一种加压式捏炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加压式捏炼机，包括底座，底座上设置有捏炼腔室，捏炼腔室的外壁上设置有破碎机构，破碎机构包括破碎头、破碎杆、第一连接杆、第二连接杆和把柄；破碎杆的数量为四，且水平贯穿捏炼腔室的外壁；破碎杆位于捏炼腔室内部的一端连接有破碎头，位于捏炼腔室外部的一端连接第一连接杆；第一连接杆相交于同一点，且连接第二连接杆，第二连接杆垂直连接把柄；破碎杆与捏炼腔室的连接处设置有滚动轴承，捏炼腔室的外壁与破碎杆连接处的内外侧均设置有密封圈。本实用新型专利技术解决了现有加压式捏炼机无法在捏炼时对橡胶进行破碎，导致捏炼效果不稳定，且存在捏炼不完全，捏炼后需再次返工的问题。

A pressure kneading machine

【技术实现步骤摘要】
一种加压式捏炼机
本技术涉及橡胶设备
，特别涉及一种加压式捏炼机。
技术介绍
加压式捏炼机用于橡胶、塑料的塑炼和混炼，也适用于对粘稠物料进行混合和捏合，其特点是本机转子为椭圆剪切型，转子工作表面堆焊耐磨硬质合金，混炼室内表面，上顶栓工作表面镀硬铬处理，耐腐蚀，抗磨损，使用寿命长。转子、混炼室和上顶栓均采用循环通道结构以实现热传道介质的循环，根据不同的生产工艺要求，可通过蒸气或冷却水对物料进行加热和冷却。上顶栓可通过气缸对物料施加压力，强制物料均匀混炼，提高生产效率，转子采用滚动轴承支承，维护方便，使用寿命长。传动装置采用NGW行星减速器，结构紧凑，传动效率高，噪音低，使用寿命长。本机为后加料，采用混炼室翻转卸料，清扫物料和更换颜色方便。电气控制系统采用常规电器，按用户要求可配备PC可编程控制器控制。但现有的加压式捏炼机存在以下问题：无法在捏炼时对橡胶进行破碎，导致捏炼效果不稳定，且存在捏炼不完全，捏炼后需再次返工的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了一种加压式捏炼机，解决了现有加压式捏炼机无法在捏炼时对橡胶进行破碎，导致捏炼效果不稳定，且存在捏炼不完全，捏炼后需再次返工的问题。本技术采用的技术方案如下：一种加压式捏炼机，包括底座，所述底座上设置有捏炼腔室，所述捏炼腔室的外壁上设置有破碎机构，所述破碎机构包括破碎头、破碎杆、第一连接杆、第二连接杆和把柄；所述破碎杆的数量为四，且水平贯穿所述捏炼腔室的外壁；所述破碎杆位于所述捏炼腔室内部的一端连接有破碎头，位于所述捏炼腔室外部的一端连接第一连接杆；所述第一连接杆相交于同一点，且连接第二连接杆，所述第二连接杆垂直连接把柄；所述破碎杆与所述捏炼腔室的连接处设置有滚动轴承，所述捏炼腔室的外壁与所述破碎杆连接处的内外侧均设置有密封圈。本技术的工作过程为：普通的加压式捏炼机，无法在捏炼时对橡胶进行破碎，导致捏炼效果不稳定，且存在捏炼不完全，捏炼后需再次返工的问题；本技术在捏炼腔室的外壁上设置了可旋转的破碎机构，其中，在需要破碎时，工作人员手持把柄，顺时针或逆时针转动把柄，由于破碎杆连接有滚动轴承，所以可以在捏炼腔室的外壁上进行转动，从而带动破碎头对捏炼腔室内部进行破碎；其中，密封圈用于密封破碎杆和捏炼腔室的连接处，防止内部物料漏出。进一步地，所述破碎机构的数量为二，分别位于所述捏炼腔室的两侧且相互对称。通过这样设置，使破碎机构为一组设置，保证了破碎时的均匀度和高效性。进一步地，所述破碎杆与所述捏炼腔室的连接点位于同一圆上。通过这样设置，使破碎杆位置分布均匀，进一步提高破碎的均匀度和高效性。进一步地，所述破碎头为圆锥形金属钻头。通过这样设置，保证了破碎头的硬度和尖锐度，优选采用硬质合金制成。进一步地，所述把柄上设置有防滑螺纹。通过这样设置，使工作人员在操作破碎机构时，增大摩擦力，更容易握持把柄。进一步地，所述捏炼腔室内部还设置有转子，所述转子位于所述破碎机构下方，所述转子的表面设置有微型凸起。通过在转子上设置微型凸起，增大了捏炼时的接触面积，且辅助破碎机构进行破碎，提高捏炼效果。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1.一种加压式捏炼机，解决了现有加压式捏炼机无法在捏炼时对橡胶进行破碎，导致捏炼效果不稳定，且存在捏炼不完全，捏炼后需再次返工的问题。2.本技术通过在转子上设置微型凸起，增大了捏炼时的接触面积，且辅助破碎机构进行破碎，提高捏炼效果。