一种伸缩杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种伸缩杆，活动块安装在导杆的两端，且活动快中间设置有圆孔，安装板设置在导杆的下表面，且安装板表面设置有U型孔，导杆与安装板之间通过焊接连接，滑筒安装在固定座内的圆孔内，外卡槽设置在伸缩杆的右端面上，垫片设置在活动快与固定螺栓之间，固定螺栓安装在导杆的螺栓孔内，T型槽设置在活动块的下端，伸缩杆安装在活动块的下端T型槽上且通过焊接连接，且伸缩杆内部设置有空腔，内卡槽设置在固定座的圆孔内，且两个内卡环位于滑筒的两端，本新型具有多功能的一种伸缩杆。

A kind of extension rod

【技术实现步骤摘要】
一种伸缩杆
本技术涉及一种伸缩沙发领域，具体涉及一种伸缩杆。
技术介绍
在支撑、固定领域，需要用到各种各样的连接杆来进行固定连接。然而，由于安装、固定的环境不同，所用到的连接杆也不同，其中最大的不同在于所用的连接杆长度不同。为了匹配不同的安装、应用环境，需要调整连接杆的长度。现在大部分的伸缩架的前端都是套进去在进行焊接的，这样做比较麻烦，而去不牢靠，不稳定，而且开模价格高。因此，需要设计一种伸缩杆来解决此类问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种伸缩杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种伸缩杆，包括活动块、凸块、安装板、导杆、滑筒、内卡环、端盖、外卡环、外卡槽、垫片、固定螺栓、螺栓孔、T型槽、伸缩杆、U型孔、固定座、内卡槽、钢珠、安装孔和固定杆，所述活动块中间设置有两个圆孔，且所述活动块左边圆孔为全贯穿右边为贯穿一半，所述安装板设置在所述导杆的下表面，且所述安装板表面设置有U型孔，所述导杆安装在两个所述活动块左边圆孔内，所述滑筒安装在所述固定座内的圆孔内，所述外卡槽设置在所述伸缩杆的右端面上，所述垫片设置在所述活动块与所述固定螺栓之间，所述固定螺栓安装在所述导杆的所述螺栓孔内，所述T型槽设置在所述活动块的下端，所述伸缩杆安装在所述活动块的下端T型槽上且通过焊接连接，且所述伸缩杆内部设置有空腔，所述U型孔设置在所述固定座上，且所述U型孔位于所述固定座的左右两端，所述内卡槽设置在所述固定座的圆孔内，且两个所述内卡环位于所述滑筒的两端，所述钢珠安装在所述滑筒的内外表面，且所述钢珠位于所述安装孔内，所述安装孔均匀设置在所述滑筒的内外表面，所述固定杆安装在两个所述活动块右边圆孔内，且所述固定杆与两个所述安装板之间通过焊接连接。进一步的，所述螺栓孔设置在所述导杆上表面，且两个所述螺栓孔位于所述导杆的两端。进一步的，所述外卡环安装在所述伸缩杆外表面，且所述外卡环位于所述外卡槽内。进一步的，所述内卡环安装在所述固定座圆孔内表面，且两个所述内卡环分别设置在两个所述内卡槽内。进一步的，所述端盖安装在所述伸缩杆的右端面上，且所述端盖安装在所述伸缩杆的空腔内。进一步的，所述凸块设置在所述导杆外表面，且所述凸块位于所述导杆的两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1）、为了解决伸缩架的前端都是套进去在进行焊接不牢靠，本设计了T型槽交叉焊接形式，防止了焊接不牢靠，繁琐的问题。2）、为了解决晃动的问题，本设计了伸缩杆连接头T型槽和凸型块焊接连接，由于是凹凸搭接，所述不容易晃动和变形。3）、为了解决安装和拆卸繁琐问题，本设计了卡环和卡槽，从而优化了安装和拆卸繁琐的问题。4）、为了解决成本问题，本设计了部分伸缩杆内部为空腔，从而降低了成本。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图２是本技术的伸缩杆连接局部剖面结构示意图。图３是本技术的固定座局部剖面结构示意图。附图标记中：1、活动块；2、凸块；3、安装板；4、导杆；5、滑筒；6、内卡环；7、端盖；8、外卡环；9、外卡槽；10、垫片；11、固定螺栓；12、螺栓孔；13、T型槽；14、伸缩杆；15、U型孔；16、固定座；17、内卡槽；18、钢珠；19、安装孔；20、固定杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，技术提供一种伸缩杆，包括活动块1、凸块2、安装板3、导杆4、滑筒5、内卡环6、端盖7、外卡环8、外卡槽9、垫片10、固定螺栓11、螺栓孔12、T型槽13、伸缩杆14、U型孔15、固定座16、内卡槽17、钢珠18、安装孔19和固定杆20，活动块1中间设置有两个圆孔，且活动块1左边圆孔为全贯穿右边为贯穿一半，安装板3设置在导杆4的下表面，且安装板3表面设置有U型孔15，导杆4安装在两个活动块1左边圆孔内，滑筒5安装在固定座16内的圆孔内，外卡槽9设置在伸缩杆14的右端面上，垫片10设置在活动块与固定螺栓11之间，固定螺栓11安装在导杆4的螺栓孔12内，T型槽13设置在活动块1的下端，伸缩杆14安装在活动块1的下端T型槽13上且通过焊接连接，且伸缩杆14内部设置有空腔，U型孔15设置在固定座16上，且U型孔15位于固定座16的左右两端，内卡槽17设置在固定座16的圆孔内，且两个内卡环6位于滑筒5的两端，钢珠18安装在滑筒5的内外表面，且钢珠18位于安装孔19内，安装孔19均匀设置在滑筒5的内外表面，固定杆20安装在两个活动块1右边圆孔内，且固定杆20与两个安装板3之间通过焊接连接。