一种矿渣粉成品除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿渣粉成品除尘装置，其结构包括集尘箱、排污管、顶盖、喷淋机构、放置壳体、第一底脚、控制屏、第二底脚、刮泥机构和除尘机构，本实用新型专利技术具有以下有益效果，为解决现有技术新型矿渣粉成品除尘装置在粉尘被吸尘喷淋后，出尘口会被喷溅的水珠沾湿，导致出尘口堵塞的问题，设计了刮泥机构，使用时可以定时通过控制屏控制环形导轨带动滑块进行转动，滑块转动的同时带动异形刮刀进行刮泥，异形刮刀呈横置的J字状，并且呈水平向左倾斜十五度，可以确保异形刮刀可以与进尘管内部相互贴合进行环绕刮泥，实现了自动刮泥的功能。

A dust removal device for slag powder finished products

【技术实现步骤摘要】
一种矿渣粉成品除尘装置
本技术涉及矿渣粉加工
，特别涉及一种矿渣粉成品除尘装置。
技术介绍
矿渣粉是粒化高炉矿渣粉的简称，是一种优质的混凝土掺合料，由符合GB/T203标准的粒化高炉矿渣，经干燥、粉磨，达相当细度且符合相当活性指数的粉体，矿渣粉在进行加工时会产生大量的粉尘，不及时进行收集空气中粉尘含量过多会容易引发爆炸，随着科学技术的飞速发展，矿渣粉成品除尘装置也得到了技术改进，但是现有技术新型矿渣粉成品除尘装置在加工时无法及时进行多方位检测吸尘，导致空气中粉尘含量超标的问题，而且现有技术新型矿渣粉成品除尘装置在粉尘被吸尘喷淋后，出尘口会被喷溅的水珠沾湿，导致出尘口堵塞的问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种矿渣粉成品除尘装置，以解决现有技术新型矿渣粉成品除尘装置在加工时无法及时进行多方位检测吸尘，而且出尘口容易被水珠喷湿造成堵塞的问题，从而达到了自动检测吸尘和自动刮泥的效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种矿渣粉成品除尘装置，包括集尘箱、排污管、顶盖、喷淋机构、放置壳体、第一底脚、控制屏、第二底脚、刮泥机构和除尘机构，所述集尘箱左端中顶部与排污管进行插接，所述集尘箱顶端右侧通过螺母与顶盖进行螺栓连接，所述集尘箱中顶部通过螺母与喷淋机构进行螺栓连接，所述集尘箱右端中部通过螺母与刮泥机构进行螺栓连接，所述刮泥机构右侧中部通过连接管与放置壳体进行插接，所述刮泥机构底端右前部与第一底脚进行焊接，所述放置壳体右端与除尘机构进行焊接，所述除尘机构前端中底部与控制屏相互套接，所述除尘机构底端中前部与第二底脚进行焊接。进一步的，所述刮泥机构包括外壳体、挡板、进尘管、环形导轨、滑块和异形刮刀，所述外壳体前端顶部通过螺母与挡板进行螺栓连接，所述外壳体中部与进尘管相互插接，所述外壳体前端外圈通过支撑杆与环形导轨进行焊接，所述环形导轨外表面通过滚珠与滑块进行滑动连接，所述滑块后顶部与异形刮刀进行焊接，所述外壳体左侧通过螺母与集尘箱进行螺栓连接，所述外壳体右侧中部通过连接管与放置壳体进行插接。进一步的，所述除尘机构包括底座、电动转盘、支撑壳体、吸尘口、PM传感器、警报灯和吸尘风机，所述底座顶端左侧与电动转盘进行焊接，所述底座前端右顶部与警报灯相互套接，所述电动转盘顶端与支撑壳体进行焊接，所述支撑壳体右顶部与吸尘口相互插接，所述支撑壳体右顶端中部通过螺母与PM传感器进行螺栓连接，所述支撑壳体左侧中部通过连接管与吸尘风机进行插接，所述底座左端与放置壳体进行焊接，所述底座前端中底部与控制屏相互套接，所述底座底端中前部与第二底脚进行焊接，所述吸尘风机外表面顶部通过螺母与放置壳体进行螺栓连接。进一步的，所述喷淋机构共设置有四个喷头，每个喷头顶部插接有进水管，并且四个呈等距安装在支撑板上。进一步的，所述顶盖前端顶部安装有一个进水接口。进一步的，所述异形刮刀呈横置的J字状，并且呈水平向左倾斜十五度。进一步的，所述集尘箱左顶部安装有一个可翻的盖板，并且盖板底端外表面环绕有一圈密封条。进一步的，所述集尘箱前端底部和后端底部均延长有一个支撑脚。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决现有技术新型矿渣粉成品除尘装置在加工时无法及时进行多方位检测吸尘，导致空气中粉尘含量超标的问题，设计了吸尘机构，使用时可以通过控制屏控制电动转盘进行转动，同时PM传感器进行实时检测，当空气中粉尘含量超过检测值时自动回传信号给控制屏控制吸尘风机通过吸尘口进行吸尘，实现了自动检测吸尘的功能。2)、为解决现有技术新型矿渣粉成品除尘装置在粉尘被吸尘喷淋后，出尘口会被喷溅的水珠沾湿，导致出尘口堵塞的问题，设计了刮泥机构，使用时可以定时通过控制屏控制环形导轨带动滑块进行转动，滑块转动的同时带动异形刮刀进行刮泥，异形刮刀506呈横置的J字状，并且呈水平向左倾斜十五度，可以确保异形刮刀506可以与进尘管503内部相互贴合进行环绕刮泥，实现了自动刮泥的功能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的刮泥机构结构示意图；图3为本技术的吸尘机构结构示意图；图4为本技术的喷淋机构横向剖面图；图中：集尘箱-1、排污管-2、顶盖-3、喷淋机构-4、刮泥机构-5、放置壳体-6、第一底脚-7、吸尘机构-8、控制屏-9、第二底脚-10、外壳体-501、挡板-502、进尘管-503、环形导轨-504、滑块-505、异形刮刀-506、底座-801、电动转盘-802、支撑壳体-803、吸尘口-804、PM传感器-805、警报灯-806、吸尘风机-807。