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是一种加压式捏炼机的结构示意图；图2是本技术中捏炼腔室的结构示意图；图中，1-底座，2-捏炼腔室，3-破碎机构，4-破碎头，5-破碎杆，6-第一连接杆，7-第二连接杆，8-把柄，9-滚动轴承，10-密封圈，11-防滑螺纹，12-转子，13-微型凸起。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1至图2对本技术作详细说明。实施例1如图1至图2所示，一种加压式捏炼机，包括底座1，所述底座1上设置有捏炼腔室2，所述捏炼腔室2的外壁上设置有破碎机构3，所述破碎机构3包括破碎头4、破碎杆5、第一连接杆6、第二连接杆7和把柄8；所述破碎杆5的数量为四，且水平贯穿所述捏炼腔室2的外壁；所述破碎杆5位于所述捏炼腔室2内部的一端连接有破碎头4，位于所述捏炼腔室2外部的一端连接第一连接杆6；所述第一连接杆6相交于同一点，且连接第二连接杆7，所述第二连接杆7垂直连接把柄8；所述破碎杆5与所述捏炼腔室2的连接处设置有滚动轴承9，所述捏炼腔室2的外壁与所述破碎杆5连接处的内外侧均设置有密封圈10。本技术的工作过程为：普通的加压式捏炼机，无法在捏炼时对橡胶进行破碎，导致捏炼效果不稳定，且存在捏炼不完全，捏炼后需再次返工的问题；本技术在捏炼腔室2的外壁上设置了可旋转的破碎机构3，其中，在需要破碎时，工作人员手持把柄8，顺时针或逆时针转动把柄8，由于破碎杆5连接有滚动轴承9，所以可以在捏炼腔室2的外壁上进行转动，从而带动破碎头4对捏炼腔室2内部进行破碎；其中，密封圈10用于密封破碎杆5和捏炼腔室2的连接处，防止内部物料漏出。实施例2如图1至图2所示，本实施例与实施例1的不同之处在于，所述捏炼腔室2内部还设置有转子12，所述转子12位于所述破碎机构3下方，所述转子12的表面设置有微型凸起13。通过在转子12上设置微型凸起13，增大了捏炼时的接触面积，且辅助破碎机构3进行破碎，提高捏炼效果。以上所述，仅为本技术的优选实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加压式捏炼机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有捏炼腔室(2)，其特征在于：所述捏炼腔室(2)的外壁上设置有破碎机构(3)，所述破碎机构(3)包括破碎头(4)、破碎杆(5)、第一连接杆(6)、第二连接杆(7)和把柄(8)；所述破碎杆(5)的数量为四，且水平贯穿所述捏炼腔室(2)的外壁；所述破碎杆(5)位于所述捏炼腔室(2)内部的一端连接有破碎头(4)，位于所述捏炼腔室(2)外部的一端连接第一连接杆(6)；所述第一连接杆(6)相交于同一点，且连接第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)垂直连接把柄(8)；所述破碎杆(5)与所述捏炼腔室(2)的连接处设置有滚动轴承(9)，所述捏炼腔室(2)的外壁与所述破碎杆(5)连接处的内外侧均设置有密封圈(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种加压式捏炼机，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有捏炼腔室(2)，其特征在于：所述捏炼腔室(2)的外壁上设置有破碎机构(3)，所述破碎机构(3)包括破碎头(4)、破碎杆(5)、第一连接杆(6)、第二连接杆(7)和把柄(8)；所述破碎杆(5)的数量为四，且水平贯穿所述捏炼腔室(2)的外壁；所述破碎杆(5)位于所述捏炼腔室(2)内部的一端连接有破碎头(4)，位于所述捏炼腔室(2)外部的一端连接第一连接杆(6)；所述第一连接杆(6)相交于同一点，且连接第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)垂直连接把柄(8)；所述破碎杆(5)与所述捏炼腔室(2)的连接处设置有滚动轴承(9)，所述捏炼腔室(2)的外壁与所述破碎杆(5)连接处的内外侧均设置有密封圈(10)。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建路，
申请(专利权)人：四川亚西橡塑机器有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51