一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3‑氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，包括：废液池；蒸发罐，所述蒸发罐通过出料管与所述废液池连接，其中，所述蒸发罐包括壳体、设置在所述壳体内的搅拌装置，所述壳体的顶部设置有出气口，所述壳体底壁设置有斜板，所述搅拌装置包括设置在所述壳体内的转轴，所述转轴与设置在所述壳体外壁的电机输出端连接，所述转轴中部设置有固定板，所述固定板上均匀设置有条形孔，所述搅拌装置的上方设置有加热装置，本实用新型专利技术结构简单，实用方便，通过设置蒸发罐、冷凝管的配合连接，能够将废液中的废渣和气体分离。

A waste liquid recovery and treatment device in the preparation of 3-aminopropanol

【技术实现步骤摘要】
一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置
：本技术涉及化工生产设备领域，具体涉及一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置。
技术介绍
：化学化工工业技术的发展是社会经济体系中不可或缺的，但是化学化工的生产过程中不可避免的会产生大量的化学化工废液，化学化工废液对水质和土壤的危害非常严重。在生产制备3-氨基丙醇中，废液中会含有催化物等颗粒固体，如果直接对液体废料进行处理，很难将其中的颗粒废物分离出来排出，这样影响废液的处理效果。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、能够实现固液分离的3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，包括：废液池；蒸发罐，所述蒸发罐通过出料管与所述废液池连接，其中，所述蒸发罐包括壳体、设置在所述壳体内的搅拌装置，所述壳体的顶部设置有出气口，所述壳体底壁设置有斜板，所述搅拌装置包括设置在所述壳体内的转轴，所述转轴与设置在所述壳体外壁的电机输出端连接，所述转轴中部设置有固定板，所述固定板上均匀设置有条形孔，所述转轴上对应所述固定板的左侧设置有搅拌叶片，所述转轴上对应所述固定板的右侧设置有搅拌杆，所述搅拌装置的上方设置有加热装置。冷凝器，该冷凝器上端通过进气管与所述出气口连通，所述冷凝器的下端通过出液管与液体罐连接。进一步的，所述加热装置包括设置在所述壳体两侧内壁的支架，所述支架之间设置有电加热丝。>进一步的，所述出料管上设置有水泵。进一步的，所述出液管上设置有流量泵。进一步的，所述壳体的底侧设有出料口，该出料口通过固体出料管与回收罐相连。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术，结构简单，实用方便，通过设置蒸发罐、冷凝管的配合连接，能够将废液中的废渣和气体分离，通过在蒸发罐中设置搅拌装置，能够实现对废液的快速搅拌，从而在电加热丝的加热状态下，实现快速蒸发，通过设置倾斜板，方便分离后的固体能从出料口流出，同时气化后的废液通过冷凝器的冷凝作用，在凝聚呈液态后从出液管流向液体罐，方便回收利用。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术蒸发罐的结构示意图；图3为本技术在实施例中的结构示意图；图中序号：10、废液池；11、水泵；12、出料管；20、蒸发罐；21、出气口；22、壳体；23、支架；231、电加热丝；24、转轴；241、固定板；2411、条形孔；242、搅拌叶片；243、搅拌杆；25、电机；26、斜板；27、出料口；30、回收罐；31、固体出料管；40、冷凝器；41、进气管；42、出液管；421、流量泵；50、液体罐。具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。实施例1如图1，图2所示，本技术提供了一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，包括：废液池10；蒸发罐20，蒸发罐20通过出料管12与废液池10连接，其中，蒸发罐20包括壳体22、设置在壳体22内的搅拌装置，壳体22的顶部设置有出气口21，壳体22底壁设置有斜板26，搅拌装置包括设置在壳体22内的转轴24，转轴24与设置在壳体22外壁的电机25输出端连接，转轴24中部设置有固定板241，固定板241上均匀设置有条形孔2411，转轴24上对应固定板241的左侧设置有搅拌叶片242，转轴24上对应固定板241的右侧设置有搅拌杆243，搅拌装置的上方设置有加热装置。冷凝器40，该冷凝器40上端通过进气管41与出气口21连通，冷凝器40的下端通过出液管42与液体罐50连接。加热装置包括设置在壳体22两侧内壁的支架23，支架23之间设置有电加热丝231，电加热丝231连通外界电源，便于加快对废液的蒸发。出料管12上设置有水泵11。出液管42上设置有流量泵421。实施例2如图1，图2所示，本技术提供了一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，包括：废液池10；蒸发罐20，蒸发罐20通过出料管12与废液池10连接，其中，蒸发罐20包括壳体22、设置在壳体22内的搅拌装置，壳体22的顶部设置有出气口21，壳体22底壁设置有斜板26，搅拌装置包括设置在壳体22内的转轴24，转轴24与设置在壳体22外壁的电机25输出端连接，转轴24中部设置有固定板241，固定板241上均匀设置有条形孔2411，转轴24上对应固定板241的左侧设置有搅拌叶片242，转轴24上对应固定板241的右侧设置有搅拌杆243，搅拌装置的上方设置有加热装置。冷凝器40，该冷凝器40上端通过进气管41与出气口21连通，冷凝器40的下端通过出液管42与液体罐50连接。加热装置包括设置在壳体22两侧内壁的支架23，支架23之间设置有电加热丝231。出料管12上设置有水泵11。出液管42上设置有流量泵421。如图3所示，壳体22的底侧设有出料口27，该出料口27通过固体出料管31与回收罐30相连，通过设置回收罐，方便对废液中固体的回收处理。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，其特征在于，包括：/n废液池(10)；/n蒸发罐(20)，所述蒸发罐(20)通过出料管(12)与所述废液池(10)连接，其中，所述蒸发罐(20)包括壳体(22)、设置在所述壳体(22)内的搅拌装置，所述壳体(22)的顶部设置有出气口(21)，所述壳体(22)底壁设置有斜板(26)，所述搅拌装置包括设置在所述壳体(22)内的转轴(24)，所述转轴(24)与设置在所述壳体(22)外壁的电机(25)输出端连接，所述转轴(24)中部设置有固定板(241)，所述固定板(241)上均匀设置有条形孔(2411)，所述转轴(24)上对应所述固定板(241)的左侧设置有搅拌叶片(242)，所述转轴(24)上对应所述固定板(241)的右侧设置有搅拌杆(243)，所述搅拌装置的上方设置有加热装置；/n冷凝器(40)，该冷凝器(40)上端通过进气管(41)与所述出气口(21)连通，所述冷凝器(40)的下端通过出液管(42)与液体罐(50)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种3-氨基丙醇制备过程中产生的废液回收处理装置，其特征在于，包括：
废液池(10)；
蒸发罐(20)，所述蒸发罐(20)通过出料管(12)与所述废液池(10)连接，其中，所述蒸发罐(20)包括壳体(22)、设置在所述壳体(22)内的搅拌装置，所述壳体(22)的顶部设置有出气口(21)，所述壳体(22)底壁设置有斜板(26)，所述搅拌装置包括设置在所述壳体(22)内的转轴(24)，所述转轴(24)与设置在所述壳体(22)外壁的电机(25)输出端连接，所述转轴(24)中部设置有固定板(241)，所述固定板(241)上均匀设置有条形孔(2411)，所述转轴(24)上对应所述固定板(241)的左侧设置有搅拌叶片(242)，所述转轴(24)上对应所述固定板(241)的右侧设置有搅拌杆(243)，所述搅拌装置的上方设置有加热装置；
冷凝器(40)，该冷凝器(40)上端通过进气管(41)与所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈芳，陈良斌，张新宇，
申请(专利权)人：安庆市鑫富化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34