一种喇叭组装用胶水涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喇叭组装用胶水涂布装置，包括注胶筒，注胶筒的外侧弧面中部设有支板，支板的上端设有压胶装置，压胶装置中支块的外侧面上设有曲杆，曲杆的底端与推板的上表面中心处固定连接，推板为圆形推板，推板在注胶筒的筒内滑动连接，注胶筒的出胶管口处设有出胶管，出胶管的管内串联有出胶阀门，该喇叭组装用胶水涂布装置，通过压胶装置实现对胶水均匀施压，通过均匀涂布结构保证胶水被均匀积压出来，避免了涂布胶层厚度不均匀导致涂布贴合后边缘溢胶情况的发生，通过涂平装置对涂抹的胶水振动匀平，保证了涂布质量，减轻了工作负担，提升了胶水涂布的效率，节约了胶水。

A glue coating device for horn assembly

【技术实现步骤摘要】
一种喇叭组装用胶水涂布装置
本技术涉及胶水涂布设备
，具体为一种喇叭组装用胶水涂布装置。
技术介绍
在喇叭的组装过程中，很多零件也需要使用胶水固定，胶水的涂布质量直接影响到喇叭的质量和喇叭的音质。现在的胶水涂布设备在涂布容易产生胶层厚度不均匀，致使胶水涂布时边缘溢胶，用胶浪费的情况严重，挤胶方式采用气动推力受力不均匀，不能对涂出胶水均匀抹平，涂布质量难以得到保障，无形中增加了人员的工作负担，致使胶水涂布的效率低下，因此能够解决此类问题的一种喇叭组装用胶水涂布装置的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种喇叭组装用胶水涂布装置，通过压胶装置实现对胶水均匀施压，通过均匀涂布结构保证胶水被均匀积压出来，避免了涂布胶层厚度不均匀导致涂布贴合后边缘溢胶情况的发生，通过涂平装置对涂抹的胶水振动匀平，保证了涂布质量，减轻了工作负担，提升了胶水涂布的效率，节约了胶水，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喇叭组装用胶水涂布装置，包括注胶筒，所述注胶筒的外侧弧面中部设有支板，支板的上端设有压胶装置，压胶装置中支块的外侧面上设有曲杆，曲杆的底端与推板的上表面中心处固定连接，推板为圆形推板，推板在注胶筒的筒内滑动连接，注胶筒的出胶管口处设有出胶管，出胶管的管内串联有出胶阀门，出胶管的底端出胶口处设有均匀涂布结构，注胶筒的弧面上设有涂平装置，支板的底端设有电箱，电箱的箱内设有蓄电池，注胶筒的弧面上端进胶口处设有注胶管，注胶管的管内串联有阀门，电箱的外侧面上设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接蓄电池的输出端。作为本技术的一种优选技术方案，所述压胶装置包括与支板上表面固定连接的凹槽板，凹槽板的槽内壁上下端通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的中部与支块的侧面螺纹通孔螺纹连接，支块的两侧滑片在凹槽板的槽内壁滑槽内滑动连接，凹槽板的上端设有伺服电机，伺服电机的底端输出轴穿过凹槽板的上端通孔并通过联轴器与丝杆的上端固定连接，伺服电机的输入端电连接控制开关组的输出端，实现对胶水均匀施压，代替了气缸不稳定受力推动，避免推力不均匀造成出胶不匀情况的发生。作为本技术的一种优选技术方案，所述均匀涂布结构包括与出胶管出胶口相连的胶水涂布头，胶水涂布头的内部设有梯形漏孔板，胶水涂布头底面设有均匀分布的出胶孔，保证胶水被均匀积压出来，避免了涂布胶层厚度不均匀导致涂布贴合后边缘溢胶情况的发生。作为本技术的一种优选技术方案，所述涂平装置包括与注胶筒外侧弧面固定连接的曲柱，曲柱的底端设有伸缩杆，伸缩杆的固定端表面上设有调节螺栓，调节螺栓的底端与伸缩杆的伸缩端表面接触连接，伸缩杆伸缩端底部设有两个均匀分布的斜杆，斜杆的底端与振动板的上表面两侧固定连接，振动板的上端中部设有振动电机，振动电机的输入端电连接控制开关组的输出端，通过振动的振动板将涂抹的胶水振动匀平，保证了涂布质量。作为本技术的一种优选技术方案，所述曲杆的高度大于注胶筒的长度，注胶筒为透明注胶筒，便于观察注胶筒内部胶水使用情况。作为本技术的一种优选技术方案，所述注胶筒的外侧弧面上设有把手，把手的外表面中部设有防滑橡胶套，便于人员稳固拿持装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述注胶筒的外侧弧面上设有刻度线，刻度线与注胶筒的中心轴线平行设置，辅助人员把握注胶量和添加量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本喇叭组装用胶水涂布装置，通过控制开关组的调控，伺服电机运转，输出轴转动，由于丝杆通过轴承与凹槽板的槽内壁上下端转动连接，丝杆的中部与支块的侧面螺纹通孔螺纹连接，支块的两侧滑片在凹槽板的槽内壁滑槽内滑动连接，限制支块旋转只能上下移动，进而带动曲杆下移，推板在注胶筒内滑动下移，实现对胶水均匀施压，代替了气缸不稳定受力推动，避免推力不均匀造成出胶不匀情况的发生，胶水通过梯形漏孔板均匀落入胶水涂布头的内部底端，并通过均匀分布的出胶孔保证胶水被均匀积压出来，避免了涂布胶层厚度不均匀导致涂布贴合后边缘溢胶情况的发生，旋动调节螺栓，将伸缩杆伸展至振动板的底面与胶水接触，振动电机运转，通过振动的振动板将涂抹的胶水振动匀平，保证了涂布质量，减轻了工作负担，提升了胶水涂布的效率，节约了胶水。附图说明图1为本技术结构正面示意图；图2为本技术结构侧面示意图；图3为本技术结构均匀涂布结构内部剖视平面示意图。图中：1注胶筒、2支板、3压胶装置、31凹槽板、32丝杆、33支块、34伺服电机、4曲杆、5推板、6出胶管、7出胶阀门、8均匀涂布结构、81胶水涂布头、82梯形漏孔板、83出胶孔、9涂平装置、91曲柱、92伸缩杆、93调节螺栓、94斜杆、95振动板、96振动电机、10电箱、11蓄电池、12注胶管、13阀门、14把手、15刻度线、16控制开关组、17防滑橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：实施例一：一种喇叭组装用胶水涂布装置，包括注胶筒1，实现胶水的存储，注胶筒1的外侧弧面中部设有支板2，提供支撑平台，支板2的上端设有压胶装置3，压胶装置3中支块33的外侧面上设有曲杆4，起到连接支撑的作用，曲杆4的底端与推板5的上表面中心处固定连接，推板5为圆形推板，推板5在注胶筒1的筒内滑动连接，推板5在注胶筒1的筒内滑动连接实现对注胶筒1内胶水的均匀推动积压，注胶筒1的出胶管口处设有出胶管6，实现胶水的输送，出胶管6的管内串联有出胶阀门7，出胶阀门7调节出胶管6的开闭，出胶管6的底端出胶口处设有均匀涂布结构8，注胶筒1的弧面上设有涂平装置9，支板2的底端设有电箱10，存放蓄电池11，电箱10的箱内设有蓄电池11，提供电力供应，注胶筒1的弧面上端进胶口处设有注胶管12，实现对注胶筒1添加胶水，注胶管12的管内串联有阀门13，调节注胶管12的开闭，电箱10的外侧面上设有控制开关组16，调控各装置的正常运转，控制开关组16的输入端电连接蓄电池11的输出端。实施例二：本实施例与实施例一的区别在于：本实施例中，压胶装置3包括与支板2上表面固定连接的凹槽板31，凹槽板31的槽内壁上下端通过轴承转动连接有丝杆32，丝杆32的中部与支块33的侧面螺纹通孔螺纹连接，支块33的两侧滑片在凹槽板31的槽内壁滑槽内滑动连接，凹槽板31的上端设有伺服电机34，伺服电机34的底端输出轴穿过凹槽板31的上端通孔并通过联轴器与丝杆32的上端固定连接，伺服电机34的输入端电连接控制开关组16的输出端，均匀涂布结构8包括与出胶管6出胶口相连的胶水涂布头81，胶水涂布头81的内部设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喇叭组装用胶水涂布装置，包括注胶筒（1），其特征在于：所述注胶筒（1）的外侧弧面中部设有支板（2），支板（2）的上端设有压胶装置（3），压胶装置（3）中支块（33）的外侧面上设有曲杆（4），曲杆（4）的底端与推板（5）的上表面中心处固定连接，推板（5）为圆形推板，推板（5）在注胶筒（1）的筒内滑动连接，注胶筒（1）的出胶管口处设有出胶管（6），出胶管（6）的管内串联有出胶阀门（7），出胶管（6）的底端出胶口处设有均匀涂布结构（8），注胶筒（1）的弧面上设有涂平装置（9），支板（2）的底端设有电箱（10），电箱（10）的箱内设有蓄电池（11），注胶筒（1）的弧面上端进胶口处设有注胶管（12），注胶管（12）的管内串联有阀门（13），电箱（10）的外侧面上设有控制开关组（16），控制开关组（16）的输入端电连接蓄电池（11）的输出端。/n

