一种抗菌隔菌SMMS复合无纺布制造技术

本发明专利技术涉及一种抗菌隔菌SMMS复合无纺布，是由第一纺粘无纺布层、第一熔喷层、第二熔喷层和第二纺粘无纺布层复合而成，所述第一纺粘无纺布层和第二纺粘无纺布层分别为上表层和下表层，所述第一熔喷层和第二熔喷层为中间层，所述纺粘无纺布层和熔喷层均以聚丙烯为原料，同时添加抗菌剂加工而成，所述抗菌剂为聚六亚甲基胍与γ‑聚谷氨酸的化学‑生物复合抗菌剂。本发明专利技术的SMMS复合无纺布具有抗菌隔菌功能，上下两表层采用纺粘无纺布层可以保证具有一定的强度，抗撕裂性能好，耐磨擦性能好，中间层采用双层熔喷，保证的防渗透性能的同时还有较好的透气及隔菌性能，对细菌不产生抗性，使用安全可靠。

A kind of antibacterial SMMs composite non-woven fabric

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌隔菌SMMS复合无纺布
本专利技术属于无纺布
，具体涉及一种抗菌隔菌SMMS复合无纺布。
技术介绍
目前医用防护服、隔离衣、手术衣等一次性产品一般采用单层或双层无纺棉网制作，或者采用由两层无纺布中间加置一层塑料薄膜层，然后用胶水粘合的复合无纺布制作。前者的透气性很好，但是防水性、防酒精、防血浆渗透性较差，容易引起细菌、病毒的侵入，且强度差，容易撕裂；而后者则相反，由于中间塑料薄膜的存在，增加其抗渗透性能和强度，使得其透气性能变差，穿着使用极不舒适；另外上述材料作为一次性产品，其降解困难，容易对环境造成污染。同时为了满足医用防护服、隔离衣、手术衣等一次性产品的抗菌性能要求，一般添加抗菌剂，而添加的抗菌剂一般为化学抗菌剂，容易使细菌产生抗性，负面影响较大。中国专利CN108486875A公开了一种医疗卫生用抗菌无纺布及其制备方法和应用，所述医疗卫生用抗菌无菌布由无纺布在抗菌整理液中浸渍后干燥得到，具有抗菌杀菌的能力，可用于手术服、防护服和口罩等医用品，但存在以下缺陷：（1）所采用的的无纺布材质为棉或涤纶或丙纶或锦纶或氨纶或腈纶，防水性、防酒精、防血浆渗透性较差，容易引起细菌、病毒的侵入；（2）抗菌剂为1-氯-3-羟甲基-5-环氧丙基-S-三嗪三酮和/或2-氯-4-(4-磺酸基苯氨基)-6-(3-羟丙基-5,5-二甲基海因)-1,3,5-三嗪，均为化学抗菌剂，容易使细菌产生抗性，负面影响较大；（3）所述抗菌无纺布的制备方法是将无纺布在抗菌整理剂中浸渍后干燥，其工序较繁琐。
技术实现思路
<br>本专利技术的目的是提供一种抗菌隔菌SMMS复合无纺布，具有抗菌、隔菌、防渗透气，同时具备一定的强度，抗撕裂性能好，内外表面的耐磨擦性能好，其适用作医用防护服、隔离衣、手术衣等一次性产品。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：包括第一纺粘无纺布层、第一熔喷层、第二熔喷层和第二纺粘无纺布层，所述第一纺粘无纺布层和第二纺粘无纺布层分别为上表层和下表层，所述第一熔喷层和第二熔喷层为中间层，所述第一纺粘无纺布层、第一熔喷层、第二熔喷层和第二纺粘无纺布层均包括聚丙烯和抗菌剂，所述抗菌剂为聚六亚甲基胍与γ-聚谷氨酸的化学-生物复合抗菌剂。优选的，所述第一纺粘无纺布层和第二纺粘无纺布层均包括下列质量份的组分：聚丙烯99聚乙烯1增韧剂0.5聚六亚甲基胍0.5γ-聚谷氨酸0.5热稳定剂0.5添加剂2其中，聚丙烯的熔融指数为35g/10min。优选的，所述第一熔喷层和第二熔喷层均包括下列质量份的组分：聚丙烯99聚六亚甲基胍1γ-聚谷氨酸0.5热稳定剂0.5添加剂3其中，聚丙烯的熔融指数为1500g/10min。优选的，所述聚六亚甲基胍为聚六亚甲基胍盐酸盐、聚六亚甲基胍磷酸盐中的一种或几种。优选的，所述增韧剂为聚烯烃弹性体。优选的，所述添加剂为阻燃剂和色母粒，阻燃剂与色母粒的质量比1:1，所述阻燃剂为聚磷酸铵阻燃剂或聚磷酸铵三聚氰胺阻燃剂。优选的，所述热稳定剂为酚类热稳定剂或硫代酯类热稳定剂。本专利技术的另一个目的是提供一种抗菌隔菌SMMS复合无纺布的制备方法，包括以下步骤：（1）纺粘无纺布材料：将纺粘无纺布层的各组分投入螺杆挤压机内熔融挤压、熔体经过过滤器过滤和计量泵计量后，经过纺丝箱纺丝，再经冷风气流冷却牵伸后，通过扩散风道均匀铺放在成网机网帘上，由此形成长丝纤网。