一种空心球制备成套设备及方法技术

本发明专利技术型涉及空心球制备技术领域，公开了一种空心球制备的成套设备及方法，该方法采用的设备包括：第一套空心半球制备装置、第二套空心全球组配装置；所述的第一套空心半球制备装置，包括气缸，框架、大理石平台、底部半球模、顶部半球压头，框架外顶部设置的气缸伸缩杆穿过框架的横梁与框架内的顶部半球压头固定连接；框架内的底部设置有大理石平台，大理石平台上设置有与框架内的顶部半球压头上下对应的底部半球模；所述的第二套空心全球组配装置，包括气缸，框架、大理石平台、顶部半球压模、底部半球模，框架外顶部设置的气缸伸缩杆穿过框架的横梁与框架内的顶部半球压头模固定连接；本发明专利技术的结构简单，操作方便，其生产成本低，易于推广。

A complete set of equipment and method for preparing hollow ball

【技术实现步骤摘要】
一种空心球制备成套设备及方法
本专利技术型涉及空心球制备
，特别是涉及一种空心球制备成套设备及方法。
技术介绍
目前，空心球广泛应用于轴承、滚筒、阀门、止回阀的设备及仪器，空心球的制备一般采用铸造加工，由于铸造加工的空心球工艺难度大，加工时间长，为此急需要一种工艺简单的制备空心球的方法及设备。
技术实现思路
为解决公知技术中存在的技术问题，本专利技术提供一种空心球制备成套设备及方法。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种空心球制备的成套设备，包括：第一套空心半球制备装置、第二套空心全球组配装置；所述的第一套空心半球制备装置，包括气缸1，框架2、大理石平台3、底部半球模4、顶部半球压头6A，框架2外顶部设置的气缸1伸缩杆穿过框架2的横梁与框架2内的顶部半球压头6A固定连接；框架2内的底部设置有大理石平台3，大理石平台3上设置有与框架2内的顶部半球压头6上下对应的底部半球模4；所述的第二套空心全球组配装置，包括气缸1，框架2、大理石平台3、顶部半球压模6B、底部半球模4，框架2外顶部设置的气缸1伸缩杆穿过框架2的横梁与框架2内的顶部半球压头模6B固定连接；框架2内的底部设置有大理石平台3，大理石平台3上设置有与框架2内的顶部半球压模6B上下对应的底部半球模4。一种空心球制备的成套设备，所述顶部半球压头6由模板6.3上均布排列的若干个实体半球6.1通过圆压盘6.2固定在模板6.3上构成一体结构。一种空心球制备的成套设备，所述的顶部半球压模6B由模板6.2上均布排列的若干个半球状凹穴6.1结构构成。一种空心球制备的成套设备，所述的底部半球模4由两个对称的1/2的半球模组成，对称的一个1/2的半球模通过角钢固定在大理石平台3上，对称的另一个1/2的半球模的底部设置在导轨9上，导轨9固定在大理石平台3上；对称的另一个1/2的半球模的一侧设置的丝杠7与支撑架的螺母手轮8连接；所述底部半球模4的一个对称的1/2的半球模的两端上设置有定位销10，另一个对称的1/2的半球模的两端上设置有对应的定位孔11。一种空心球制备的成套设备，所述的大理石平台3中部设置有收料器13。一种空心球制备的成套设备，所述框架2为“∏”字型框架，由三个槽钢分别通过两个直角的筋板5联结构成。一种空心球制备的成套设备，所述大理石平台3中部设置的矩形空腔为落料孔，落料孔下方设置有收料器13。一种空心球制备的方法，采用空心球制备的成套设备制备，首先用第一套空心半球制备装置制备空心半球，再用第二套空心全球组配装置制备空心全球，其具体实施步骤如下：1）、空心半球的制备工艺方法（1）开始加工时，通过手轮，导轨与丝杆将1/2的半球模推到指定位置，另1/2的半球模具固定在大理石平台上，定位完成后插好定位销，将其完全固定，气缸处于顶部位置；（2）手动将一定质量原材料填入半球模具中，压实，然后通过气缸控制压头下压，将原材料挤压成空心半球型，可反复振动压实；（3）通过气缸控制压头上升，回到顶部位置；（4）取出定位销，通过手轮，导轨与丝杆将1/2的半球模具退回，使压制完成的空心半球经大理石台落料孔掉落至底部收料器；底部收料器为软性材料，避免跌落过程成型半球变形；（5）成型的空心半球备用，用于第二套空心全球组配装置；2）、空心整球的组配方法，采用第二套空心全球组配装置制备，具体实施步骤如下：（1）开始加工时，通过手轮，导轨与丝杆将1/2的半球模推到指定位置，另1/2的半球模具固定在大理石平台上，定位完成后插好定位销，将其完全固定，气缸处于顶部位置；（2）手动将成型的半球放入到半球模具中，同时将塑料小球放入空心半球的空心凹孔，再将成型的空心半球扣在塑料小球的上方；（3）通过气缸控制顶部半球模具下压，将两个半球压成一个整体的空心球，可反复振动压实；（4）通过气缸控制顶部半球模具上升，回到顶部位置；（5）取出定位销，通过手轮，导轨与丝杆将1/2的半球模具退回，使压制完成的空心半球经大理石台落料孔掉落至底部收料器；底部收料器为软性材料，避免跌落过程成型全球变形；（6）空心整球备制备完成。与现有技术相比，本专利技术具有如下优越性一种空心球制备成套设备及方法，首先用第一套空心半球制备装置制备空心半球，再用第二套空心全球组配装置制备空心全球，本空心球制备成套设备生产空心半球的结构简单，组配空心全球的结构操作方便。其空心球制备成套设备结构简单，生产成本低，易于推广。附图说明图1为空心半球制备装置的结构示意图；图2为空心全球组配装置的结构示意图；图3为顶部半球压头的结构示意图；图4为顶部半球压模的结构示意图；图5为空心半球制备模具的结构示意图。具体实施方式为能进一步了解本
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：如图1、2、3、4、5所示，一种空心球制备的成套设备，包括：第一套空心半球制备装置、第二套空心全球组配装置；采用的第一套空心半球制备装置，包括气缸1，框架2、大理石平台3、底部半球模4、顶部半球压头6A，框架2外顶部设置的气缸1伸缩杆穿过框架2的横梁与框架2内的顶部半球压头6A固定连接；框架2内的底部设置有大理石平台3，大理石平台3上设置有与框架2内的顶部半球压头6上下对应的底部半球模4；其中的所述顶部半球压头6由模板6.3上均布排列的若干个实体半球6.1通过圆压盘6.2固定在模板6.3上构成一体结构。采用的第二套空心全球组配装置，包括气缸1，框架2、大理石平台3、顶部半球压模6B、底部半球模4，框架2外顶部设置的气缸1伸缩杆穿过框架2的横梁与框架2内的顶部半球压头模6B固定连接；框架2内的底部设置有大理石平台3，大理石平台3上设置有与框架2内的顶部半球压模6B上下对应的底部半球模4；其中的顶部半球压模6B由模板6.2上均布排列的若干个半球状凹穴6.1结构构成。采用的底部半球模4由两个对称的1/2的半球模组成，对称的一个1/2的半球模通过角钢固定在大理石平台3上，对称的另一个1/2的半球模的底部设置在导轨9上，导轨9固定在大理石平台3上；对称的另一个1/2的半球模的一侧设置的丝杠7与支撑架的螺母手轮8连接；所述底部半球模4的一个对称的1/2的半球模的两端上设置有定位销10，另一个对称的1/2的半球模的两端上设置有对应的定位孔11。其中的框架2为“∏”字型框架，由三个槽钢分别通过两个直角的筋板5联结构成，大理石平台3中部设置的矩形空腔为落料孔，落料孔下方设置有收料器13。一种空心球制备的方法，采用空心球制备的成套设备制备，首先用第一套空心半球制备装置制备空心半球，再用第二套空心全球组配装置制备空心全球，其具体实施步骤如下：1）、空心半球的制备工艺方法（1）开始加工时，通过手轮，导轨与丝杆将1/2的半球模推到指定位置，另1/2的半球模具固定在大理石平台上，定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心球制备的成套设备，其特征是：包括：第一套空心半球制备装置、第二套空心全球组配装置；所述的第一套空心半球制备装置，包括气缸1，框架2、大理石平台3、底部半球模4、顶部半球压头6A，框架2外顶部设置的气缸1伸缩杆穿过框架2的横梁与框架2内的顶部半球压头6 A固定连接；框架2内的底部设置有大理石平台3，大理石平台3上设置有与框架2内的顶部半球压头6上下对应的底部半球模4；所述的第二套空心全球组配装置，包括气缸1，框架2、大理石平台3、顶部半球压模6B、底部半球模4，框架2外顶部设置的气缸1伸缩杆穿过框架2的横梁与框架2内的顶部半球压头模6B固定连接；框架2内的底部设置有大理石平台3，大理石平台3上设置有与框架2内的顶部半球压模6B上下对应的底部半球模4。/n

