冰箱压缩机用活塞生产线制造技术

技术编号:23304182 阅读:49 留言:0更新日期:2020-02-11 15:12
本发明专利技术涉及冰箱压缩机用活塞生产线,按生产步骤依次设有切槽工位、倒角工位和打磨工位;切槽工位上设有切槽机,倒角工位上设有倒角机,打磨工位上设有打磨机;切槽机包括与气动卡盘和第一活动平台;所述气动卡盘内设有第一气动顶杆;切槽工位处还设有振动盘,振动盘的出料口与第一进料通道的进料口连接相通;所述第一活动平台上固定设有在第一活动平台运动下用于切槽的切削刀,可与第一进料通道的出料口、气动卡盘对接的上料槽,在上料槽不与第一进料通道的出料口对接时堵住第一进料通道的出料口的挡料板,用于将上料槽内的工件顶入气动卡盘的第二气动顶杆和可与气动卡盘对接第一出料通道。本发明专利技术可实现自动上料,自动加工和自动下料。

Piston production line for refrigerator compressor

【技术实现步骤摘要】
冰箱压缩机用活塞生产线
本专利技术涉及冰箱压缩机用活塞生产设备,特别涉及冰箱压缩机用活塞生产线。
技术介绍
冰箱的核心部件压缩机的质量直接影响冰箱的性能,而作为冰箱压缩机的关键部件活塞在机加工中往往需要进行多道工序。传统的活塞加工方式为先外圆开槽,然后外圆倒角,接着进行珩孔、粗磨和精磨。而每道工序都需要专用设备,由于各专用设备为单独设计开发,因此很难实现生产线化,减轻工作强度,提高生产效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种冰箱压缩机用活塞生产线,该生产线自动化程度高,可实现多道工序之间的自动衔接,有效提高生产效率。实现本专利技术目的的技术方案是:本专利技术按生产步骤依次设有切槽工位、倒角工位和打磨工位;所述切槽工位上设有切槽机,倒角工位上设有倒角机,打磨工位上设有打磨机;所述切槽机包括与输出主轴连接的气动卡盘和可自行运动的第一活动平台;所述气动卡盘内设有第一气动顶杆;第一气动顶杆用于将气动卡盘内的工件顶出;切槽工位处还设有振动盘,振动盘的出料口与第一进料通道的进料口连接相通;所述第一活动平台上固定设有切削刀,上料槽,挡料板、第二气动顶杆和第一出料通道;所述切削刀在第一活动平台运动下用于切槽;所述上料槽在第一活动平台运动下可与第一进料通道的出料口、气动卡盘对接;所述挡料板在上料槽不与第一进料通道的出料口对接时堵住第一进料通道的出料口;所述第二气动顶杆用于将上料槽内的工件顶入气动卡盘;第一出料通道的进料口在第一活动平台运动下可与气动卡盘对接。上述倒角机包括可直线来回运动的第二活动平台和用于外圆倒角的倒角装置;所述倒角工位还设有第二进料通道、第二出料通道和第三气动顶杆;第一出料通道和第二进料通道之间设有可搬运工件的机械手;所述第二活动平台上固定设有装载块;所述装载块上设有用于装载工件且贯穿的装载腔;第二出料通道的进料口与第二进料通道的出料口相对设置;所述装载腔在第二活动平台运动下可同时与第二进料通道的出料口、第二出料通道的进料口对接,装载腔在第二活动平台运动下也可与倒角装置对应;第二出料通道的出料口与打磨机的进料端对应;所述第二进料通道位于第三气动顶杆与第二出料通道之间;所述第三气动顶杆用于将第二进料通道的出料口的工件顶入装载腔。其中机械手可以是直线搬运爪,或者六轴机械手。上述倒角装置包括第三活动平台、输出主轴、倒角刀、第四活动平台和顶料杆;所述第三活动平台与第四活动平台相对滑动设置;所述第二活动平台位于第三活动平台和第四活动平台之间;第二活动平台的滑动方向与第三活动平台的滑动方向垂直;所述输出主轴设置在第三活动平台上,倒角刀固定设置在输出主轴上;所述顶料杆固定设置在第四活动平台上;所述装载腔在第二活动平台运动下可与倒角刀、顶料杆对应。上述打磨机的进料端设有推料组件;所述推料组件包括第一滑道、第四气动顶杆、第二滑道和第五气动顶杆;第一滑道的进料口与第二出料通道的出料口对应;第一滑道的出料口与第二滑道的进料口对应;第二滑道的出料口为打磨入口;所述第四气动顶杆用于将第二出料通道的出料口的工件推入第一滑道;所述第五气动顶杆用于将通过第一滑道滚入第二滑道内的工件推入打磨入口。上述第一进料通道包括倾斜通道和垂直通道;倾斜通道的进料口与振动盘的出料口连接,倾斜通道的出料口与垂直通道的进料口连接,垂直通道的出料口即为第一进料通道的出料口。上述挡料板为水平设置的板体;所述板体与垂直通道的下端对应配合。