一种铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备制造技术

技术编号:23303079 阅读:28 留言:0更新日期:2020-02-11 14:56
本发明专利技术公开了一种铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备,包括设备平台、封边装置和风冷装置,风冷装置和封边装置均活动安装在设备平台上,通过调节两个滑块B之间的距离,使封边板夹持组件能够适配不同长度的封边板,将蜂窝芯的蜂窝芯放置在蜂窝芯位移架上,胶枪位于封边板夹持组件的上方,从夹持好的封边板和蜂窝芯的蜂窝芯的上方对二者的接缝处进行挤胶,溢出的多余的封边胶由漏液槽下落到承液槽中,液泵将承液槽中的封边胶重新抽取到胶箱中,实现封边胶的回收,在封边板与蜂窝芯的蜂窝芯的同步移动过程中封边胶初步凝固,对封边板与蜂窝芯的蜂窝芯进行初步粘合,由风管中的冷风对封边板与蜂窝芯的蜂窝芯的连接处进行风冷,加快接缝处封边胶的凝固。

A kind of edge sealing equipment for aluminum honeycomb panel

【技术实现步骤摘要】
一种铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备
本专利技术涉及铝蜂窝板加工
,具体为一种铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备。
技术介绍
铝蜂窝板作为平整度较高的建筑板材,在建筑领域应用广泛,在铝蜂窝板的生产过程中,采用分段生产的方式,先对铝蜂窝板的蜂窝芯进行加工,再用封边板对蜂窝芯的外侧进行封边操作,封边过大多采用特制的封边胶进行粘合,现有的铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备,是先对封边板进行涂胶,再将涂有特制封边胶的封边板运输到铝蜂窝板的蜂窝芯处进行粘合,在现有的生产工艺中,为了追求蜂窝芯与封边板接缝处的平整和美观,封边胶的涂抹厚度往往较薄,在封边板的运输过程中,薄薄的封边胶容易发生凝固,导致蜂窝芯与封边板连接不紧密,从而影响封边效果,若先将蜂窝芯与封边板对接,再从接缝处对蜂窝芯与封边板进行注胶,多余的胶下落到设备平台上,由人工进行刮胶和回收,增加工作人员的工作量,且凝固的封边胶难以清理,频繁剐蹭对设备平台表面的磨损较大,封边板的型号不一,则会导致封边板的长度不一,现有的封边板夹持组件的夹持臂之间的距离不可调节,适配性不高,在注胶过程中,一旦注胶管内发生堵塞(堵塞时注胶泵依然工作),则会导致注胶管内部封边胶过多,增加注胶管壁的压力,严重时可能导致注胶管破裂,封边胶溢出,工作人员无法及时的判断注胶管状态,实用性不佳。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备,通过滑块B在滑轨C上移动实现两个滑块B之间距离的调节,使得一组封边板夹持组件能够适配不同长度的封边板,使用时无需频繁更换或装拆夹持设备,提高实用性;通过液泵将承液槽中的封边胶重新抽取到胶箱中,实现封边胶的回收,降低成本,采用自动回收的方式,工作人员无需频繁的添加封边胶,减少工作人员的工作量;通过在封边板与蜂窝芯的蜂窝芯的移动过程中封边胶初步凝固,对封边板与蜂窝芯的蜂窝芯进行初步粘合,防止封边胶在封边板的运送途中发生凝固,提高封边板与蜂窝芯的蜂窝芯的连接紧密;通过送胶管A和防溢漏斗的连接处设置有密封胶圈,增加送胶管A和防溢漏斗的连接紧密性,当封边胶的输送过程发生堵塞时,能够减少送胶管A和防溢漏斗之间松脱的可能性,即使送胶管A和防溢漏斗之间松脱,漏斗状的防溢漏斗也能够避免封边胶直接滴落在设备平台上,减少封边胶损耗,工作人员可通过观察防溢漏斗的内部是否有溢出的封边胶来判断封边胶的输送过程是否发生堵塞,操作简单,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备,包括设备平台、封边装置和风冷装置,风冷装置和封边装置均活动安装在设备平台上,设备平台包括支脚、三组侧板、底板、漏液槽、承液槽、挡片、滑轨A、滑轨B、滑轨C和电源,支脚固定在底板的底面上,底板的内部设置有两个漏液槽,漏液槽位于承液槽的上方,承液槽的外壁固定在支脚上,漏液槽的一侧设置有两组滑轨A,漏液槽的另一侧设置有挡片,挡片固定在底板上,挡片的侧壁与侧板固定连接,三组侧板分别固定在底板的三个边沿处,两组侧板的内壁上均设置有滑轨B和滑轨C,滑轨C位于滑轨B的下方,两组侧板的外壁均固定安装电源,电源通过导线与封边装置和风冷装置电性连接;封边装置包括挤胶组件和封边板夹持组件,挤胶组件包括胶箱、送胶管A、防溢漏斗、滑块A和胶枪,胶箱上设置有入料口,胶箱的内部安装内泵,内泵的管道与送胶管A的一端相接,送胶管A的另一端穿出胶箱伸入到防溢漏斗的内部,防溢漏斗的底部穿过滑块A与胶枪固定连接,滑块A在滑轨