一种煤气柜导轮更换工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤气柜导轮更换工装，其包括滑轮支架、丝杠、升降块、定滑轮和水平滑轮轴，所述滑轮支架固定在煤气柜的滑动导轮支架上，所述丝杠旋入滑轮支架上的竖直螺纹孔中，丝杠的上端设有扭转方头，下端与升降块转动连接；所述升降块的下部设有两个耳板，所述定滑轮位于升降块的两个耳板之间并通过滑轮轴与两个耳板转动连接。本实用新型专利技术利用由丝杠驱动的定滑轮托举钢丝绳，不仅可使钢丝绳与磨损的导轮脱离，而且由于定滑轮具有导引钢丝绳运动的功能，更换导轮过程中气柜活塞仍可正常升降，无需停止回收煤气。该工装体积小，重量轻，操作方便、安全，可有效提高导轮更换效率，降低检修人员的劳动强度，避免煤气的浪费。

A kind of tool for replacing guide wheel of gas holder

【技术实现步骤摘要】
一种煤气柜导轮更换工装
本技术涉及一种用于更换橡胶膜型干式转炉煤气柜柜顶钢丝绳导轮的辅助工装，属于车间工具

技术介绍
橡胶膜型干式转炉煤气柜是钢铁企业的重要设备，它依靠调整煤气柜容积来解决转炉煤气产需量之间的不平衡问题，对维持能源平衡起着重要作用。橡胶膜型干式转炉煤气柜容积的调整是通过顶部活塞的升降来实现的。柜顶设有数十组这种调整装置。每组装置都是由活塞径向两点引出的钢丝绳、滑动导轮和配重块组成。一旦滑动导轮出现严重磨损，会导致钢丝绳传动出现卡涩，柜顶活塞出现倾斜，水平度被破坏。因此更换滑动导轮是保证气柜活塞正常水平升降的关键工作之一。更换柜顶导轮的传统方法是利用移动式龙门架配合千斤顶或拉链托举钢丝绳，使钢丝绳与导轮脱离，然后再将磨损的导轮更换为新导轮。为确保龙门架的稳定性，龙门架底座一般做的比较笨重，导致整个龙门架重达100Kg，操作十分不便，不仅增加了检修人员的劳动强度，降低了检修效率（一般每天只能更换2—3个导轮），而且龙门架等设备的搬移过程中存在安全隐患。此外，采用传统方法更换导轮时，由于气柜活塞无法正常升降，必须停止回收煤气，会造成煤气的严重浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种煤气柜导轮更换工装，以降低检修人员的劳动强度，提高导轮更换效率，避免煤气的浪费。本技术所述问题是以下述技术方案实现的：一种煤气柜导轮更换工装，构成中包括滑轮支架、丝杠、升降块、定滑轮和水平滑轮轴，所述滑轮支架固定在煤气柜的滑动导轮支架上，所述丝杠旋入滑轮支架上的竖直螺纹孔中，丝杠的上端设有扭转方头，下端与升降块转动连接；所述升降块的下部设有两个耳板，所述定滑轮位于升降块的两个耳板之间并通过滑轮轴与两个耳板转动连接。上述煤气柜导轮更换工装，所述滑轮支架为门形架，其上部横梁的中部设有与丝杠匹配的螺纹孔。上述煤气柜导轮更换工装，所述滑轮支架通过螺栓与煤气柜的滑动导轮支架连接。上述煤气柜导轮更换工装，所述滑轮轴与升降块的两个耳板上的轴孔间隙配合。本技术利用由丝杠驱动的定滑轮托举钢丝绳，不仅可使钢丝绳与磨损的导轮脱离，而且由于定滑轮具有导引钢丝绳运动的功能，更换导轮过程中气柜活塞仍可正常升降，无需停止回收煤气。该工装体积小，重量轻，操作方便、安全，可有效提高导轮更换效率，降低检修人员的劳动强度，避免煤气的浪费。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的结构示意图。图中标记如下：1、滑轮轴，2、定滑轮，3、滑轮支架，4、丝杠，5、安装螺栓孔，6、扭转方头，7、升降块，8、耳板。具体实施方式本技术针对煤气柜活塞位置调整装置中滑动导轮上钢丝绳不断运动的特点，结合柜顶活塞位置调整装置中滑动导轮支架结构特点，提供了一种更换滑动导轮的简易工装。