一种新型铁帽自动镀锌机制造技术

本实用新型专利技术涉及金属防腐附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型铁帽自动镀锌机，可在铁帽镀锌完成后无需取下即可进行冷却，有效的缩短了工作时间；包括底板、四组支腿、镀锌箱、立柱、滑动板、横板、两组固定夹、上固定板、下固定板和第一电机，上固定板和下固定板顶端中央区域分别纵向设置有上转动孔和下转动孔，第一电机顶部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴与上转动孔和下转动孔内侧壁之间分别设置有第一上滚珠轴承和第一下滚珠轴承；还包括冷却箱、转动板、两组第一安装杆和第二电机，底板底端中央区域纵向设置有连通孔，转动板与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，第二电机顶部输出端设置有第二传动轴。

A new type of automatic galvanizing machine for iron cap

【技术实现步骤摘要】
一种新型铁帽自动镀锌机
本技术涉及金属防腐附属装置的
，特别是涉及一种新型铁帽自动镀锌机。
技术介绍
众所周知，铁帽自动镀锌机是一种用于对铁帽表面进行热浸镀锌处理，实现对铁帽进行表面防腐处理的辅助装置，其在金属防腐的领域中得到了广泛的使用；现有的铁帽自动镀锌机包括底板、四组支腿、镀锌箱、立柱、滑动板、横板、两组固定夹、上固定板、下固定板和第一电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，镀锌箱底端与底板顶端左半区域连接，镀锌箱内部设置有工作腔，工作腔与镀锌箱顶端连通，立柱底端与底板顶端中央区域连接，滑动板可滑动固定在立柱上，横板右端与滑动板左侧壁上半区域连接，两组固定夹均安装在横板底端左半区域，上固定板和下固定板左端分别与立柱右侧壁上半区域和下半区域连接，上固定板和下固定板顶端中央区域分别纵向设置有上转动孔和下转动孔，第一电机安装在立柱右侧壁下半区域，第一电机顶部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，第一传动轴顶端穿过下转动孔并插入至上转动孔内，第一传动轴与上转动孔和下转动孔内侧壁之间分别设置有第一上滚珠轴承和第一下滚珠轴承，滑动板螺装套设在第一传动轴外侧；现有的铁帽自动镀锌机使用时，首先把镀锌液倒入工作腔内，之后通过两组固定夹把需要镀锌的铁帽固定住，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴转动使得滑动板沿立柱向下滑动，滑动板带动横板、两组固定夹和被固定的铁帽向下运动之镀锌液中，对铁帽进行镀锌工作；现有的铁帽自动镀锌机使用中发现，铁帽镀锌完成后需要从两组固定夹上取下再进行冷却，比较浪费时间，导致其工作效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可在铁帽镀锌完成后无需取下即可进行冷却，有效的缩短了工作时间，提高工作效率的新型铁帽自动镀锌机。本技术的一种新型铁帽自动镀锌机，包括底板、四组支腿、镀锌箱、立柱、滑动板、横板、两组固定夹、上固定板、下固定板和第一电机，四组支腿顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，镀锌箱底端与底板顶端左半区域连接，镀锌箱内部设置有工作腔，工作腔与镀锌箱顶端连通，滑动板可滑动固定在立柱上，横板右端与滑动板左侧壁上半区域连接，两组固定夹均安装在横板底端左半区域，上固定板和下固定板左端分别与立柱右侧壁上半区域和下半区域连接，上固定板和下固定板顶端中央区域分别纵向设置有上转动孔和下转动孔，第一电机安装在立柱右侧壁下半区域，第一电机顶部输出端设置有第一传动轴，第一传动轴外侧壁中央区域设置有外螺纹，第一传动轴顶端穿过下转动孔并插入至上转动孔内，第一传动轴与上转动孔和下转动孔内侧壁之间分别设置有第一上滚珠轴承和第一下滚珠轴承，滑动板螺装套设在第一传动轴外侧；还包括冷却箱、转动板、两组第一安装杆和第二电机，所述冷却箱底端与底板顶端右半区域连接，冷却箱内部设置有内腔，所述内腔与冷却箱顶端连通，底板顶端中央区域设置有转动槽，底板底端中央区域纵向设置有连通孔，所述连通孔与转动槽连通，所述转动板底端插入至转动槽内，转动板与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承，立柱底端与转动板顶端中央区域连接，所述两组第一安装杆顶端分别与底板底端左半区域和右半区域连接，两组第一安装杆底端分别与第二电机左端和右端连接，第二电机顶部输出端设置有第二传动轴，第二传动轴顶端穿过连通孔并与转动板底端中央区域连接。