本发明专利技术涉及螺纹加工设备技术领域,且公开了一种便于操作的丝锥及其夹持机构,包括固定套筒、活动套筒、固定连杆和制式丝锥,固定套筒外表面的中部与活动套筒的内壁活动套接,固定套筒的底端固定安装有卡接连杆,固定套筒的内腔与固定连杆外表面的底部活动套接,且固定连杆的顶端贯穿并延伸至固定套筒的顶部。该便于操作的丝锥及其夹持机构,对于制式丝锥内部连接卡槽的设置,在制式丝锥出现意外断裂在工件的内部时,可以通过连接卡槽将断裂在工件内部的制式丝锥缓慢的反向拧出,而不需要采用硬敲的方式来敲碎取出断裂在工件内部的制式丝锥,进而有效的保护工件内部的丝牙,防止其在敲击的过程中对螺纹丝牙造成的损坏。
A convenient tap and its clamping mechanism
【技术实现步骤摘要】
一种便于操作的丝锥及其夹持机构
本专利技术涉及螺纹加工设备
,具体为一种便于操作的丝锥及其夹持机构。
技术介绍
攻丝作业是在机械生产加工过程中必不可少的加工工序,其主要是用一定的扭矩将丝锥旋入工件的底孔中,进而在工件底孔的内壁中加工出内螺纹,其中,丝锥作为内螺纹加工中必不可少的刀具,在现有的生产加工方式中采用的都是实体结构,从而导致其在攻丝的过程中极易因操作不当,或是工件材料的内部含有强度不同的杂质,而发生断裂在工件内部的情况,目前,只能通过敲击的方式将断裂在工件内部的丝锥击碎取出,而剧烈的敲击对于工件内部的丝牙损伤较大,严重的影响了工件内螺纹的加工精度,同时对于不同规格的丝锥,都需要配备不同型号大小的丝锥夹头,进而极大的增加了丝锥在使用过程中的配置成本,且增大对于丝锥夹头操作、管理的难度。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本专利技术提供了一种便于操作的丝锥及其夹持机构,具备便于将断裂的丝锥从工件的内部取出、不会对内螺纹丝牙造成损伤、内螺纹的加工精度较高、可以灵活的调整丝锥的旋转力矩、同时降低了丝锥夹头的配置成本的优点,解决了丝锥作为内螺纹加工中必不可少的刀具,在现有的生产加工方式中采用的都是实体结构,从而导致其在攻丝的过程中极易因操作不当,或是工件材料的内部含有强度不同的杂质,而发生断裂在工件内部的情况,只能通过敲击的方式将断裂在工件内部的丝锥击碎取出,而剧烈的敲击对于工件内部的丝牙损伤较大,严重的影响了工件内螺纹的加工精度,同时对于不同规格的丝锥,都需要配备不同型号大小的丝锥夹头,使得丝锥在使用过程中配置成本较高、操作、管理的难度较大的问题。(二)技术方案本专利技术提供如下技术方案:一种便于操作的丝锥及其夹持机构,包括固定套筒、活动套筒、固定连杆和制式丝锥,所述固定套筒外表面的中部与活动套筒的内壁活动套接,所述固定套筒的底端固定安装有卡接连杆,所述固定套筒的内腔与固定连杆外表面的底部活动套接,且固定连杆的顶端贯穿并延伸至固定套筒的顶部,所述固定连杆外表面的底部且位于固定套筒的内腔中摩擦连接有固定压块,所述固定压块的顶部和底部均卡接有活动压块,且活动压块的一侧设有从动齿块,所述从动齿块与固定安装与固定套筒内壁的传动螺纹传动连接,所述卡接连杆的外表面与开设在制式丝锥内腔中的连接卡槽卡接。优选的,所述固定压块采用的是橡胶材质,且其数目设为三组成环形阵列排布,同时固定压块的横截面形状设为底角30°的正梯形。优选的,所述活动套筒内腔的上下两端均设有从动齿块,且上下两组从动齿块之间的螺旋转向相反。优选的,所述卡接连杆的外部设有正方体结构,且卡接连杆两侧的底部均设有卡珠。优选的,所述连接卡槽的横截面形状设有正方形,且连接卡槽与卡接连杆之间间隙配合,同时制式丝锥的长度与卡接连杆的长度相同。(三)有益效果本专利技术具备以下有益效果:1、该便于操作的丝锥及其夹持机构,对于制式丝锥内部连接卡槽的设置,在制式丝锥出现意外断裂在工件的内部时,可以通过连接卡槽将断裂在工件内部的制式丝锥缓慢的反向拧出,而不需要采用硬敲的方式来敲碎取出断裂在工件内部的制式丝锥,进而有效的保护工件内部的丝牙,防止其在敲击的过程中对螺纹丝牙造成的损坏。2、该便于操作的丝锥及其夹持机构,对于该丝锥机构的设置,使得同一种丝锥结构可以配置有不同的规格制式丝锥,进而极大的减少了对于丝锥夹头的使用,有效的降低了在使用该制式丝锥时对于丝锥夹头的配置成本,且降低了对于丝锥夹头操作、管理的难度。3、该便于操作的丝锥及其夹持机构,通过固定压块的设置,可以有效稳定将从动齿块上下移动的力转化成固定压块左右的压力,进而在转动活动套筒带动两组活动压块上下移动的过程中,可以通过活动压块对固定压块施加不同的压力,从而可以有效灵活的调整固定连杆与卡接连杆至今的旋转力矩,以对制式丝锥形成有效的保护,防止其因力矩过大而出现断裂的问题。附图说明图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术结构制式丝锥的半剖示意图;图3为本专利技术结构图1的A处放大示意图;图4为本专利技术结构的整体安装示意图。