进一步的，螺栓孔12设置在导杆4上表面，且两个螺栓孔12位于导杆4的两端，起到了固定活动块1的作用。进一步的，外卡环8安装在伸缩杆外表面，且外卡环8位于外卡槽9内，起到了固定伸缩杆14的作用。进一步的，内卡环6安装在固定座16圆孔内表面，且两个内卡环6分别设置在两个内卡槽17内，起到了固定滑筒5的作用。进一步的，端盖7安装在伸缩杆的右端面上，且端盖7安装在伸缩杆14的空腔内，起到了密封伸缩杆14内部空腔的作用。进一步的，凸块2设置在导杆4外表面，且凸块2位于导杆4的两端，起到了限制活动块1的作用。工作原理：首先通过固定螺栓11把安装板3和固定杆20安装在在合适的位置，然后再把内卡环6安装在固定座16的圆孔内的一端，然后再把滑筒5安装在固定座16的圆孔内，然后再把内卡环6安装在固定座16的圆孔的另一端，然后再把两个伸缩杆14和固定块1上面的左边圆孔安装在导杆4的两端，然后分别把两个活动块1右边圆孔安装在固定杆20的两端，然后再把两个垫片10安装在导杆4的两端，然后再把两个固定螺栓11分别安装在两个螺栓孔12内，然后再把固定座16套在伸缩杆14上，然后通过U型孔15固定好固定座16，然后再把外卡环8分别安装在伸缩杆14上面的外卡槽内。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种伸缩杆，包括活动块（1）、凸块（2）、安装板（3）、导杆（4）、滑筒（5）、内卡环（6）、端盖（7）、外卡环（8）、外卡槽（9）、垫片（10）、固定螺栓（11）、螺栓孔（12）、T型槽（13）、伸缩杆（14）、U型孔（15）、固定座（16）、内卡槽（17）、钢珠（18）、安装孔（19）和固定杆（20），其特征在于：所述活动块（1）中间设置有两个圆孔，且所述活动块（1）左边圆孔为全贯穿右边为贯穿一半，所述安装板（3）设置在所述导杆（4）的下表面，且所述安装板（3）表面设置有U型孔（15），所述导杆（4）安装在两个所述活动块（1）左边圆孔内，所述滑筒（5）安装在所述固定座（16）内的圆孔内，所述外卡槽（9）设置在所述伸缩杆（14）的右端面上，所述垫片（10）设置在所述活动块与所述固定螺栓（11）之间，所述固定螺栓（11）安装在所述导杆（4）的所述螺栓孔（12）内，所述T型槽（13）设置在所述活动块（1）的下端，所述伸缩杆（14）安装在所述活动块（1）的下端T型槽（13）上且通过焊接连接，且所述伸缩杆（14）内部设置有空腔，所述U型孔（15）设置在所述固定座（16）上，且所述U型孔（15）位于所述固定座（16）的左右两端，所述内卡槽（17）设置在所述固定座（16）的圆孔内，且两个所述内卡环（6）位于所述滑筒（5）的两端，所述钢珠（18）安装在所述滑筒（5）的内外表面，且所述钢珠（18）位于所述安装孔（19）内，所述安装孔（19）均匀设置在所述滑筒（5）的内外表面，所述固定杆（20）安装在两个所述活动块（1）右边圆孔内，且所述固定杆（20）与两个所述安装板（3）之间通过焊接连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种伸缩杆，包括活动块（1）、凸块（2）、安装板（3）、导杆（4）、滑筒（5）、内卡环（6）、端盖（7）、外卡环（8）、外卡槽（9）、垫片（10）、固定螺栓（11）、螺栓孔（12）、T型槽（13）、伸缩杆（14）、U型孔（15）、固定座（16）、内卡槽（17）、钢珠（18）、安装孔（19）和固定杆（20），其特征在于：所述活动块（1）中间设置有两个圆孔，且所述活动块（1）左边圆孔为全贯穿右边为贯穿一半，所述安装板（3）设置在所述导杆（4）的下表面，且所述安装板（3）表面设置有U型孔（15），所述导杆（4）安装在两个所述活动块（1）左边圆孔内，所述滑筒（5）安装在所述固定座（16）内的圆孔内，所述外卡槽（9）设置在所述伸缩杆（14）的右端面上，所述垫片（10）设置在所述活动块与所述固定螺栓（11）之间，所述固定螺栓（11）安装在所述导杆（4）的所述螺栓孔（12）内，所述T型槽（13）设置在所述活动块（1）的下端，所述伸缩杆（14）安装在所述活动块（1）的下端T型槽（13）上且通过焊接连接，且所述伸缩杆（14）内部设置有空腔，所述U型孔（15）设置在所述固定座（16）上，且所述U型孔（15）位于所述固定座（16）的左右两端，所述内卡槽（17）设置在所述固定座（16）的圆孔内，且两个所述内卡环（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾顺兵，
申请(专利权)人：曾顺兵，
类型：新型
国别省市：湖北;42