本实用新型专利技术涉及一种机床尾架总成，属于机床附件，具体提供了一种高强度机床尾架总成，包括壳体，手轮，顶尖以及尾架体，所述壳体与套筒为内部密封两端开口结构，所述壳体尾端设置传动装置，齿轮传动装置连接手轮，套筒设置在壳体内部，所述套筒尾端与壳体尾端连接处设置一转轴，转轴向套筒顶端依次设置有螺杆，螺母，丝杆以及顶尖，所述壳体下方设置有尾架体，尾架体下方设置尾架体底座，尾架体底座上有轨道，通过轨道可实现尾架体的移动，同时手轮连接的齿轮传动装置可锁死，以满足加工精准度的需求。
High strength machine tailstock assembly
【技术实现步骤摘要】
高强度机床尾架总成
本技术涉及一种机床尾架总成，属于机床附件。
技术介绍
机床尾架是机床上的重要部件之一，它在机床上起到了关键作用，机床尾架在加工长车件时，使用后座顶针防止车件过长而夹不住，防止车加工时吃到刀的横向力后掉下来，同时还可以安装各类钻具，对车件进行打孔或打中心角之类的工作。尾架体沿着尾架体底座导轨做纵向移动，选定位置进行紧固，摇动手轮对车件进行夹紧，但现有技术中会出现手轮无法锁死导致车件夹持过程中出现松动，同时内部轴向力难以消除也会加剧尾架的磨损，减少尾架体寿命。现有技术中，例如专利号为CN201220406306.3的技术公开了一种机床尾架，包括尾架机架、顶尖、套筒、拨头和液压油缸，套筒安装在尾架机架上，套筒与尾架机架之间设有弹簧，顶尖插装在套筒上，套筒与拨头一端连接，拨头的另一端与液压油缸的动力输出端连接，拨头的中部插装在转轴上并以转轴为支点摆动，转轴上设有手柄，通过操控手柄前后摆动拨头实现套筒上顶尖进退，压紧或松开工件。本技术可以通过数控控制和手动控制实现装夹工件的松紧状态，实现了机床尾架自动化和手动操作的结合，本技术通过设置液压装置可实现加持过程中手轮出现滑动无法锁死导致夹持松动的问题，但此设计导致尾架体设计繁琐体积过大，不能适用大部分机床，同时成本高后期设备维护麻烦。
技术实现思路
为了克服传统车床尾架在车加工中会出现夹持松动，同时尾架体内部磨损厉害等问题，本技术提供了一种能够实现自锁，内部磨损小同时装配简单容易的一种高强度机床尾架总成。本技术解决其技术问题所采用的的技术方案是：一种高强度机床尾架总成，包括壳体，手轮，顶尖以及尾架体，所述壳体与套筒为内部密封两端开口结构，所述壳体尾端设置传动装置，齿轮传动装置连接手轮，套筒设置在壳体内部，所述套筒尾端与壳体尾端连接处设置一转轴，转轴向套筒顶端依次设置有螺杆，螺母，丝杆以及顶尖，所述壳体下方设置有尾架体。上述的高强度机床尾架总成，所述的所述壳体尾端设置传动装置，所述的传动装置为一齿轮副，所述齿轮副连接螺杆，所述螺杆通过齿轮副带动转动。上述的高强度机床尾架总成，所述的齿轮副上设置有锁紧插销，所述自锁插销在手轮旋转到顶尖夹持到位后可锁死齿轮副，齿轮副无法转动即不会出现夹持松动现象。上述的高强度机床尾架总成，所述的套筒尾端与壳体尾端设置有转轴，所述转轴为推力球轴承。上述的高强度机床尾架总成，所述的手轮，螺杆，推力球轴承，丝杆及顶尖同轴设置。上述的高强度机床尾架总成，所述的所述尾架体内部设置有加强筋，所述尾架体下部设置有尾架体底座，所述尾架底座上设置有导轨，所述尾架体与导轨贴合紧密，所述尾架体可以在尾架体底座导轨上做纵向运动，所述的尾架体底座上设置有下尾座紧固手轮，用以固定尾架体。本技术有益效果是：尾架体尾部通过手轮转动带动齿轮副，齿轮副带动螺杆，螺杆带动丝杆向前推进进而达到夹持的目的，通过在齿轮副上加装锁紧插销可以有效防止手轮滑动导致夹持松动现象，同时内部设置推力球轴承能够减少内部轴向载荷，尾架体下部设置有底座，底座上设置导轨可实现纵向运动方便现场操作，整个装置装配简单，操作容易省时省力。