参看图1，本技术主要包括滑轮轴1、定滑轮2、滑轮支架3、丝杠4、升降块7和耳板8。滑轮支架3为一小型门形架，用∠50×δ4的角钢制作，其两侧立柱上设有安装螺栓孔5，安装螺栓孔5与原活塞位置调整装置滑动导轮支架上的轴承座安装调整孔相对应，因此不用考虑工装的稳固问题，滑轮支架3用料较少，重量较轻，整个工装的重量约25Kg。丝杠4的规格为M20，通过螺纹与滑轮支架3的横梁配合，用于调整升降块7和定滑轮2的高度，以便将钢丝绳托起或放下。丝杠4的上端设有扭转方头6，便于用扳手旋转丝杠，丝杠4的下端与升降块7转动连接。定滑轮2的规格为φ100，用于托起不停运动的柜顶活塞位置调整装置原滑动导轮导引的钢丝绳。滑轮轴1的轴径为φ30，与升降块7下部的两个耳板8上的轴孔为间隙配合（0.10—0.20mm），便于拆装，使钢丝绳能顺利穿过，进入定滑轮轨道。需要更换导轮时，利用滑轮支架3上的安装螺栓孔5将工装固定，定滑轮2可引导原活塞滑动导轮导引的水平钢丝绳运动，通过旋转T型丝杠4使活塞钢丝绳逐渐脱离需要更换的滑动导轮（约10mm），改由滑轮轴1导引钢丝绳运动。更换滑动导轮后，再反向旋转丝杠4，将钢丝绳放回到更换后的导轮槽内，恢复原有钢丝绳动作位置。本工装可随意调整钢丝绳高度，便于导轮的拆卸与安装。利用定滑轮引导钢丝绳的运动，不影响煤气柜活塞的正常升降，从而不用中断转炉煤气回收。该工装体积小，重量轻（25Kg），不需要其它工种配合，便于携带、运输、安装。制做工装的主要投入是材料费（钢材、角钢、螺栓），加工费（加工定滑轮、滑轮轴和丝杠），制作人工费，总费用约为500元。本技术是更换安装煤气柜活塞位置调整装置导轮工装的首创。具有制作简单、操作方便、不受条件限制、通用性强的优点。制做该导轮更换工装成本低，简单易行，节约了工时，大幅提高了检修效率，每天可更换10—15个柜顶导轮，并且提高了检修过程的安全性。同时因有工装定滑轮的支撑，煤气柜柜顶钢丝绳仍然正常运行，保证了煤气的正常回收，解决了在更换柜顶滑动导轮时煤气柜停运停产的难题，避免了检修过程中煤气停止回收产生放散的问题，充分保障了转炉煤气的回收利用，减少了能源的浪费，提升了吨钢煤气回收率，具有极高的推广使用价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤气柜导轮更换工装，其特征在于，构成中包括滑轮支架（3）、丝杠（4）、升降块（7）、定滑轮（2）和水平滑轮轴（1），所述滑轮支架（3）固定在煤气柜的滑动导轮支架上，所述丝杠（4）旋入滑轮支架（3）上的竖直螺纹孔中，丝杠（4）的上端设有扭转方头（6），下端与升降块（7）转动连接；所述升降块（7）的下部设有两个耳板（8），所述定滑轮（2）位于升降块（7）的两个耳板（8）之间并通过滑轮轴（1）与两个耳板（8）转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤气柜导轮更换工装，其特征在于，构成中包括滑轮支架（3）、丝杠（4）、升降块（7）、定滑轮（2）和水平滑轮轴（1），所述滑轮支架（3）固定在煤气柜的滑动导轮支架上，所述丝杠（4）旋入滑轮支架（3）上的竖直螺纹孔中，丝杠（4）的上端设有扭转方头（6），下端与升降块（7）转动连接；所述升降块（7）的下部设有两个耳板（8），所述定滑轮（2）位于升降块（7）的两个耳板（8）之间并通过滑轮轴（1）与两个耳板（8）转动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：闫海斌，王宏斌，王向明，王东，窦玉芳，刘志强，
申请(专利权)人：宣化钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13