一种镗孔夹具及其操作方法技术

本发明专利技术公开了一种镗孔夹具及其操作方法，包括：夹具本体和压环；夹具本体设置有底座，底座上固定支撑有半圆柱体结构；半圆柱体结构包括上端面、圆弧面和侧端面；上端面为工件安装面；侧端面为拉直基准面；夹具本体上设置有基准孔；上端面上加工有半圆形的夹具止口；上端面上可滑动地安装有左侧的定位块和右侧的定位块；其中，左侧的定位块和右侧的定位块关于夹具止口的中心对称；上端面沿圆周方向可滑动地设置有若干压板；压环为半圆形，通过连接装置安装在夹具本体上，用于将工件的上端压紧在夹具本体上。本发明专利技术的镗孔夹具，可实现工件快速找正，找正效率较高；且工件受力均匀，不会影响加工精度。

A kind of boring fixture and its operation method

【技术实现步骤摘要】
一种镗孔夹具及其操作方法
本专利技术属于机械制造
，涉及发动机零件制造辅助工装夹具
，特别涉及一种镗孔夹具及其操作方法。
技术介绍
压气机机匣的加工过程中，由于待加工工件形状为半圆形，工件的找正过程极其困难；现有技术中的纵向结合面镗孔过程中的工件找正方式多为人工找正，找正效率较低。另外，压气机机匣为薄壁结构，其材料Ti40属于难加工材料，加工过程中的工件震动对孔的精度影响较大；目前的工件夹紧多为压板式夹紧方式，在加工过程中会导致工件因受力不均而震动，会影响加工精度。综上，亟需一种用于压气机对开机匣纵向结合面孔加工的夹具及方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种镗孔夹具及其操作方法，以解决上述存在的一个或多个技术问题。本专利技术的镗孔夹具，可实现工件快速找正，找正效率较高；且工件受力均匀，不会影响加工精度。为达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案：本专利技术的一种镗孔夹具，包括：夹具本体和压环；所述夹具本体设置有底座，用于与机床固定连接；所述底座上固定支撑有半圆柱体结构；所述半圆柱体结构包括上端面、圆弧面和侧端面；所述上端面为工件安装面；所述侧端面为拉直基准面，用于确定角向和加工零点；所述夹具本体上设置有基准孔，用于建立工件与机床的尺寸关系；所述上端面上加工有半圆形的夹具止口，用于与工件安装边的止口相接触；所述上端面上可滑动地安装有左侧的定位块和右侧的定位块，用于限制工件的转动；其中，左侧的定位块和右侧的定位块关于夹具止口的中心对称；所述上端面沿圆周方向可滑动地设置有若干压板，用于将工件的下端压紧在夹具本体上；所述压环为半圆形，通过连接装置安装在所述夹具本体上，用于将工件的上端压紧在夹具本体上。本专利技术的进一步改进在于，所述上端面设置有两个第一U型槽，两个第一U型槽关于夹具止口的中心对称；每个第一U型槽内均可滑动地安装有一个定位块；每个第一U型槽内均设置有限位装置，用于实现定位块的限位。本专利技术的进一步改进在于，定位块上设置有矩形的长孔，第一螺柱的一端穿过所述长孔安装在夹具本体预设的定位块安装孔中，另一端安装有螺母；每个定位块的下端面均设置有限位凸起，用于与第一U型槽内的限位装置相配合，实现定位块在第一U型槽中的限位。本专利技术的进一步改进在于，第一螺柱上安装的螺母为蝶形螺母。本专利技术的进一步改进在于，第一U型槽内的限位装置为销子，所述销子固定设置于第一U型槽的中心。本专利技术的进一步改进在于，所述夹具本体上设置压板处均设置有第二U型槽；压板11上设置有矩形的长孔，第三螺柱的一端穿过所述矩形的长孔，安装在夹具本体上预设的压板安装孔中，压板上设置有紧定螺钉的安装孔，紧钉的一端穿过紧定螺钉的安装孔处于第二U型槽中，另一端安装有第三螺母，能够实现压板在第二U型槽限位。本专利技术的进一步改进在于，还包括：第二螺柱，固定安装在夹具本体上；第一螺母，用于固定压环；开口垫圈，压环与工件之间设置有；其中，开口垫圈、第二螺柱及第一螺母的数量均为多个，第二螺柱绕压环的圆心均布；压环的厚度为工件直径的2％～5％。本专利技术的进一步改进在于，所述基准孔设置在夹具止口的回转中心线上。本专利技术的进一步改进在于，所述镗孔夹具用于加工纵向结合面镗孔。本专利技术的一种镗孔夹具的操作方法，基于本专利技术任一种上述的镗孔夹具，具体包括以下步骤：步骤1，将待加工工件下端外径止口放置在夹具本体的夹具止口中；将左、右两侧的两个定位块向内滑动，与工件待加工面背面贴合；通过夹具止口和定位块完全限制待加工工件的移动和转动；步骤2，通过打表找正工件纵向结合面，使左、右两侧的工件纵向结合面在同一平面上；通过拉直夹具本体的拉直基准面确定角向和加工零点；步骤3，用多个压板将工件下端压紧在夹具本体上，实现工件下端的压紧；步骤4，用压环夹紧工件上端面，实现工件上端面的压紧；步骤5，对夹具本体上的基准孔进行打表找正，确定基准孔相对于加工设备的位置，然后对工件的纵向结合面进行镗孔加工。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术的用于压气机机匣加工的镗孔夹具，工件上沿由环形的或者半圆形的压板夹紧，可使得工件受力均匀，能够避免工件夹紧力不均匀导致的加工精度较差的问题；本专利技术采用可滑动快速拆卸机构，工件装夹方便，相比于工件人工找正的方法，本专利技术的装夹及找正效率较高。具体的，本专利技术中，两个定位块与夹具止口的定位形式，可实现半圆待加工工件的快速找正；采用压板与压环两种夹紧方式的组合，可实现工件的有效夹紧，减小工件加工时的震动，保证加工精度；采用多处快速拆卸结构，可以显著提高工件的装夹效率。