B上移动,胶枪位于封边板夹持组件的上方;封边板夹持组件包括两组滑块B、连板、滑槽、夹持片、液压缸A、连杆A、液压缸B、连杆B、蜂窝芯位移架和滑块C,两组滑块B均在滑轨C上移动,滑块B与连板的一端固定连接,连板设置为L型结构,连板的内部加工滑槽,滑槽的内部有夹持片移动,夹持片通过销键实现与连板之间的定位,一组滑块B的侧壁与连杆A的一端固定连接,连杆A的另一端与液压缸A的动力输出端相接,液压缸A和液压缸B具固定在另一组未安装电源的侧板上,液压缸B的液压缸B与连杆B相接,连杆B的另一端固定在蜂窝芯位移架上,液压缸A和液压缸B均通过导线与电源相接,电源还通过导线与风冷装置相接;风冷装置包括冷风机、风管和滑块D,冷风机通过底部的凹糟结构卡合在侧板上,冷风机的出风口与风管的一端相接,风管的另一端穿过滑块D伸入到侧板的内侧,滑块D在滑轨B上移动。优选的,所述胶箱通过底部凹槽卡合在侧板上。优选的,所述胶箱与送胶管B的一端连通,送胶管B的另一端与液泵相接,液泵的另一端通过另一段送胶管B与承液槽相接,送胶管B的底部伸入到承液槽的内部,液泵通过导线与电源相接。优选的,所述封边装置和风冷装置均设置有两组,每个侧板上均安装有一组封边装置和一组风冷装置。优选的,所述蜂窝芯位移架的底面设置有滑块C,蜂窝芯位移架通过滑块C在滑轨A上移动。优选的,所述送胶管的底部伸入到防溢漏斗的中心管道口内部,送胶管和防溢漏斗的连接处设置有密封胶圈。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本专利技术提供的一种铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备,通过滑块B在滑轨C上移动实现两个滑块B之间距离的调节,使得一组封边板夹持组件能够适配不同长度的封边板,使用时无需频繁更换或装拆夹持设备,提高实用性。2、本专利技术提供的一种铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备,胶枪从封边板和蜂窝芯的蜂窝芯的上方对二者的接缝处进行挤胶,溢出的多余的封边胶由漏液槽下落到承液槽中,液泵将承液槽中的封边胶重新抽取到胶箱中,实现封边胶的回收,降低成本,采用自动回收的方式,工作人员无需频繁的添加封边胶,减少工作人员的工作量。3、本专利技术提供的一种铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备,在封边板与蜂窝芯的蜂窝芯的移动过程中封边胶初步凝固,对封边板与蜂窝芯的蜂窝芯进行初步粘合,防止封边胶在封边板的运送途中发生凝固,提高封边板与蜂窝芯的蜂窝芯的连接紧密性。4、本专利技术提供的一种铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备,送胶管A和防溢漏斗的连接处设置有密封胶圈,增加送胶管A和防溢漏斗的连接紧密性,当封边胶的输送过程发生堵塞时,能够减少送胶管A和防溢漏斗之间松脱的可能性,即使送胶管A和防溢漏斗之间松脱,漏斗状的防溢漏斗也能够避免封边胶直接滴落在设备平台上,减少封边胶损耗,工作人员可通过观察防溢漏斗的内部是否有溢出的封边胶来判断封边胶的输送过程是否发生堵塞,操作简单。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的设备平台结构示意图;图3为本专利技术的附图2中A部分组件放大示意图;图4为本专利技术的挤胶组件结构示意图;图5为本专利技术的附图1中B部分组件放大示意图;图6为本专利技术的连板与滑块B安装示意图;图7为本专利技术的连板与夹持片安装示意图;图8为本专利技术的风冷装置结构示意图。图中:1、设备平台;11、支脚;12、侧板;13、底板;14、漏液槽;15、承液槽;16、挡片;17、滑轨A;18、滑轨B;19、滑轨C;110、电源;2、封边装置;21、挤胶组件;211、胶箱;212、送胶管A;213本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备,包括设备平台(1)、封边装置(2)和风冷装置(3),风冷装置(3)和封边装置(2)均活动安装在设备平台(1)上,其特征在于:所述设备平台(1)包括支脚(11)、三组侧板(12)、底板(13)、漏液槽(14)、承液槽(15)、挡片(16)、滑轨A(17)、滑轨B(18)、滑轨C(19)和电源(110),支脚(11)固定在底板(13)的底面上,底板(13)的内部设置有两个漏液槽(14),漏液槽(14)位于承液槽(15)的上方,承液槽(15)的外壁固定在支脚(11)上,漏液槽(14)的一侧设置有两组滑轨A(17),漏液槽(14)的另一侧设置有挡片(16),挡片(16)固定在底板(13)上,挡片(16)的侧壁与侧板(12)固定连接,三组侧板(12)分别固定在底板(13)的三个边沿处,两组侧板(12)的内壁上均设置有滑轨B(18)和滑轨C(19),滑轨C