一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备制造技术

本发明专利技术属于包装机械设备技术领域，尤其涉及一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，包括剪断装置、抽丝装置以及设置于剪断装置和抽丝装置之间的输送线，并且输送线上设置旋转升降装置，捆扎包装物放置到输送线上输送至旋转升降装置处，输送线一侧的剪断装置将捆扎包装物的铁丝剪断，输送线另一侧的抽丝装置将剪断的铁丝从捆扎包装物的表面抽离卷团并剥离到落料斗收集，其中剪断装置与剪断装置支撑框架之间，以及抽丝装置与抽丝装置支撑框架之间均活动安装，用以在水平方向上远离或者靠近输送线，通过剪断装置、抽丝装置和输送线，捆扎包装物的铁丝剪断，从包装物上抽离，卷成卷，丢弃在固定位置，提升生产效率。

A kind of automatic cutting and drawing equipment for binding iron wire

【技术实现步骤摘要】
一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备
本专利技术属于包装机械设备
，尤其涉及一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备。
技术介绍
在工业生产与运输过程中，很多堆垛或者包装使用铁丝捆扎而成的，而为了使用这些堆垛或者回收利用这些包装，就需要去除这些捆扎铁丝，但是现有技术中，大多是由工人手工操作来去除这些捆扎铁丝，去除捆扎铁丝的工序包含剪断铁丝和抽离铁丝两部分，需要来回切换作业工具，比较繁琐，效率低下。并且抽离铁丝的动作具有较大的劳动强度，且有一定的安全隐患，同时抽离的铁丝呈松散线状结构，暂放在生产线旁边时，占地广，影响交通，影响车间整洁。虽然在申请号CN201020664432.X中公开了一种可将堆垛上的捆扎铁丝自动去除的自动剪抽铁丝机，由剪铁丝机构、收铁丝机构、组合输送机构组成，由于其主要针对与造纸厂的堆垛设计，而堆垛体积较大，从而在设计结构时，垂直布置，同时在剪铁丝机构和组合输送机构上设置可以上下升降的装置，从而导致整体结构太大，只适用于大型的造纸工厂，不易于推广，并且剪铁丝机构和收铁丝机构老套，导致剪抽铁丝不彻底，性能效率低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足，该专利技术提供一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，集中输送、剪铁丝、抽卷铁丝并将铁丝卷统一收集的功能，提升生产效率。为实现上述目的，本专利技术提供一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，包括剪断装置、抽丝装置以及设置于剪断装置和抽丝装置之间的输送线，所述剪断装置安装于剪断装置支撑框架上，所述抽丝装置安装于抽丝装置支撑框架上，所述输送线安装于剪断装置支撑框架和抽丝装置支撑框架之间的连接框架上，并且输送线上设置旋转升降装置，捆扎包装物放置到输送线上输送至旋转升降装置处，输送线一侧的剪断装置将捆扎包装物的铁丝剪断，输送线另一侧的抽丝装置将剪断的铁丝从捆扎包装物的表面抽离卷团并剥离到落料斗收集，其中剪断装置与剪断装置支撑框架之间，以及抽丝装置与抽丝装置支撑框架之间均活动安装，用以在水平方向上远离或者靠近输送线。作为本专利技术一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备的进一步改进，所述剪断装置与剪断装置支撑框架之间，以及抽丝装置与抽丝装置支撑框架之间均设置第一活动机架，所述第一活动机架包括第一滑轨、第一滑块和第一平移齿条，第一滑轨与第一平移齿条相互平行，且均与输送线相互垂直，第一滑块安装于第一滑轨上，第一滑块与第一平移齿条一起支撑剪断装置或者抽丝装置，第一平移齿条通过齿轮与电机的输出端连接在一起，电机带动第一平移齿条做远离或者靠近输送线的运动。作为本专利技术一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备的进一步改进，所述剪断装置包括两个刀片，刀片沿其长度方向间隔设置多个刀齿，两个刀片上下贴合在一起，并且两个刀片分别通过导向轴片与两个驱动气缸连接在一起，用以气缸带着两个刀片做方向相反的往复运动。作为本专利技术一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备的进一步改进，所述抽丝装置包括两组抽丝机构，抽丝机构安装在第二活动机架上，第二活动机架载着抽丝机构顺着输送线的长度方向做相向运动或者相反运动。作为本专利技术一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备的进一步改进，所述第二活动机架包括第二滑轨、第二滑块和第二平移齿条，第二滑轨、第二平移齿条均与输送线相互平行，第二滑块安装于第二滑轨上，第二滑块支撑抽丝机构，电机的输出端通过齿轮与第二平移齿条连接一起，电机转动载着抽丝机构且沿第二平移齿条长度方向做平移运动。作为本专利技术一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备的进一步改进，所述抽丝机构包括中心顶杆、中间顶套、旋转套和外侧定套，中心顶杆的尾部与气缸连接，旋转套与电机连接在一起且套设于中心顶杆的前端，旋转套的前端设置外侧定套，并且外侧定套与旋转套之间留有间隙，旋转套靠近外侧定套的位置还套设中间顶套，中间顶套与中心顶杆的后端之间通过连接杆固接在一起，旋转套由驱动电机带着做旋转运动，并通过气缸由中间顶套和中心顶杆带着做伸缩运动。作为本专利技术一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备的进一步改进，所述外侧定套与旋转套的前端口均开设螺旋槽口。作为本专利技术一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备的进一步改进，所述抽丝装置在抽丝机构的下方还设置落料斗。作为本专利技术一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备的进一步改进，所述抽丝机构旁侧还并排设置位置检测机构，所述位置检测机构包括顶紧轮和信号轮，顶紧轮通过伸缩杆安装于气缸伸缩端的中间块侧边，并且顶紧轮内安装接近开关，用以感应捆扎包装物，所述信号轮安装于中间块的另一侧边，用以感应捆扎包装物上的铁丝。作为本专利技术一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备的进一步改进，所述旋转升降装置包括转盘和设置于转盘上的气缸，气缸上安装用以放置捆扎包装物的顶板，转盘由电机带着旋转。该专利技术一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备的有益效果：通过剪断装置、抽丝装置和输送线，捆扎包装物的铁丝剪断，从包装物上抽离，卷成卷，丢弃在固定位置，提升生产效率，并且结构紧凑体型不大易于推广。附图说明图1为本专利技术带壳体的结构示意图；图2为本专利技术拆掉壳体的结构示意图图3为本专利技术第一活动机架的结构示意图；图4为本专利技术第一活动机架安装于剪断装置支撑框架上的结构示意图；图5为本专利技术剪断装置的结构示意图；图6为本专利技术剪断装置刀片的结构示意图；图7为本专利技术第二活动机架的结构示意图；图8为本专利技术抽丝机构的结构示意图；图9为本专利技术外侧定套的的结构示意图；图10为本专利技术位置检测机构的结构示意图；图11为本专利技术旋转升降装置的结构示意图；图中：1、剪断装置，101刀片，102、导向轴片，2、抽丝装置，200、抽丝机构，201、中心顶杆，202、中间顶套，203、旋转套，204、外侧定套，205、连接杆，206、螺旋槽口，207、落料斗，3、输送线，4、旋转升降装置，401、转盘，402、顶板，5、位置检测机构，501、中间块，502、伸缩杆，503、顶紧轮，504、接近开关，505、信号轮，6、第一活动机架，601、第一滑轨，602、第一滑块，603、第一平移齿条，7、第二活动机架，701、第二滑轨，702、第二滑块，703、第二平移齿条，8、剪断装置支撑框架，9、抽丝装置支撑框架，10、连接框架，11、气缸，12、电机，具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。该专利技术提供的一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，包括剪断装置1、抽丝装置2以及设置于剪断装置1和抽丝装置2之间的输送线3，剪断装置1安装于剪断装置支撑框架8上，抽丝装置2安装于抽丝装置支撑框架9上，输送线3安装于剪断装置支撑框架8和抽丝装置支撑框架9之间的连接框架10上，并且输送线3上设置旋转升降装置4，捆扎包装物放置到输送线3上输送至旋转升降装置4处，输送线3一侧的剪断装置1将捆扎包装物的铁丝剪断，输送线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：包括剪断装置、抽丝装置以及设置于剪断装置和抽丝装置之间的输送线，所述剪断装置安装于剪断装置支撑框架上，所述抽丝装置安装于抽丝装置支撑框架上，所述输送线安装于剪断装置支撑框架和抽丝装置支撑框架之间的连接框架上，并且输送线上设置旋转升降装置，捆扎包装物放置到输送线上输送至旋转升降装置处，输送线一侧的剪断装置将捆扎包装物的铁丝剪断，输送线另一侧的抽丝装置将剪断的铁丝从捆扎包装物的表面抽离卷团并剥离到落料斗收集，其中剪断装置与剪断装置支撑框架之间，以及抽丝装置与抽丝装置支撑框架之间均活动安装，用以在水平方向上远离或者靠近输送线。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：包括剪断装置、抽丝装置以及设置于剪断装置和抽丝装置之间的输送线，所述剪断装置安装于剪断装置支撑框架上，所述抽丝装置安装于抽丝装置支撑框架上，所述输送线安装于剪断装置支撑框架和抽丝装置支撑框架之间的连接框架上，并且输送线上设置旋转升降装置，捆扎包装物放置到输送线上输送至旋转升降装置处，输送线一侧的剪断装置将捆扎包装物的铁丝剪断，输送线另一侧的抽丝装置将剪断的铁丝从捆扎包装物的表面抽离卷团并剥离到落料斗收集，其中剪断装置与剪断装置支撑框架之间，以及抽丝装置与抽丝装置支撑框架之间均活动安装，用以在水平方向上远离或者靠近输送线。