【技术特征摘要】
1.一种喇叭组装用胶水涂布装置，包括注胶筒（1），其特征在于：所述注胶筒（1）的外侧弧面中部设有支板（2），支板（2）的上端设有压胶装置（3），压胶装置（3）中支块（33）的外侧面上设有曲杆（4），曲杆（4）的底端与推板（5）的上表面中心处固定连接，推板（5）为圆形推板，推板（5）在注胶筒（1）的筒内滑动连接，注胶筒（1）的出胶管口处设有出胶管（6），出胶管（6）的管内串联有出胶阀门（7），出胶管（6）的底端出胶口处设有均匀涂布结构（8），注胶筒（1）的弧面上设有涂平装置（9），支板（2）的底端设有电箱（10），电箱（10）的箱内设有蓄电池（11），注胶筒（1）的弧面上端进胶口处设有注胶管（12），注胶管（12）的管内串联有阀门（13），电箱（10）的外侧面上设有控制开关组（16），控制开关组（16）的输入端电连接蓄电池（11）的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种喇叭组装用胶水涂布装置，其特征在于：所述压胶装置（3）包括与支板（2）上表面固定连接的凹槽板（31），凹槽板（31）的槽内壁上下端通过轴承转动连接有丝杆（32），丝杆（32）的中部与支块（33）的侧面螺纹通孔螺纹连接，支块（33）的两侧滑片在凹槽板（31）的槽内壁滑槽内滑动连接，凹槽板（31）的上端设有伺服电机（34），伺服电机（34）的底端输出轴穿过凹槽板（31）的上端通孔并通过联轴器与丝杆（32）的上端固定连接，伺服电机（34）的输入端电连接控制开关组（16）的输出端。

【专利技术属性】
技术研发人员：甘梓彬，
申请(专利权)人：广州市建桥音响配件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44