(19)位于滑轨B(18)的下方,两组侧板(12)的外壁均固定安装电源(110),电源(110)通过导线与封边装置(2)和风冷装置(3)电性连接;/n所述封边装置(2)包括挤胶组件(21)和封边板夹持组件(22),挤胶组件(21)包括胶箱(211)、送胶管A(212)、防溢漏斗(213)、滑块A(214)和胶枪(215),胶箱(211)上设置有入料口(216),胶箱(211)的内部安装内泵,内泵的管道与送胶管A(212)的一端相接,送胶管A(212)的另一端穿出胶箱(211)伸入到防溢漏斗(213)的内部,防溢漏斗(213)的底部穿过滑块A(214)与胶枪(215)固定连接,滑块A(214)在滑轨B(18)上移动,胶枪(215)位于封边板夹持组件(22)的上方;所述封边板夹持组件(22)包括两组滑块B(221)、连板(222)、滑槽(223)、夹持片(224)、液压缸A(225)、连杆A(226)、液压缸B(227)、连杆B(228)、蜂窝芯位移架(229)和滑块C(2210),两组滑块B(221)均在滑轨C(19)上移动,滑块B(221)与连板(222)的一端固定连接,连板(222)设置为L型结构,连板(222)的内部加工滑槽(223),滑槽(223)的内部有夹持片(224)移动,夹持片(224)通过销键实现与连板(222)之间的定位,一组滑块B(221)的侧壁与连杆A(226)的一端固定连接,连杆A(226)的另一端与液压缸A(225)的动力输出端相接,液压缸A(225)和液压缸B(227)具固定在另一组未安装电源(110)的侧板(12)上,液压缸B(227)的液压缸B(227)与连杆B(228)相接,连杆B(228)的另一端固定在蜂窝芯位移架(229)上,液压缸A(225)和液压缸B(227)均通过导线与电源(110)相接,电源(110)还通过导线与风冷装置(3)相接;/n所述风冷装置(3)包括冷风机(31)、风管(32)和滑块D(33),冷风机(31)通过底部的凹糟结构卡合在侧板(12)上,冷风机(31)的出风口与风管(32)的一端相接,风管(32)的另一端穿过滑块D(33)伸入到侧板(12)的内侧,滑块D(33)在滑轨B(18)上移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铝蜂窝板的蜂窝芯封边设备,包括设备平台(1)、封边装置(2)和风冷装置(3),风冷装置(3)和封边装置(2)均活动安装在设备平台(1)上,其特征在于:所述设备平台(1)包括支脚(11)、三组侧板(12)、底板(13)、漏液槽(14)、承液槽(15)、挡片(16)、滑轨A(17)、滑轨B(18)、滑轨C(19)和电源(110),支脚(11)固定在底板(13)的底面上,底板(13)的内部设置有两个漏液槽(14),漏液槽(14)位于承液槽(15)的上方,承液槽(15)的外壁固定在支脚(11)上,漏液槽(14)的一侧设置有两组滑轨A(17),漏液槽(14)的另一侧设置有挡片(16),挡片(16)固定在底板(13)上,挡片(16)的侧壁与侧板(12)固定连接,三组侧板(12)分别固定在底板(13)的三个边沿处,两组侧板(12)的内壁上均设置有滑轨B(18)和滑轨C(19),滑轨C(19)位于滑轨B(18)的下方,两组侧板(12)的外壁均固定安装电源(110),电源(110)通过导线与封边装置(2)和风冷装置(3)电性连接;
所述封边装置(2)包括挤胶组件(21)和封边板夹持组件(22),挤胶组件(21)包括胶箱(211)、送胶管A(212)、防溢漏斗(213)、滑块A(214)和胶枪(215),胶箱(211)上设置有入料口(216),胶箱(211)的内部安装内泵,内泵的管道与送胶管A(212)的一端相接,送胶管A(212)的另一端穿出胶箱(211)伸入到防溢漏斗(213)的内部,防溢漏斗(213)的底部穿过滑块A(214)与胶枪(215)固定连接,滑块A(214)在滑轨B(18)上移动,胶枪(215)位于封边板夹持组件(22)的上方;所述封边板夹持组件(22)包括两组滑块B(221)、连板(222)、滑槽(223)、夹持片(224)、液压缸A(225)、连杆A(226)、液压缸B(227)、连杆B(228)、蜂窝芯位移架(229)和滑块C(2210),两组滑块B(221)均在滑轨C(19)上移动,滑块B(221)与连板(222)的一端固定连接,连板(222)设置为L型结构,连板(222)的内部加工滑槽(223),滑槽(223)的内部有夹持片(224)移动,夹持片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘露于亚民韦茂忠何世发
申请(专利权)人:安徽福瑞尔铝业科技有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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