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制鞋烘烤设备制造技术

技术编号:23294721 阅读:45 留言:0更新日期:2020-02-11 11:38
本实用新型专利技术公开了一种制鞋烘烤设备,该制鞋烘烤设备包括壳体、加热组件和气体净化组件。其中,壳体具有容纳腔和开口,开口的一端与容纳腔连通,开口的另一端与外部空间连通,以供工人往该容纳腔中放置鞋面和/或鞋底,或者从该容纳腔中取出已经活化的鞋面和/鞋底。加热组件用于对容纳腔进行加热,进而加热放置于该容纳腔中的鞋面或者鞋底。气体净化组件包括气体处置箱、第一鼓风机以及吸附剂,气体处置箱开设有气体处置室,吸附剂放置于该气体处置室中,气体处置箱设有排气口,排气口的一端与气体处置室连通,排气口的另一端与外部空间连通,第一鼓风机的入口与容纳腔连通,第一鼓风机的出口与气体处置室连通。该制鞋烘烤设备能够净化废气。

Shoe baking equipment

【技术实现步骤摘要】
制鞋烘烤设备
本技术涉及制鞋设备
,尤其涉及一种制鞋烘烤设备。
技术介绍
鞋子分为鞋面与鞋底,在制鞋工艺中将鞋面与鞋底通过胶水粘贴形成鞋子,为使粘贴牢固,经久耐用,生产时均需将鞋面和鞋底分别经刷胶后加热烘烤,使鞋面与鞋底表面的胶水活性提高,然后再将鞋面与鞋底粘合形成鞋子。一般制鞋生产工艺是将鞋面和鞋底刷胶后放置于流水线的托架或托盘上,承托鞋面的托架或者托盘以及承托鞋底的托架或者托盘在流水线的带动下分别通过烤箱进行胶水活化处理。实践中,使用这样的流水线加工鞋子至少需要安排两个,一个工人负责将鞋面或鞋底刷胶后放置在流水线的托架或托盘上,流水线将鞋面鞋底输送至烤箱加热活化,另一个工人则将活化后的鞋面与鞋底贴合,以形成鞋子,分工合作,适用于大批量订单生产(以往动辄成千上万双同型号规格样式的制鞋订单需求,决定了流水线式制鞋设备的设计,这种流水线式制鞋设备需满足大批量订单需求,生产周期长,且更换鞋样同时需调整相应设备,换单生产复杂,物料准备多)。随着市场需求的变化,即时尚及快节奏的需求,影响了制鞋设备的发展,现市场需求为追求快时尚,制鞋生产批量小批次多,式样变化多,制鞋周期短,现有的流水线式制鞋设备虽然可用于小批量生产,但是,现有的流水线式制鞋设备存在以下缺陷:1、制鞋周期较长,影响生产效率;2、占用空间大,导致其加工成本较高,显然,影响小批量生产的生产效益;3、人工成本较高。为此,同一申请人设计了一种旋转加硫机(申请号为CN2016204446923),该旋转加硫机用于对鞋料进行烘烤定型,该旋转加硫机包括机架、转动机构和加热机构,机架为一箱体,其侧壁具有开口,该机架具有容纳腔,开口的一端与容纳腔连通,开口的另一端与外部空间连通,转动机构位于该容纳腔中,其中,转动机构包括转轴、转盘和置鞋架,转盘固定于转轴,置鞋架固定于转盘,而加热机构对容纳腔进行加热。但是,实践中,在使用上述的旋转加硫机对鞋料进行烘烤定型过程中,鞋料表面的胶水经加热而释放出异味气体,这些异味气体污染环境且有害于人体健康,为解决环保以及降低异味气体对人体健康的危害问题,亟需改造现有结构。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种能够净化异味气体的制鞋烘烤设备。本技术的目的采用如下技术方案实现:制鞋烘烤设备,包括壳体、加热组件和气体净化组件;所述壳体具有容纳腔和开口,所述开口的一端与所述容纳腔连通,所述开口的另一端与外部空间连通;所述加热组件用于对所述容纳腔进行加热;所述气体净化组件包括气体处置箱、第一鼓风机以及吸附剂,所述气体处置箱开设有气体处置室,所述吸附剂放置于所述气体处置室中,所述气体处置箱设有排气口,所述排气口的一端与所述气体处置室连通,所述排气口的另一端与外部空间连通,所述第一鼓风机的入口与所述容纳腔连通,所述第一鼓风机的出口与所述气体处置室连通。进一步地,所述第一鼓风机的入口靠近所述开口设置。进一步地,所述气体净化组件还包括UV灯管,所述UV灯管设于所述气体处置室内。进一步地,所述吸附剂为活性炭或者硅胶或者活性氧化铝。进一步地,所述壳体还设有工作面板,所述工作面板的两端分别与所述壳体的靠近所述开口的两侧连接,所述工作面板设有吸风盒,所述吸风盒的一面设有吸风口,所述吸风盒的另一面设有出风口,所述吸风盒内设有吸附剂和第二鼓风机。进一步地,还包括旋转组件,所述旋转组件包括托架和旋转驱动机构,所述托架包括置鞋架,所述旋转驱动机构具有输出轴,所述输出轴沿竖直方向布置,所述旋转驱动机构的输出轴与所述托架传动连接。进一步地,所述托架设有一个;所述加热组件包括电热管和风机,所述容纳腔中设有内胆板,所述内胆板环绕所述容纳腔的侧壁设置,所述内胆板开设有通风孔,所述电热管设于所述壳体与所述内胆板之间。进一步地,所述托架包括两个;所述壳体还包括隔热板,所述隔热板将所述容纳腔分隔为两个烘烤腔,两个所述托架分别位于两个所述烘烤腔中;所述加热组件具有两组,分别为包括第一加热组件和第二加热组件,所述第一加热组件用于给两个所述烘烤腔中的其中一个所述烘烤腔加热至第一温度,所述第二加热组件用于给两个所述烘烤腔中的另一个所述烘烤腔加热至第二温度,所述第一温度与所述第二温度不相等。进一步地,所述加热组件包括电热管和风机,所述烘烤腔的侧壁和/或顶壁设有所述电热管。进一步地,所述壳体具有保温板,所述保温板环绕所述容纳腔设置。相比现有技术,本技术的有益效果在于:本技术的制鞋烘烤设备,通过增设气体净化组件,由于第一鼓风机的入口与容纳腔连通,第一鼓风机的出口与气体处置室连通,启动该第一鼓风机后,第一鼓风机将容纳腔中的废气引导至气体处置室中,由于气体处置室中设有吸附剂,废气经过吸附剂的吸附作用而被净化,例如可将废气中的异味清除,经净化后,气体再经排气口排放出去,经过气体净化组件的净化作用,大大降低了废气对人体以及环境的危害。附图说明图1为本技术第一实施例的制鞋烘烤设备的结构示意图;图2为图1所示的制鞋烘烤设备的分解图;图3为本技术第二实施例的制鞋烘烤设备的结构示意图;图4为图3所示的制鞋烘烤设备的分解图。图中:1、壳体;11、保温板;111、容纳腔;12、内胆板;13、安装腔;14、工作面板;141、吸风口;142、出风口;15、挡板;16、隔热板;17、分隔板;2、旋转组件;21、托架;211、转盘;212、置鞋架;3、加热组件;31、风机;32、电热管;4、气体净化组件;41、气体处置箱;42、第一鼓风机;421、进风管;422、出风管。具体实施方式下面,结合附图以及具体实施方式,对本技术做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接相连,或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1和图3,分别示出了本技术的第一实施例和第二实施例所提供的制鞋烘烤设备,用于对鞋料进行烘烤,所提及的鞋料可包括鞋面、鞋底或者鞋面与鞋底粘贴形成的成本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.制鞋烘烤设备,包括壳体和加热组件;所述壳体具有容纳腔和开口,所述开口的一端与所述容纳腔连通,所述开口的另一端与外部空间连通;所述加热组件用于对所述容纳腔进行加热;其特征在于,/n还包括气体净化组件,所述气体净化组件包括气体处置箱、第一鼓风机以及吸附剂,所述气体处置箱开设有气体处置室,所述吸附剂放置于所述气体处置室中,所述气体处置箱设有排气口,所述排气口的一端与所述气体处置室连通,所述排气口的另一端与外部空间连通,所述第一鼓风机的入口与所述容纳腔连通,所述第一鼓风机的出口与所述气体处置室连通。/n