图中:1、固定套筒;2、活动套筒;3、卡接连杆;4、固定连杆;5、固定压块;6、活动压块;7、从动齿块;8、传动螺纹;9、制式丝锥;10、连接卡槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4,一种便于操作的丝锥及其夹持机构,包括固定套筒1、活动套筒2、固定连杆4和制式丝锥9,固定套筒1外表面的中部与活动套筒2的内壁活动套接,固定套筒1的底端固定安装有卡接连杆3,固定套筒1的内腔与固定连杆4外表面的底部活动套接,且固定连杆4的顶端贯穿并延伸至固定套筒1的顶部,固定连杆4外表面的底部且位于固定套筒1的内腔中摩擦连接有固定压块5,固定压块5的顶部和底部均卡接有活动压块6,且活动压块6的一侧设有从动齿块7,从动齿块7与固定安装与固定套筒1内壁的传动螺纹8传动连接,卡接连杆3的外表面与开设在制式丝锥9内腔中的连接卡槽10卡接。其中,对于制式丝锥9内部连接卡槽10的设置,在制式丝锥9出现意外断裂在工件的内部时,可以通过连接卡槽10将断裂在工件内部的制式丝锥9缓慢的反向拧出,而不需要采用硬敲的方式来敲碎取出断裂在工件内部的制式丝锥9,同时可以有效的减少制式丝锥9在有效丝牙范围内的加工材料,进而降低了制式丝锥9生产制造的成本。本技术方案中,固定压块5采用的是橡胶材质,且其数目设为三组成环形阵列排布,同时固定压块5的横截面形状设为底角30°的正梯形。其中,对于固定压块5的设置,可以有效稳定将从动齿块7上下移动的力转化成固定压块5左右的压力,进而在转动活动套筒2带动两组活动压块6上下移动的过程中,就可以通过活动压块6对固定压块5施加不同的压力。本技术方案中,活动套筒2内腔的上下两端均设有从动齿块7,且上下两组从动齿块7之间的螺旋转向相反。其中,对于从动齿块7的设置,利用螺纹传动的方式,带动上下两组活动压块6同时相向或对向移动,从而可以对固定压块5施加不同的压力,进而调控固定套筒1与固定连杆4之间的旋转力矩,在卡接不同直径的制式丝锥9或是对不同硬度的工件进行攻丝时,可以灵活的调整该丝锥机构的最大力矩,进而可以对制式丝锥9形成有效的保护,防止其因力矩过大而造成断裂的问题。本技术方案中,卡接连杆3的外部设有正方体结构,且卡接连杆3两侧的底部均设有卡珠。其中,对于卡接连杆3的设置,使得固定套筒1上的转动力矩可以稳定有效的传递到制式丝锥9上,进而对工件进行攻丝作业,同时对于卡珠的设置,可以将制式丝锥9稳定有效的卡接在卡接连杆3上,在不受外力的作用下不会发生自动脱落的问题。本技术方案中,连接卡槽10本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种便于操作的丝锥及其夹持机构,包括固定套筒(1)、活动套筒(2)、固定连杆(4)和制式丝锥(9),其特征在于:所述固定套筒(1)外表面的中部与活动套筒(2)的内壁活动套接,所述固定套筒(1)的底端固定安装有卡接连杆(3),所述固定套筒(1)的内腔与固定连杆(4)外表面的底部活动套接,且固定连杆(4)的顶端贯穿并延伸至固定套筒(1)的顶部,所述固定连杆(4)外表面的底部且位于固定套筒(1)的内腔中摩擦连接有固定压块(5),所述固定压块(5)的顶部和底部均卡接有活动压块(6),且活动压块(6)的一侧设有从动齿块(7),所述从动齿块(7)与固定安装与固定套筒(1)内壁的传动螺纹(8)传动连接,所述卡接连杆(3)的外表面与开设在制式丝锥(9)内腔中的连接卡槽(10)卡接。/n
【技术特征摘要】
1.一种便于操作的丝锥及其夹持机构,包括固定套筒(1)、活动套筒(2)、固定连杆(4)和制式丝锥(9),其特征在于:所述固定套筒(1)外表面的中部与活动套筒(2)的内壁活动套接,所述固定套筒(1)的底端固定安装有卡接连杆(3),所述固定套筒(1)的内腔与固定连杆(4)外表面的底部活动套接,且固定连杆(4)的顶端贯穿并延伸至固定套筒(1)的顶部,所述固定连杆(4)外表面的底部且位于固定套筒(1)的内腔中摩擦连接有固定压块(5),所述固定压块(5)的顶部和底部均卡接有活动压块(6),且活动压块(6)的一侧设有从动齿块(7),所述从动齿块(7)与固定安装与固定套筒(1)内壁的传动螺纹(8)传动连接,所述卡接连杆(3)的外表面与开设在制式丝锥(9)内腔中的连接卡槽(10)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种便于操作的丝锥...
【专利技术属性】
技术研发人员:韦媛群,
申请(专利权)人:韦媛群,
类型:发明
国别省市:广西;45
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