上述第二出料通道包括机架、机架上设有可供工件滑行的滑架,以及沿滑架的延伸方向延伸的丝杆;丝杆转动设置在机架上且与驱动电机传动配合;所述机架上沿滑架的延伸方向滑动设有至少一个固定块,固定块上均固定设有推料气缸,推料气缸的输出轴上设有用于推动工件在滑架上滑动的推送部;所述固定块上设有与丝杆传动配合的螺纹孔;滑架的一端为第二出料通道的进料口,另一端为第二出料通道的出料口。上所述机架上沿滑架的延伸方向滑动设有三个固定块。本专利技术具有积极的效果:(1)本专利技术将切槽机、倒角机和打磨机同自动化机构串接在一起,大大提高生产效率,降低生产成本和生产强度。(2)本专利技术通过振动盘可以实现自动上料,在挡料板的作用下,可实现有序上料。(3)本专利技术通过机械手可以将第一出料通道内的工件转移至第二进料通道内,实现切槽机和倒角机的衔接。(4)本专利技术通过装载腔能够实现工件在倒角工位的不断运动,从而满足上料,倒角和下料的目的。(5)本专利技术中装载腔与第二进料通道对接时,通过第三气动顶杆即可以实现将第二进料通道内的工件推入装载腔,同时也能让装载腔内已经倒完角的工件从装载腔内脱离进入第二出料通道内,设计巧妙且高效。(6)本专利技术中倒角装置中的顶料杆可以将装载腔内的工件适量顶出,以便于倒角刀进行倒角。(7)本专利技术中第二出料通道的设计可与打磨机实现有效衔接,特别是与推料组件组合使用,能够让出料、进料变得十分顺畅。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本专利技术作进一步详细的说明,其中图1为本专利技术的结构示意图;图2为本专利技术中切槽工位处切槽机与振动盘、第一进料通道的结构示意图;图3为本专利技术中第一进料通道的结构示意图;图4为本专利技术中第一活动平台的结构示意图;图5为本专利技术中倒角工位处倒角机与第二进料通道和第二出料通道的结构示意图;图6为本专利技术中装载块的结构示意图;图7为本专利技术中第二出料通道与推料组件的结构示意图。具体实施方式见图1至图7,本专利技术按生产步骤依次设有切槽工位、倒角工位和打磨工位;所述切槽工位上设有切槽机1,倒角工位上设有倒角机2,打磨工位上设有打磨机3;所述切槽机1包括与输出主轴连接的气动卡盘11和可自行运动的第一活动平台12;所述气动卡盘11内设有第一气动顶杆;第一气动顶杆用于将气动卡盘11内的工件顶出;其特征在于:切槽工位处还设有振动盘4,振动盘4的出料口与第一进料通道13的进料口连接相通;所述第一活动平台12上固定设有切削刀14,上料槽15,挡料板16、第二气动顶杆17和第一出料通道18;所述切削刀14在第一活动平台12运动下用于切槽;所述上料槽15在第一活动平台12运动下可与第一进料通道13的出料口、气动卡盘11对接;所述挡料板16在上料槽15不与第一进料通道13的出料口对接时堵住第一进料通道13的出料口;所述第二气动顶杆17用于将上料槽15内的工件顶入气动卡盘11;第一出料通道18的进料口在第一活动平台12运动下可与气动卡盘11对接。所述倒角机2包括可直线来回运动的第二活动平台21和用于外圆倒角的倒角装置22;所述倒角工位还设有第二进料通道23、第二出料通道24和第三气动顶杆25;第一出料通道18和第二进料通道23之间设有可搬运工件的机械手5;所述第二活动平台21上固定设有装载块26;所述装载块26上设有用于装载工件且贯穿的装载腔261;第二出料通道24的进料口与第二进料通道23的出料口相对设置;所述装载腔261在第二活动平台21运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.冰箱压缩机用活塞生产线,按生产步骤依次设有切槽工位、倒角工位和打磨工位;所述切槽工位上设有切槽机(1),倒角工位上设有倒角机(2),打磨工位上设有打磨机(3);所述切槽机(1)包括与输出主轴连接的气动卡盘(11)和可自行运动的第一活动平台(12);所述气动卡盘(11)内设有第一气动顶杆;第一气动顶杆用于将气动卡盘(11)内的工件顶出;其特征在于:切槽工位处还设有振动盘(4),振动盘(4)的出料口与第一进料通道(13)的进料口连接相通;所述第一活动平台(12)上固定设有切削刀(14),上料槽(15),挡料板(16)、第二气动顶杆(17)和第一出料通道(18);所述切削刀(14)在第一活动平台(12)运动下用于切槽;所述上料槽(15)在第一活动平台(12)运动下可与第一进料通道(13)的出料口、气动卡盘(11)对接;所述挡料板(16)在上料槽(15)不与第一进料通道(13)的出料口对接时堵住第一进料通道(13)的出料口;所述第二气动顶杆(17)用于将上料槽(15)内的工件顶入气动卡盘(11);第一出料通道(18)的进料口在第一活动平台(12)运动下可与气动卡盘(11)对接。/n

