防止排渣机输送带跑偏的开关装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了防止排渣机输送带跑偏的开关装置，其包括有底板、导杆、凹槽、套筒、接近开关。本实用新型专利技术的优点：滑轮与输送带接触连接，滑轮跟随输送带的运行方向进行水平旋转，减少滑轮与输送带之间的摩擦；当输送带的跑偏量较小时，输送带使导杆向接近开关的方向移动，弹簧对导杆提供一个反作用力，使导杆复位；当输送带的跑偏量过于严重，弹簧的反弹力不能使其复位时，导致导杆向接近开关的方向移动，当导杆将接近开关遮挡后，接近开关得电，排渣机的驱动电机停止工作，维修人员对输送带的跑偏量进行调整，避免设备过度毁坏。

Switch device to prevent conveyor belt deviation of slag extractor

【技术实现步骤摘要】
防止排渣机输送带跑偏的开关装置
：本技术涉及排渣机
，具体涉及防止排渣机输送带跑偏的开关装置。
技术介绍
：在排渣机输送带的承载程和回程头、尾部两侧均设有防跑偏轮，输送带在两侧的防跑偏轮间运行，在输送带跑偏时，防跑偏轮可对输送带提供一个阻力，防止输送带跑偏。现有技术缺点是输送带跑偏后输送带的裙边会摩擦一侧的防跑偏轮，输送带跑偏严重时，防跑偏轮无自动调节功能，防跑偏轮对输送带施力过大，当输送带上的钢带片变形严重，电机过流保护动作才停止运行，导致排渣机严重损坏，无法挽回，影响机组的可靠稳定运行。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种避免输送带跑偏对设备造成严重损坏的防止排渣机输送带跑偏的开关装置。本技术由如下技术方案实施：防止排渣机输送带跑偏的开关装置，其包括有底板、导杆、接近开关，在排渣机壳体外壁上固定设有所述底板，在所述底板的顶部滑动插接有所述导杆，导杆的滑动方向相对于输送带输送方向垂直设置；所述导杆的内端穿过所述排渣机壳体置于所述输送带的一侧，且在所述导杆的内端水平转动设有轮面与所述输送带滚动接触的滑轮；在所述排渣机壳体外侧的所述导杆的外端套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述导杆和所述底板固定连接；在所述导杆外端的所述底板上固定有所述接近开关，所述导杆的外端与所述接近开关的触头活动接触，所述接近开关与继电器的线圈串联，所述继电器的常闭触点与接触器的线圈串联，所述接触器的常开触点设在排渣机的驱动电机与电源之间。进一步的，在所述排渣机壳体外部的所述导杆上由内向外依次滑动套设第一支撑座、第二支撑座，所述第一支撑座、所述第二支撑座与所述底板固定连接。进一步的，所述弹簧套设在所述第一支撑座与所述第二支撑座之间的所述导杆外部，所述弹簧的一端与所述导杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述第二支撑座固定连接。进一步的，在所述第一支撑座与所述第二支撑座之间的导杆上套设有第一固定块、第二固定块，所述第一固定块与所述导杆固定连接，所述第二固定块与所述第二支撑座固定连接，在所述第一固定块、所述第二固定块之间的所述导杆外部套设有所述弹簧，所述弹簧的一端与所述第一固定块固定连接，所述弹簧的另一端与所述第二固定块固定连接。进一步的，在所述第二支撑座下方的所述底板上设有相对于输送带输送方向垂直设置的长孔，所述长孔内设有紧固螺栓，所述底板通过所述紧固螺栓与所述第二支撑座固定连接。进一步的，所述排渣机壳体的内侧的所述导杆外部滑动套设有导向套，所述导向套与所述排渣机壳体固定连接。进一步的，在所述导杆外端的所述底板上设有槽口，所述接近开关的触头从所述底板的下方穿过所述槽口通过螺栓组件与所述底板固定连接。本技术的优点：滑轮与输送带接触连接，滑轮跟随输送带的运行方向进行水平旋转，减少滑轮与输送带之间的摩擦；当输送带的跑偏量较小时，输送带使导杆向接近开关的方向移动，弹簧对导杆提供一个反作用力，使导杆复位；当输送带的跑偏量过于严重，弹簧的反弹力不能使导杆复位时，输送带进而推动导杆向接近开关的方向移动，当导杆将接近开关遮挡后，接近开关得电，继电器的常闭触点断开，接触器失电，接触器的常开触点断开，排渣机的驱动电机停止工作后，维修人员对输送带的跑偏量进行调整，避免设备过度毁坏；在底板上设有长孔，第二支撑座可在长孔中进行移动，使一支撑座与第二支撑座之间的距离减小或增大，调节弹簧的压缩量，进而改变弹簧的反作用力的大小。附图说明：为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实施例的使用状态示意图。图2为图1中本实施例的整体结构示意图；图3为本实施例的电路图连接示意图。图4为弹簧的一种连接示意图；图5为弹簧的另一种连接示意图。图中：底板1、导杆2、导向套3、接近开关4、螺栓组件5、滑轮6、输送带7、排渣机壳体9、第一支撑座10、第二支撑座11、第一固定块13、弹簧14、第二固定块15、长孔16、紧固螺栓17、槽口18、继电器19、排渣机的驱动电机20、接触器21。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图5所示，防止排渣机输送带跑偏的开关装置，其包括有底板1、导杆2、接近开关4，在排渣机壳体9外壁上固定设有底板1，在底板1的顶部滑动插接有导杆2，导杆2的滑动方向相对于输送带7输送方向垂直设置；导杆2的内端穿过排渣机壳体9置于输送带7的一侧，且在导杆2的内端水平转动设有轮面与输送带7滚动接触的滑轮6，滑轮6跟随输送带7的运行方向进行水平旋转，可减少滑轮6与输送带7之间的摩擦。如图4所示，在排渣机壳体9外侧的导杆2的外端套设有弹簧14，弹簧14的两端分别与导杆2和底板1固定连接，在排渣机壳体9外部的导杆2上由内向外依次滑动套设第一支撑座10、第二支撑座11，第一支撑座10、第二支撑座11与底板1固定连接，弹簧14套设在第一支撑座10与第二支撑座11之间的导杆2外部，弹簧14的一端与导杆2固定连接，弹簧14的另一端与第二支撑座11固定连接，当输送带7的跑偏量较小时，输送带7使导杆2向接近开关4的方向移动，弹簧14对导杆2提供一个反作用力，使导杆2复位。或如图5所示，在第一支撑座10与第二支撑座11之间的导杆2上套设有第一固定块13、第二固定块15，第一固定块13与导杆2固定连接，第二固定块15与第二支撑座11固定连接，在第一固定块13、第二固定块15之间的导杆2外部套设有弹簧14，弹簧14的一端与第一固定块13固定连接，弹簧14的另一端与第二固定块15固定连接，将弹簧14固定在第一固定块13、第二固定块15之间，第一固定块13、第二固定块15对弹簧14的位置进行了限定。在第二支撑座11下方的底板1上设有相对于输送带7输送方向垂直设置的长孔16，长孔16内设有紧固螺栓17，底板1通过紧固螺栓17与第二支撑座11固定连接，第二支撑座11可在长孔16中进行移动，使第一支撑座10与第二支撑座11之间的距离减小或增大，调节弹簧14的压缩量，进而改变弹簧14的反作用力的大小。在导杆2外端的底板1上固定有接近开关4，导杆2的外端与接近开关4的触头活动接触，在导杆2外端的底板1上设有槽口18，接近开关4的触头从底板1的下方穿过槽口18通过螺栓组件5与底板1固定连接，可根据实际的生产中输送带7跑偏情况，对接近开关4在槽口18上的位置进行调整；接近开关4与继电器19的线圈串联，继电器19的常闭触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防止排渣机输送带跑偏的开关装置，其特征在于，其包括有底板、导杆、接近开关，在排渣机壳体外壁上固定设有所述底板，在所述底板的顶部滑动插接有所述导杆，导杆的滑动方向相对于输送带输送方向垂直设置；所述导杆的内端穿过所述排渣机壳体置于所述输送带的一侧，且在所述导杆的内端水平转动设有轮面与所述输送带滚动接触的滑轮；在所述排渣机壳体外侧的所述导杆的外端套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述导杆和所述底板固定连接；在所述导杆外端的所述底板上固定有所述接近开关，所述导杆的外端与所述接近开关的触头活动接触，所述接近开关与继电器的线圈串联，所述继电器的常闭触点与接触器的线圈串联，所述接触器的常开触点设在排渣机的驱动电机与电源之间。/n