本技术的一种新型铁帽自动镀锌机，还包括两组第二安装杆、第三电机和连接板，横板顶端左半区域纵向设置有贯通孔，所述两组第二安装杆顶端分别与第三电机左端和右端连接，两组第二安装杆底端均与横板顶端左半区域连接，第三电机底部输出端设置有第三传动轴，第三传动轴底端穿过贯通孔并与连接板顶端中央区域连接，第三传动轴与贯通孔内侧壁之间设置有第三滚珠轴承，两组固定夹顶端均与连接板底端连接。本技术的一种新型铁帽自动镀锌机，还包括前加固杆和后加固杆，所述前加固杆和后加固杆顶端分别与立柱前侧壁和后侧壁下半区域连接，前加固杆和后加固杆底端分别与转动板顶端前半区域和后半区域连接。本技术的一种新型铁帽自动镀锌机，还包括第一箱盖和第二箱盖，所述第一箱盖左端和第二箱盖右端分别与镀锌箱顶端左半区域和冷却箱顶端右半区域通过铰链连接。本技术的一种新型铁帽自动镀锌机，镀锌箱左侧壁下半区域连通设置有排空管，所述排空管上设置有第一控制阀，冷却箱右侧壁下半区域连通设置有出水管，所述出水管上设置有第二控制阀。本技术的一种新型铁帽自动镀锌机，还包括稳定杆，所述稳定杆顶端与横板底端右半区域连接，稳定杆底端与滑动板左侧壁下半区域连接。本技术的一种新型铁帽自动镀锌机，还包括温度计，所述温度计安装在冷却箱内右侧壁上。本技术的一种新型铁帽自动镀锌机，还包括四组平衡板，四组支腿底端分别与四组平衡板顶端中央区域连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先把镀锌液和冷水分别倒入工作腔和内腔中，之后通过两组固定夹把需要镀锌的铁帽固定住，把第二电机通电，第二电机驱动第二传动轴转动，第二传动轴带动转动板转动，转动板带动立柱转动，立柱带动横板、两组固定夹和被固定住的铁帽转动，当铁帽位于镀锌箱正上方时，把第二电机断电，之后把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，第一传动轴转动使得滑动板沿立柱向下滑动，滑动板带动横板、两组固定夹和被固定的铁帽向下运动之镀锌液中，第一电机断电，对铁帽进行镀锌工作，铁帽镀锌完成后，把第一电机通电，第一电机驱动第一传动轴转动，使得滑动板向上滑动，进而带动铁帽向上运动，铁帽完全移动到镀锌箱上方时，第一电机断电，把第二电机通电，第二电机通过第二传动轴带动转动板转动，转动板带动立柱转动，进而使得立柱带动铁帽转动，铁帽转动180度时刚好位于冷却箱正上方，第二电机断电，第一电机通电，第一电机驱动滑动板向下运动，使得铁帽向下运动之冷水中进行冷却，可在铁帽镀锌完成后无需取下即可进行冷却，有效的缩短了工作时间，提高工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是转动板、立柱、前加固杆和后加固杆的连接示意左视图；图3是图1中A的局部放大图；图4是图1中B的局部放大图；附图中标记：1、底板；2、支腿；3、镀锌箱；4、立柱；5、滑动板；6、横板；7、固定夹；8、上固定板；9、下固定板；10、第一电机；11、第一传动轴；12、第一上滚珠轴承；13、第一下滚珠轴承；14、冷却箱；15、转动板；16、第一安装杆；17、第二电机；18、第二滚珠轴承；19、第二传动轴；20、第二安装杆；21、第三电机；22、连接板；23、第三传动轴；24、第三滚珠轴承；25、前加固杆；26、后加固杆；27、第一箱盖；28、第二箱盖；29、排空管；30、第一控制阀；31、出水管；32、第二控制阀；33、稳定杆；34、温度计；35、平衡板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铁帽自动镀锌机，包括底板(1)、四组支腿(2)、镀锌箱(3)、立柱(4)、滑动板(5)、横板(6)、两组固定夹(7)、上固定板(8)、下固定板(9)和第一电机(10)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，镀锌