本专利技术可作为开机匣纵向结合面或者半圆形机匣纵向结合面的孔加工镗孔夹具。具体体现在：1)通过找正夹具拉直基准面、基准孔，即可设置工件角向和加工零点，能够降低工件的找正时间。2)左、右两侧的两个定位块可为工件提供精确可靠的支撑和限位。3)半圆形压环可为工件提供均匀的压紧力，能够减小压紧力不均或工件上端无压紧情况下加工时导致的工件变形，可保证加工精度。4)对于批量加工的工件，可实现一次工件加工零点的设置加工所有工件，避免了反复装夹、找正带来的准备时间长的问题。5)因为夹具本体有底座结构，所以通过抬高夹具定位面，可避免卧式加工中心主轴与工作台的干涉问题。本专利技术的操作方法中，工件通过夹具本体上的夹具止口和两个定位块实现快速定位，工件通过压板和压环实现夹紧，工件与夹具本体的尺寸关系由夹具本体上的基准孔确定，可降低工件的找正时间，同时保证工件的加工精度。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍；显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例的一种镗孔夹具的主视结构示意图；图2是图1中A处的局部剖视放大结构示意图；图3是本专利技术实施例的一种镗孔夹具的俯视结构示意图；图4是图3中B-B处的剖视旋转结构示意图；图5是本专利技术实施例的一种镗孔夹具中，夹具本体的主视结构示意图；图6是图5的俯视结构示意图；图7是本专利技术实施例的一种镗孔夹具中，压环的主视结构示意图；图8是图7的俯视结构示意图；图9是本专利技术实施例的一种镗孔夹具中，压板的主视结构示意图；图10是图9的俯视结构示意图；图11是本专利技术实施例的一种镗孔夹具中，定位块的主视结构示意图；图12是图11的俯视结构示意图；图1至图12中，1、夹具本体；2、第一螺柱；3、蝶形螺母；4、定位块；5、夹具止口；6、销子；7、压环；8、第二螺柱；9、第一螺母；10、开口垫圈；11、压板；12、第二螺母；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镗孔夹具，其特征在于，包括：夹具本体(1)和压环(7)；/n所述夹具本体(1)设置有底座，用于与机床固定连接；/n所述底座上固定支撑有半圆柱体结构；所述半圆柱体结构包括上端面、圆弧面和侧端面；所述上端面为工件安装面；所述侧端面为拉直基准面(17)，用于确定角向和加工零点；所述夹具本体(1)上设置有基准孔(15)，用于建立工件与机床的尺寸关系；/n所述上端面上加工有半圆形的夹具止口(5)，用于与工件安装边的止口相接触；所述上端面上可滑动地安装有左侧的定位块(4)和右侧的定位块(4)，用于限制工件的转动；其中，左侧的定位块(4)和右侧的定位块(4)关于夹具止口(5)的中心对称；/n所述上端面沿圆周方向可滑动地设置有若干压板(11)，用于将工件的下端压紧在夹具本体(1)上；/n所述压环(7)为半圆形，通过连接装置安装在所述夹具本体(1)上，用于将工件的上端压紧在夹具本体(1)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种镗孔夹具，其特征在于，包括：夹具本体(1)和压环(7)；
所述夹具本体(1)设置有底座，用于与机床固定连接；
所述底座上固定支撑有半圆柱体结构；所述半圆柱体结构包括上端面、圆弧面和侧端面；所述上端面为工件安装面；所述侧端面为拉直基准面(17)，用于确定角向和加工零点；所述夹具本体(1)上设置有基准孔(15)，用于建立工件与机床的尺寸关系；
所述上端面上加工有半圆形的夹具止口(5)，用于与工件安装边的止口相接触；所述上端面上可滑动地安装有左侧的定位块(4)和右侧的定位块(4)，用于限制工件的转动；其中，左侧的定位块(4)和右侧的定位块(4)关于夹具止口(5)的中心对称；
所述上端面沿圆周方向可滑动地设置有若干压板(11)，用于将工件的下端压紧在夹具本体(1)上；
所述压环(7)为半圆形，通过连接装置安装在所述夹具本体(1)上，用于将工件的上端压紧在夹具本体(1)上。


2.根据权利要求1所述的一种镗孔夹具，其特征在于，所述上端面设置有两个第一U型槽，两个第一U型槽关于夹具止口(5)的中心对称；
每个第一U型槽内均可滑动地安装有一个定位块(4)；
每个第一U型槽内均设置有限位装置，用于实现定位块(4)的限位。


3.根据权利要求2所述的一种镗孔夹具，其特征在于，定位块(4)上设置有矩形的长孔，第一螺柱(2)的一端穿过所述长孔安装在夹具本体(1)预设的定位块(4)安装孔中，另一端安装有螺母；
每个定位块(4)的下端面均设置有限位凸起，用于与第一U型槽内的限位装置相配合，实现定位块(4)在第一U型槽中的限位。


4.根据权利要求3所述的一种镗孔夹具，其特征在于，第一螺柱(2)上安装的螺母为蝶形螺母(3)。


5.根据权利要求2所述的一种镗孔夹具，其特征在于，第一U型槽内的限位装置为销子(6)，所述销子(6)固定设置于第一U型槽的中心。


6.根据权利要求1所述的一种镗孔夹具，其特征在于，所述夹具本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤婷婷，苟浩洲，吴惠雯，杨琼，常广利，王建勋，陈园源，曹宗林，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61