【技术特征摘要】
1.防止排渣机输送带跑偏的开关装置，其特征在于，其包括有底板、导杆、接近开关，在排渣机壳体外壁上固定设有所述底板，在所述底板的顶部滑动插接有所述导杆，导杆的滑动方向相对于输送带输送方向垂直设置；所述导杆的内端穿过所述排渣机壳体置于所述输送带的一侧，且在所述导杆的内端水平转动设有轮面与所述输送带滚动接触的滑轮；在所述排渣机壳体外侧的所述导杆的外端套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述导杆和所述底板固定连接；在所述导杆外端的所述底板上固定有所述接近开关，所述导杆的外端与所述接近开关的触头活动接触，所述接近开关与继电器的线圈串联，所述继电器的常闭触点与接触器的线圈串联，所述接触器的常开触点设在排渣机的驱动电机与电源之间。


2.根据权利要求1所述的防止排渣机输送带跑偏的开关装置，其特征在于，在所述排渣机壳体外部的所述导杆上由内向外依次滑动套设第一支撑座、第二支撑座，所述第一支撑座、所述第二支撑座与所述底板固定连接。


3.根据权利要求2所述的防止排渣机输送带跑偏的开关装置，其特征在于，所述弹簧套设在所述第一支撑座与所述第二支撑座之间的所述导杆外部，所述弹簧的一端与所述导杆固定连接，所述弹簧的另一端与所述第二支撑座固定连接。


4.根据权利要求2所述的防止排渣机输送带跑偏的开关装置，其特征在于，在所述第一支撑座与所述第二支撑座之间的导杆上套设有第一固定块、第二固定块，所述第一固定块与所述导杆固定连接，所述第二固定块与所述第二支撑座固定连接，在所述第一固定块、所述第二固定块之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：王锐，王兴辉，杨昱，刘大军，
申请(专利权)人：内蒙古大唐国际托克托第二发电有限责任公司，内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15