一种大型除味设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大型除味设备，包括壳体，所述壳体内壁的上顶面和下底面设有行走辊，壳体顶面上设有伺服电机，伺服电机的输出轴与行走辊相连接，所述壳体内壁的一侧上设有进风管路，进风管路上依次连接有加热装置和进风风机，所述进风管路上设有进风口，所述壳体内壁的另一侧上设有出风管路，所述出风管路上连接有排风风机，所述出风管路上设有回风口，壳体上还设置有保温板。本实用新型专利技术实用性好，将产品利用上下储存的方式行走至房间内，达到一定的高温后将烘烤出的气体排出室外空气处理设施，而且会持续的补充新风，此种方式避免加热管直接对皮革的表面产生伤害，此设备合理利用空间。

A large deodorization equipment

【技术实现步骤摘要】
一种大型除味设备
本技术涉及除味设备
，尤其涉及一种大型除味设备。
技术介绍
经检索，授权公告号为CN105288693B所公开的一种除味效果好的汽车内饰材料除味装置，包括：机架，在所述机架上设置有放卷装置，在所述放卷装置后端的机架上设置有前牵引装置，在所述前牵引装置后端的机架上设置有电加热烘箱，在所述电加热烘箱内设置有输送装置，在所述电加热烘箱的一端设置有进料口，在所述电加热烘箱的另一端设置有出料口，在所述电加热烘箱的上端设置有若干与其相互连通的第一排气管，在所述出料口一侧的输送装置的上端设置有第二排气管，所述第一排气管和第二排气管通过连接管与排气口相连接，所述排气口与排风机相连接，在所述电加热烘箱装置后端机架上设置有上下强力除味装置，但是其储料很少，烘时间很短，无法达到效果，有些要烘多次，效率较低，而且平走式烘房为加热管在房内，会造成产品桔皮现象，因此我们提出了一种大型除味设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型除味设备。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大型除味设备，包括壳体，所述壳体内壁的上顶面和下底面设有行走辊，壳体顶面上设有伺服电机，伺服电机的输出轴与行走辊相连接，所述壳体内壁的一侧上设有进风管路，进风管路上依次连接有加热装置和进风风机，所述进风管路上设有进风口，所述壳体内壁的另一侧上设有出风管路，所述出风管路上连接有排风风机，所述出风管路上设有回风口，壳体上还设置有保温板，壳体上还设置有纠偏装置。优选的，所述壳体的底部滚动安装有多个万向轮，壳体的底部开设有立撑槽，立撑槽内滑动安装有立撑板，立撑板的底板焊接有流动板，流动板的底部固定安装有多个按压板，流动板的顶部焊接有多个柱形块，壳体的底部开设有多个柱形槽，柱形块与柱形槽相适配，壳体的底部滑动接触有两个迁移板，两个迁移板相互靠近的一侧均焊接有挡板，挡板的底部与立撑板的顶部相接触。优选的，两个迁移板相互远离的一侧均焊接有把手，且把手为U型结构。优选的，多个按压板等间距间隔设置，且多个按压板的底部均与地面相接触。优选的，所述万向轮的数量为四个，且四个万向轮两两对称设置。优选的，所述柱形块的数量为六到八个，且六到八个柱形块位于同一水平轴线上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过壳体、进风管路、进风口、加热装置、进风风机、出风管路、排风风机、回风口、伺服电机、行走辊、保温板、万向轮、立撑槽、立撑板、流动板、按压板、柱形块、柱形槽、迁移板、挡板和把手相配合，制作一个相对密闭的保温房间，将外部加热装置的热气通过进风风机传送至房间内，将产品利用上下储存的方式行走至房间内，达到一定的高温后将烘烤出的气体排出室外空气处理设施，而且会持续的补充新风，此种方式避免加热管直接对皮革的表面产生伤害，此设备合理利用空间，整个房间内可以储存米左右材料，利用若干伺服电机带动材料进出，单只伺服电机速度可调节避免产品门幅变化，增加纠偏装置防止材料跑偏报废，并且设置万向轮便于除味设备的移动，当除味设备移动到指定地点时，拉动按压板，按压板带动流动板进行移动，流动板带动立撑板进行移动，使得柱形块从柱形槽内脱离，并且使得按压板的底部与地面相接触，然后推动把手，把手带动迁移板进行移动，迁移板带动挡板进行移动，使得挡板的底部与流动板的顶部相接触，按压板可以对除味设备进行一定的支撑，防止除味设备重量过重压坏万向轮。本技术实用性好，将产品利用上下储存的方式行走至房间内，达到一定的高温后将烘烤出的气体排出室外空气处理设施，而且会持续的补充新风，此种方式避免加热管直接对皮革的表面产生伤害，此设备合理利用空间。附图说明图1为本技术提出的一种大型除味设备的俯视结构示意图；图2为本技术提出的一种大型除味设备的主视结构示意图；图3为本技术提出的一种大型除味设备的侧视结构示意图。