【技术特征摘要】
1.制鞋烘烤设备,包括壳体和加热组件;所述壳体具有容纳腔和开口,所述开口的一端与所述容纳腔连通,所述开口的另一端与外部空间连通;所述加热组件用于对所述容纳腔进行加热;其特征在于,
还包括气体净化组件,所述气体净化组件包括气体处置箱、第一鼓风机以及吸附剂,所述气体处置箱开设有气体处置室,所述吸附剂放置于所述气体处置室中,所述气体处置箱设有排气口,所述排气口的一端与所述气体处置室连通,所述排气口的另一端与外部空间连通,所述第一鼓风机的入口与所述容纳腔连通,所述第一鼓风机的出口与所述气体处置室连通。


2.如权利要求1所述的制鞋烘烤设备,其特征在于,所述第一鼓风机的入口靠近所述开口设置。


3.如权利要求1所述的制鞋烘烤设备,其特征在于,所述气体净化组件还包括UV灯管,所述UV灯管设于所述气体处置室内。


4.如权利要求1所述的制鞋烘烤设备,其特征在于,所述吸附剂为活性炭或者硅胶或者活性氧化铝。


5.如权利要求1所述的制鞋烘烤设备,其特征在于,所述壳体还设有工作面板,所述工作面板的两端分别与所述壳体的靠近所述开口的两侧连接,所述工作面板设有吸风盒,所述吸风盒的一面设有吸风口,所述吸风盒的另一面设有出风口,所述吸风盒内设有吸附剂和第二鼓风机。


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【专利技术属性】
技术研发人员:李长虹
申请(专利权)人:李长虹
类型:新型
国别省市:广东;44

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