箱(3)底端与底板(1)顶端左半区域连接，镀锌箱(3)内部设置有工作腔，工作腔与镀锌箱(3)顶端连通，滑动板(5)可滑动固定在立柱(4)上，横板(6)右端与滑动板(5)左侧壁上半区域连接，两组固定夹(7)均安装在横板(6)底端左半区域，上固定板(8)和下固定板(9)左端分别与立柱(4)右侧壁上半区域和下半区域连接，上固定板(8)和下固定板(9)顶端中央区域分别纵向设置有上转动孔和下转动孔，第一电机(10)安装在立柱(4)右侧壁下半区域，第一电机(10)顶部输出端设置有第一传动轴(11)，第一传动轴(11)外侧壁中央区域设置有外螺纹，第一传动轴(11)顶端穿过下转动孔并插入至上转动孔内，第一传动轴(11)与上转动孔和下转动孔内侧壁之间分别设置有第一上滚珠轴承(12)和第一下滚珠轴承(13)，滑动板(5)螺装套设在第一传动轴(11)外侧；其特征在于，还包括冷却箱(14)、转动板(15)、两组第一安装杆(16)和第二电机(17)，所述冷却箱(14)底端与底板(1)顶端右半区域连接，冷却箱(14)内部设置有内腔，所述内腔与冷却箱(14)顶端连通，底板(1)顶端中央区域设置有转动槽，底板(1)底端中央区域纵向设置有连通孔，所述连通孔与转动槽连通，所述转动板(15)底端插入至转动槽内，转动板(15)与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(18)，立柱(4)底端与转动板(15)顶端中央区域连接，所述两组第一安装杆(16)顶端分别与底板(1)底端左半区域和右半区域连接，两组第一安装杆(16)底端分别与第二电机(17)左端和右端连接，第二电机(17)顶部输出端设置有第二传动轴(19)，第二传动轴(19)顶端穿过连通孔并与转动板(15)底端中央区域连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型铁帽自动镀锌机，包括底板(1)、四组支腿(2)、镀锌箱(3)、立柱(4)、滑动板(5)、横板(6)、两组固定夹(7)、上固定板(8)、下固定板(9)和第一电机(10)，四组支腿(2)顶端分别与底板(1)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，镀锌箱(3)底端与底板(1)顶端左半区域连接，镀锌箱(3)内部设置有工作腔，工作腔与镀锌箱(3)顶端连通，滑动板(5)可滑动固定在立柱(4)上，横板(6)右端与滑动板(5)左侧壁上半区域连接，两组固定夹(7)均安装在横板(6)底端左半区域，上固定板(8)和下固定板(9)左端分别与立柱(4)右侧壁上半区域和下半区域连接，上固定板(8)和下固定板(9)顶端中央区域分别纵向设置有上转动孔和下转动孔，第一电机(10)安装在立柱(4)右侧壁下半区域，第一电机(10)顶部输出端设置有第一传动轴(11)，第一传动轴(11)外侧壁中央区域设置有外螺纹，第一传动轴(11)顶端穿过下转动孔并插入至上转动孔内，第一传动轴(11)与上转动孔和下转动孔内侧壁之间分别设置有第一上滚珠轴承(12)和第一下滚珠轴承(13)，滑动板(5)螺装套设在第一传动轴(11)外侧；其特征在于，还包括冷却箱(14)、转动板(15)、两组第一安装杆(16)和第二电机(17)，所述冷却箱(14)底端与底板(1)顶端右半区域连接，冷却箱(14)内部设置有内腔，所述内腔与冷却箱(14)顶端连通，底板(1)顶端中央区域设置有转动槽，底板(1)底端中央区域纵向设置有连通孔，所述连通孔与转动槽连通，所述转动板(15)底端插入至转动槽内，转动板(15)与转动槽内侧壁之间设置有第二滚珠轴承(18)，立柱(4)底端与转动板(15)顶端中央区域连接，所述两组第一安装杆(16)顶端分别与底板(1)底端左半区域和右半区域连接，两组第一安装杆(16)底端分别与第二电机(17)左端和右端连接，第二电机(17)顶部输出端设置有第二传动轴(19)，第二传动轴(19)顶端穿过连通孔并与转动板(15)底端中央区域连接。


2.如权利要求1所述的一种新型铁帽自动镀锌机，其特征在于，还包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵艳奇，康福祥，梁明坤，
申请(专利权)人：河北天创管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13