【技术特征摘要】
1.冰箱压缩机用活塞生产线,按生产步骤依次设有切槽工位、倒角工位和打磨工位;所述切槽工位上设有切槽机(1),倒角工位上设有倒角机(2),打磨工位上设有打磨机(3);所述切槽机(1)包括与输出主轴连接的气动卡盘(11)和可自行运动的第一活动平台(12);所述气动卡盘(11)内设有第一气动顶杆;第一气动顶杆用于将气动卡盘(11)内的工件顶出;其特征在于:切槽工位处还设有振动盘(4),振动盘(4)的出料口与第一进料通道(13)的进料口连接相通;所述第一活动平台(12)上固定设有切削刀(14),上料槽(15),挡料板(16)、第二气动顶杆(17)和第一出料通道(18);所述切削刀(14)在第一活动平台(12)运动下用于切槽;所述上料槽(15)在第一活动平台(12)运动下可与第一进料通道(13)的出料口、气动卡盘(11)对接;所述挡料板(16)在上料槽(15)不与第一进料通道(13)的出料口对接时堵住第一进料通道(13)的出料口;所述第二气动顶杆(17)用于将上料槽(15)内的工件顶入气动卡盘(11);第一出料通道(18)的进料口在第一活动平台(12)运动下可与气动卡盘(11)对接。


2.根据权利要求1所述的冰箱压缩机用活塞生产线,其特征在于:所述倒角机(2)包括可直线来回运动的第二活动平台(21)和用于外圆倒角的倒角装置(22);所述倒角工位还设有第二进料通道(23)、第二出料通道(24)和第三气动顶杆(25);第一出料通道(18)和第二进料通道(23)之间设有可搬运工件的机械手(5);所述第二活动平台(21)上固定设有装载块(26);所述装载块(26)上设有用于装载工件且贯穿的装载腔(261);第二出料通道(24)的进料口与第二进料通道(23)的出料口相对设置;所述装载腔(261)在第二活动平台(21)运动下可同时与第二进料通道(23)的出料口、第二出料通道(24)的进料口对接,装载腔(261)在第二活动平台(21)运动下也可与倒角装置(22)对应;第二出料通道(24)的出料口与打磨机(3)的进料端对应;所述第二进料通道(23)位于第三气动顶杆(25)与第二出料通道(24)之间;所述第三气动顶杆(25)用于将第二进料通道(23)的出料口的工件顶入装载腔(261)。


3.根据权利要求2所述的冰箱压缩机用活塞生产线,其特征在于:所述倒角装置(22)包括第三活动平台(221)、输出主轴(222)、倒角刀、第四活动平台(223)和顶料杆(224);所述第三活动平台(221)与第四活动平台(223)相...

【专利技术属性】
技术研发人员:周荣林韩志兵王绳梅
申请(专利权)人:泰州市顺和机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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