【技术特征摘要】
1.一种空心球制备的成套设备，其特征是：包括：第一套空心半球制备装置、第二套空心全球组配装置；所述的第一套空心半球制备装置，包括气缸1，框架2、大理石平台3、底部半球模4、顶部半球压头6A，框架2外顶部设置的气缸1伸缩杆穿过框架2的横梁与框架2内的顶部半球压头6A固定连接；框架2内的底部设置有大理石平台3，大理石平台3上设置有与框架2内的顶部半球压头6上下对应的底部半球模4；所述的第二套空心全球组配装置，包括气缸1，框架2、大理石平台3、顶部半球压模6B、底部半球模4，框架2外顶部设置的气缸1伸缩杆穿过框架2的横梁与框架2内的顶部半球压头模6B固定连接；框架2内的底部设置有大理石平台3，大理石平台3上设置有与框架2内的顶部半球压模6B上下对应的底部半球模4。


2.如权利要求1所述的一种空心球制备的成套设备，其特征是：所述顶部半球压头6由模板6.3上均布排列的若干个实体半球6.1通过圆压盘6.2固定在模板6.3上构成一体结构。


3.如权利要求1所述的一种空心球制备的成套设备，其特征是：所述的顶部半球压模6B由模板6.2上均布排列的若干个半球状凹穴6.1结构构成。


4.如权利要求1所述的一种空心球制备的成套设备，其特征是：所述的底部半球模4由两个对称的1/2的半球模组成，对称的一个1/2的半球模通过角钢固定在大理石平台3上，对称的另一个1/2的半球模的底部设置在导轨9上，导轨9固定在大理石平台3上；对称的另一个1/2的半球模的一侧设置的丝杠7与支撑架的螺母手轮8连接；所述底部半球模4的一个对称的1/2的半球模的两端上设置有定位销10，另一个对称的1/2的半球模的两端上设置有对应的定位孔11。


5.根据权利要求1所述的一种空心半球制备装置，其特征是：所述的大理石平台3中部设置有收料器13。


6.根据权利要求1所述的空心全球组配装置，其特征是：所述框架2为“∏”字型框架，由三个槽钢分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春晓，刘国强，魏久淇，曹少华，王世合，
申请(专利权)人：中国人民解放军军事科学院国防工程研究院工程防护研究所，
类型：发明
国别省市：河南;41