具体实施方式本技术方案中：刮泥机构-5、吸尘机构-8、外壳体-501、挡板-502、进尘管-503、环形导轨-504、滑块-505、异形刮刀-506、底座-801、电动转盘-802、支撑壳体-803、吸尘口-804、PM传感器-805、警报灯-806、吸尘风机-807为本技术含有实质创新性构件。集尘箱-1、排污管-2、顶盖-3、喷淋机构-4、放置壳体-6、第一底脚-7、控制屏-9、第二底脚-10为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种矿渣粉成品除尘装置：包括集尘箱1、排污管2、顶盖3、喷淋机构4、放置壳体6、第一底脚7、控制屏9、第二底脚10、刮泥机构5和除尘机构8，集尘箱1左端中顶部与排污管2进行插接，集尘箱1顶端右侧通过螺母与顶盖3进行螺栓连接，集尘箱1中顶部通过螺母与喷淋机构4进行螺栓连接，集尘箱1右端中部通过螺母与刮泥机构5进行螺栓连接，刮泥机构5右侧中部通过连接管与放置壳体6进行插接，刮泥机构5底端右前部与第一底脚7进行焊接，放置壳体6右端与除尘机构8进行焊接，除尘机构8前端中底部与控制屏9相互套接，除尘机构8底端中前部与第二底脚10进行焊接。其中，所述刮泥机构5包括外壳体501、挡板502、进尘管503、环形导轨504、滑块505和异形刮刀506，所述外壳体501前端顶部通过螺母与挡板502进行螺栓连接，所述外壳体501中部与进尘管503相互插接，所述外壳体501前端外圈通过支撑杆与环形导轨504进行焊接，所述环形导轨504外表面通过滚珠与滑块505进行滑动连接，所述滑块505后顶部与异形刮刀506进行焊接，所述外壳体501左侧通过螺母与集尘箱1进行螺栓连接，所述外壳体501右侧中部通过连接管与放置壳体6进行插接，可以定期对进尘管503进行刮泥，防止进尘管503堵本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿渣粉成品除尘装置，包括集尘箱(1)、排污管(2)、顶盖(3)、喷淋机构(4)、放置壳体(6)、第一底脚(7)、控制屏(9)和第二底脚(10)，其特征在于：还包括刮泥机构(5)和除尘机构(8)，所述集尘箱(1)左端中顶部与排污管(2)进行插接，所述集尘箱(1)顶端右侧通过螺母与顶盖(3)进行螺栓连接，所述集尘箱(1)中顶部通过螺母与喷淋机构(4)进行螺栓连接，所述集尘箱(1)右端中部通过螺母与刮泥机构(5)进行螺栓连接，所述刮泥机构(5)右侧中部通过连接管与放置壳体(6)进行插接，所述刮泥机构(5)底端右前部与第一底脚(7)进行焊接，所述放置壳体(6)右端与除尘机构(8)进行焊接，所述除尘机构(8)前端中底部与控制屏(9)相互套接，所述除尘机构(8)底端中前部与第二底脚(10)进行焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿渣粉成品除尘装置，包括集尘箱(1)、排污管(2)、顶盖(3)、喷淋机构(4)、放置壳体(6)、第一底脚(7)、控制屏(9)和第二底脚(10)，其特征在于：还包括刮泥机构(5)和除尘机构(8)，所述集尘箱(1)左端中顶部与排污管(2)进行插接，所述集尘箱(1)顶端右侧通过螺母与顶盖(3)进行螺栓连接，所述集尘箱(1)中顶部通过螺母与喷淋机构(4)进行螺栓连接，所述集尘箱(1)右端中部通过螺母与刮泥机构(5)进行螺栓连接，所述刮泥机构(5)右侧中部通过连接管与放置壳体(6)进行插接，所述刮泥机构(5)底端右前部与第一底脚(7)进行焊接，所述放置壳体(6)右端与除尘机构(8)进行焊接，所述除尘机构(8)前端中底部与控制屏(9)相互套接，所述除尘机构(8)底端中前部与第二底脚(10)进行焊接。


2.根据权利要求1所述的一种矿渣粉成品除尘装置，其特征在于：所述刮泥机构(5)包括外壳体(501)、挡板(502)、进尘管(503)、环形导轨(504)、滑块(505)和异形刮刀(506)，所述外壳体(501)前端顶部通过螺母与挡板(502)进行螺栓连接，所述外壳体(501)中部与进尘管(503)相互插接，所述外壳体(501)前端外圈通过支撑杆与环形导轨(504)进行焊接，所述环形导轨(504)外表面通过滚珠与滑块(505)进行滑动连接，所述滑块(505)后顶部与异形刮刀(506)进行焊接，所述外壳体(501)左侧通过螺母与集尘箱(1)进行螺栓连接，所述外壳体(501)右侧中部通过连接管与放置壳体(6)进行插接。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴能荣，翁明恩，
申请(专利权)人：广州市同泽实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44