（2）熔喷材料：将熔喷层的各组分入螺杆挤压机内熔融挤压、熔体经过过滤器过滤和计量泵计量后，经过纺丝箱纺丝，再经气流牵伸后，通过扩散风道均匀铺放在成网机网帘上，由此形成超细纤维。（3）SMMS复合无纺布：将步骤（1）和步骤（2）所得产品按照由上至下依次排列为纺粘无纺布材料、熔喷材料、熔喷材料、纺粘无纺布材料，后经热轧、分切、收卷，得到SMMS复合无纺布。优选的，步骤（1）中所述纺丝温度为215~235℃，气流的温度为15~18℃，牵伸速度为5000~7000m/min，牵伸距离为2~4m。优选的，步骤（2）中所述纺丝温度为265~285℃，气流的温度为190~210℃，牵伸速度为25000~35000m/min，牵伸距离为10~30cm。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：（1）本专利技术SMMS复合无纺布，上下两个表层采用纺粘无纺布层可以保证具有一定的强度，抗撕裂性能好，内外表面的耐磨擦性能好；中间采用2个熔喷无纺布层，保证较好的防渗隔离性能；内外层通过添加抗菌材料，使得复合材料具备原有材料所有功能外增加了抗菌性能。（2）本专利技术采用生物-化学复合抗菌剂，天然生物高分子材料γ-聚谷氨酸与聚六亚甲基胍具有协同增效作用，大大提高了抗菌剂抗菌的能力，可以有效抗菌隔菌，对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、白色念珠菌的抑菌率达到99%以上；使用γ-聚谷氨酸显著降低了聚六亚甲基胍的有效份量阈值，避免抗菌过程中的细菌会产生抗性的问题，使用安全可靠。（3）聚烯烃弹性体是一种饱和的乙烯-辛烯共混物，其结构中结晶的乙烯链节作为物理交联点承受载荷，非晶的乙烯和辛烯长链贡献弹性，与其它增韧剂相比，对聚丙烯的增韧效果更为显著，同时本专利技术的上下两表面的纺粘无纺布层中在聚丙烯的基础上加入一定量的聚乙烯，与增韧剂聚烯烃弹性体协同作用，可以提高断裂强度和断裂伸长率，提高SMMS复合无纺布的抗撕裂性能。附图说明图1为本专利技术的SMMS复合无纺布的工艺流程图；图2为本专利技术的SMMS复合无纺布的截面结构示意图；其中：1为第一纺粘无纺布层；2为第一熔喷层；3为第二熔喷层；4为第二纺粘无纺布层。具体实施方式以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1所示，本实施例中的SMMS复合无纺布的工艺流程图。实施例1一种抗菌隔菌SMMS复合无纺布，包括第一纺粘无纺布层、第一熔喷层、第二熔喷层和第二纺粘无纺布层，所述第一纺粘无纺布层和第二纺粘无纺布层分别为上表层和下表层，所述第一熔喷层和第二熔喷层为中间层。第一纺粘无纺布层和第二纺粘无纺布层均包括下列质量份的组分：聚丙烯（熔融指数为35g/10min）99聚乙烯1聚烯烃弹性体0.5聚六亚甲基胍盐酸盐0.5γ-聚谷氨酸0.5酚类热稳定剂10100.5色母粒1聚磷酸铵阻燃剂1第一熔喷层和第二熔喷层均包括下列质量份的组分：聚丙烯（熔融指数为1500g/10min）99聚六亚甲基胍盐酸盐1γ-聚谷氨酸0.5酚类热稳定剂10100.5色母粒1.5聚磷酸铵阻燃剂1.5抗菌隔菌SMMS复合无纺布的制备方法，包括以下步骤：（1）纺粘无纺布材料：将纺粘无纺布的各组分投入螺杆挤压机内熔融挤压、熔体经过过滤器过滤和计量泵计量后，经过纺丝箱纺丝，纺丝温度为215℃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌隔菌SMMS复合无纺布，其特征在于：包括第一纺粘无纺布层、第一熔喷层、第二熔喷层和第二纺粘无纺布层，所述第一纺粘无纺布层和第二纺粘无纺布层分别为上表层和下表层，所述第一熔喷层和第二熔喷层为中间层，所述第一纺粘无纺布层、第一熔喷层、第二熔喷层和第二纺粘无纺布层均包括聚丙烯和抗菌剂，所述抗菌剂为聚六亚甲基胍与γ-聚谷氨酸的化学-生物复合抗菌剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌隔菌SMMS复合无纺布，其特征在于：包括第一纺粘无纺布层、第一熔喷层、第二熔喷层和第二纺粘无纺布层，所述第一纺粘无纺布层和第二纺粘无纺布层分别为上表层和下表层，所述第一熔喷层和第二熔喷层为中间层，所述第一纺粘无纺布层、第一熔喷层、第二熔喷层和第二纺粘无纺布层均包括聚丙烯和抗菌剂，所述抗菌剂为聚六亚甲基胍与γ-聚谷氨酸的化学-生物复合抗菌剂。