附图说明图1为本技术结构示意图图中1为顶尖，2为套筒，3为壳体，4为丝杆，5为螺母，6为推力球轴承，7为螺杆，8为手轮，9齿轮副，10为锁紧插销，11为尾架体，12为尾架体底座。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明一种高强度机床尾架总成，包括壳体3，手轮8，顶尖1以及尾架体11，所述壳体3与套筒2为内部密封两端开口结构，所述壳体3尾端设置传动装置，齿轮传动装置连接手轮8，套筒2设置在壳体3内部，所述套筒2尾端与壳体3尾端连接处设置一转轴，转轴向套筒2顶端依次设置有螺杆7，螺母5，丝杆4以及顶尖1，所述壳体3下方设置有尾架体11。其中所述壳体3尾端设置传动装置，所述的传动装置为一齿轮副9，所述齿轮副9连接螺杆7，采用齿轮副9连接手轮可以有效传送动力，同时可以调整齿轮副9的齿轮比以满足使用的需求。其中所述的齿轮副9上设置有锁紧插销10，所述的锁紧插销10可以直接锁死齿轮副9，以满足在车件过程中，长件不会松动。其中所述套筒2尾端与壳体3尾端设置有转轴，所述转轴为推力球轴承6，其中所述的推力球轴承6能够承受轴向载荷，减少装置内部的轴向力，以达到保护装置的作用。其中所述手轮8，螺杆7，推力球轴承6，丝杆4及顶尖1同轴设置，将推力球轴承6与手轮8，螺杆7，丝杆4，顶尖1同轴设置，使得加工过程中被车件能够与装置保持在同一直线上，不会出现加工过程中被车件出现滑动或松动情况，达到加工过程中能够精准加工，减少偏磨的产生提高设备的寿命作用。其中所述尾架体11内部设置有加强筋，所述尾架体11下部设置有尾架体底座12，所述尾架底座12上设置有导轨，所述尾架体11与导轨贴合紧密，尾架体11与壳体3焊接，尾架体11放置在尾架体12上，使得装置装配容易简单，可根据现实生产需要进行装配拆卸，其中所述的尾架体底座12上设置有导轨，尾架体11在导轨上可实现尾架体11纵向的运动，尾架体底座12上设置有下尾座紧固手轮，通过下尾座手轮可实现尾架体纵向方向的固定。以上内容是结合具体地的实施方式对本技术所述的高强度机床尾架总成，所作出的进一步详细说明，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术的构思的前提下，本领域普通技术人员依据本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度机床尾架总成，包括壳体，手轮，顶尖以及尾架体，其特征在于，所述壳体与套筒为内部密封两端开口结构，所述壳体尾端设置传动装置，齿轮传动装置连接手轮，套筒设置在壳体内部，所述套筒尾端与壳体尾端连接处设置一转轴，转轴向套筒顶端依次设置有螺杆，螺母，丝杆以及顶尖，所述壳体下方设置有尾架体。/n
【技术特征摘要】
1.一种高强度机床尾架总成，包括壳体，手轮，顶尖以及尾架体，其特征在于，所述壳体与套筒为内部密封两端开口结构，所述壳体尾端设置传动装置，齿轮传动装置连接手轮，套筒设置在壳体内部，所述套筒尾端与壳体尾端连接处设置一转轴，转轴向套筒顶端依次设置有螺杆，螺母，丝杆以及顶尖，所述壳体下方设置有尾架体。
2.根据权利要求1所述的高强度机床尾架总成，其特征在于：所述的传动装置为一齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：张治来，张智干，
申请(专利权)人：江苏精威数控机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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