所述辊台上方的上挤压吸水装置及设于所述上挤压吸水装置下方的下挤压吸水装置；
所述上挤压吸水装置包括架体、设于所述架体上的第一轴承及平行设于所述第一轴承上的上吸水棒；
所述下挤压吸水装置包括多个下吸水棒，所述下吸水棒与所述机架之间设有第二轴承，所述下吸水棒连接动力组件，所述动力组件带动所述下吸水棒转动。


2.根据权利要求1所述的长条砖挤压辊棒台，其特征在于，所述辊台包括多个辊棒，所述辊棒与所述机架之间设有第三轴承；
所述第一轴承与第二轴承为UCHA系列轴承或同类型的塑料轴承，所述第三轴承为UCFB系列的带座轴承。


3.根据权利要求2所述的长条砖挤压辊棒台，其特征在于，所述驱动组件包括设于所述辊棒的末端从动齿轮、与所述从动齿轮啮合的主动齿轮、固定多个主动齿轮的转轴及驱动转轴的电机。


4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈欢欢，隋旭东，程莉，
申请(专利权)人：广东科达洁能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44