2.根据权利要求1所述的一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：所述剪断装置与剪断装置支撑框架之间，以及抽丝装置与抽丝装置支撑框架之间均设置第一活动机架，所述第一活动机架包括第一滑轨、第一滑块、第一齿轮电机和第一平移齿条，第一滑轨与第一平移齿条相互平行，且均与输送线相互垂直，第一滑块安装于第一滑轨上，第一滑块与第一平移齿条一起支撑剪断装置或者抽丝装置，第一齿轮电机的齿轮与第一平移齿条相匹配安在一起，第一齿轮电机带动第一平移齿条做远离或者靠近输送线的运动。


3.根据权利要求1所述的一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：所述剪断装置包括两个驱动气缸和两个刀片，刀片沿其长度方向间隔设置多个刀齿，其中两个刀片上下贴合在一起，并且两个刀片分别与两个驱动气缸连接在一起，用以驱动气缸带着两个刀片做方向相反的往复运动。


4.根据权利要求1所述的一种自动剪断抽离捆扎铁丝设备，其特征在于：所述抽丝装置包括两组抽丝机构，抽丝机构安装在第二活动机架上，两个第二活动机架载着两组抽丝机构顺着输送线的长度方向做相向运动或者相反运动。

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【专利技术属性】
技术研发人员：段小仁，杨明明，罗少杰，刘合峰，
申请(专利权)人：深圳市天和双利物流自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44