2.根据权利要求1所述的抗菌隔菌SMMS复合无纺布，其特征在于：所述第一纺粘无纺布层和第二纺粘无纺布层均包括下列质量份的组分：
聚丙烯99
聚乙烯1
增韧剂0.5
聚六亚甲基胍0.5
γ-聚谷氨酸0.5
热稳定剂0.5
添加剂2
其中，聚丙烯的熔融指数为35g/10min。


3.根据权利要求1所述的抗菌隔菌SMMS复合无纺布，其特征在于：所述第一熔喷层和第二熔喷层均包括下列质量份的组分：
聚丙烯99
聚六亚甲基胍1
γ-聚谷氨酸0.5
热稳定剂0.5
添加剂3
其中，聚丙烯的熔融指数为1500g/10min。


4.根据权利要求1-3所述的抗菌隔菌SMMS复合无纺布，其特征在于：所述聚六亚甲基胍为聚六亚甲基胍盐酸盐、聚六亚甲基胍磷酸盐中的一种或几种。


5.根据权利要求2或3所述的抗菌隔菌SMMS复合无纺布，其特征在于：所述增韧剂为聚烯烃弹性体。


6.根据权利要求2或3所述的抗菌隔菌SMMS复合无纺布，其特征在于：所述添加剂为阻燃剂和色母...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆生平，王晓东，徐晓伟，汤雪峰，
申请(专利权)人：江阴金凤特种纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32