图中：1壳体、2进风管路、3进风口、4加热装置、5进风风机、6出风管路、7排风风机、8回风口、9伺服电机、10行走辊、11保温板、12万向轮、13立撑槽、14立撑板、15流动板、16按压板、17柱形块、18柱形槽、19迁移板、20挡板、21把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种大型除味设备，包括壳体1，壳体1内壁的上顶面和下底面设有行走辊10，壳体1顶面上设有伺服电机9，伺服电机9的输出轴与行走辊10相连接，壳体1内壁的一侧上设有进风管路2，进风管路2上依次连接有加热装置4和进风风机5，进风管路2上设有进风口3，壳体1内壁的另一侧上设有出风管路6，出风管路6上连接有排风风机7，出风管路6上设有回风口8，壳体1上还设置有保温板11，通过壳体1、进风管路2、进风口3、加热装置4、进风风机5、出风管路6、排风风机7、回风口8、伺服电机9、行走辊10、保温板11、万向轮12、立撑槽13、立撑板14、流动板15、按压板16、柱形块17、柱形槽18、迁移板19、挡板20和把手21相配合，制作一个相对密闭的保温房间，将外部加热装置4的热气通过进风风机5传送至房间内，将产品利用上下储存的方式行走至房间内，达到一定的高温后将烘烤出的气体排出室外空气处理设施，而且会持续的补充新风，此种方式避免加热管直接对皮革的表面产生伤害，此设备合理利用空间，整个房间内可以储存500米左右材料，利用若干伺服电机9带动材料进出，单只伺服电机9速度可调节避免产品门幅变化，增加纠偏装置防止材料跑偏报废，并且设置万向轮12便于除味设备的移动，当除味设备移动到指定地点时，拉动按压板16，按压板16带动流动板15进行移动，流动板15带动立撑板14进行移动，使得柱形块17从柱形槽18内脱离，并且使得按压板16的底部与地面相接触，然后推动把手21，把手21带动迁移板19进行移动，迁移板19带动挡板20进行移动，使得挡板20的底部与流动板15的顶部相接触，按压板16可以对除味设备进行一定的支撑，防止除味设备重量过重压坏万向轮12，本技术实用性好，将产品利用上下储存的方式行走至房间内，达到一定的高温后将烘烤出的气体排出室外空气处理设施，而且会持续的补充新风，此种方式避免加热管直接对皮革的表面产生伤害，此设备合理利用空间。本技术中，壳体1的底部滚动安装有多个万向轮12，壳体1的底部开设有立撑槽13，立撑槽13内滑动安装有立撑板14，立撑板14的底板焊接有流动板15，流动板15的底部固定安装有多个按压板16，流动板15的顶部焊接有多个柱形块17，壳体1的底部开设有多个柱形槽18，柱形块17与柱形槽18相适配，壳体1的底部滑动接触有两个迁移板19，两个迁移板19相互靠近的一侧均焊接有挡板20，挡板20的底部与立撑板14的顶部相接触，两个迁移板19相互远离的一侧均焊接有把手21，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型除味设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内壁的上顶面和下底面设有行走辊(10)，壳体(1)顶面上设有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出轴与行走辊(10)相连接，所述壳体(1)内壁的一侧上设有进风管路(2)，进风管路(2)上依次连接有加热装置(4)和进风风机(5)，所述进风管路(2)上设有进风口(3)，所述壳体(1)内壁的另一侧上设有出风管路(6)，所述出风管路(6)上连接有排风风机(7)，所述出风管路(6)上设有回风口(8)，壳体(1)上还设置有保温板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型除味设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内壁的上顶面和下底面设有行走辊(10)，壳体(1)顶面上设有伺服电机(9)，伺服电机(9)的输出轴与行走辊(10)相连接，所述壳体(1)内壁的一侧上设有进风管路(2)，进风管路(2)上依次连接有加热装置(4)和进风风机(5)，所述进风管路(2)上设有进风口(3)，所述壳体(1)内壁的另一侧上设有出风管路(6)，所述出风管路(6)上连接有排风风机(7)，所述出风管路(6)上设有回风口(8)，壳体(1)上还设置有保温板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种大型除味设备，其特征在于，所述壳体(1)的底部滚动安装有多个万向轮(12)，壳体(1)的底部开设有立撑槽(13)，立撑槽(13)内滑动安装有立撑板(14)，立撑板(14)的底板焊接有流动板(15)，流动板(15)的底部固定安装有多个按压板(16)，流动板(15)的顶部焊接有多个柱形块(17)，壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅钰，
申请(专利权)人：上海金智达复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31