一种水产颗粒饲料冷制粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水产颗粒饲料冷制粒机，具体涉及饲料加工领域，包括固定座，所述固定座的顶端连接有固定架，所述固定架的顶部连接有混料仓，所述混料仓的顶端连接有挤压仓，所述挤压仓的顶部连接有加料斗，且挤压仓的内部并排安装有第一挤压辊筒和第二挤压辊筒，所述第一挤压辊筒和第二挤压辊筒在挤压仓一端的外侧分别连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮连接，所述第一齿轮的外侧连接有第一电机。本实用新型专利技术结构科学合理，能够在混料前对凝结成块的饲料进行碾碎处理，避免大块饲料造成装置内部堵塞，影响制粒加工，且提高了制粒的效率，并使得挤出的饲料颗粒能够保持尺寸均匀。

A cold pelletizer for aquatic pellet feed

【技术实现步骤摘要】
一种水产颗粒饲料冷制粒机
本技术涉及饲料加工领域，更具体地说，本实用涉及一种水产颗粒饲料冷制粒机。
技术介绍
饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动，包括宠物食品的生产，而水产饲料制造指用鱼骨、虾、贝等产品生产饲料的价格活动，在对水产饲料进行加工时，为了便于将饲料进行制粒处理，需要使用一种制粒机。经检索，中国技术专利公开了一种基于发酵饲料应用的冷制粒加工装置（授权公告号为CN206433737U），包括相互连接的粉碎配料混合加工工段及发酵冷制粒加工工段，所述粉碎配料混合加工工段包括进料仓、提升机、配料仓、粉碎机构及混合机构组成，所述发酵冷制粒加工工段包括进料通道、制粒缓存机构、制粒机构、冷却系统及出料机构组成，加工过程不用锅炉等加热设备的辅助，无需蒸汽调质直接冷制粒为成品，有效实现节能减排，实现高活性生物饲料的批量化生产，便于大规模普及使用，提高行业标准，满足日益严苛的饲料品质要求，做到高效、高品、低成本的生产模式。上述专利通过采用冷制粒加工，避免了现有的高温热制粒工艺，且不需要使用蒸汽进行调质处理，减少了资源的浪费，但是在使用过程中的制粒效率不高，且无法使挤出的饲料颗粒保持尺寸均匀。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种水产颗粒饲料冷制粒机，能够在混料前对凝结成块的饲料进行碾碎处理，避免大块饲料造成装置内部堵塞，影响制粒加工，且提高了制粒的效率，并使得挤出的饲料颗粒能够保持尺寸均匀。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水产颗粒饲料冷制粒机，包括固定座，所述固定座的顶端连接有固定架，所述固定架的顶部连接有混料仓，所述混料仓的顶端连接有挤压仓，所述挤压仓的顶部连接有加料斗，且挤压仓的内部并排安装有第一挤压辊筒和第二挤压辊筒，所述第一挤压辊筒和第二挤压辊筒在挤压仓一端的外侧分别连接有第一齿轮和第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮连接，所述第一齿轮的外侧连接有第一电机，所述混料仓的顶端位于挤压仓的下方安装有第二电机，且混料仓的顶部设置有注水口，所述第二电机的底端位于混料仓的内部连接有搅拌桨叶，所述混料仓的底端连接有输料管，所述输料管与混料仓之间安装有电磁阀，且输料管的底端对称连接有两个输料支管，两个所述输料支管的外壁均安装有振动电机，且两个输料支管的底端均连接有料仓，所述料仓的内部安装有螺旋输料刀片，所述螺旋输料刀片的顶端位于料仓的顶部连接有第四电机，所述料仓的底端连接在制粒仓的顶部，所述制粒仓的内部安装有第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘的外表面都均匀设置有圆弧槽，且第一转盘和第二转盘的中部位于制粒仓的外侧均连接有第三电机，所述制粒仓的底部设置有出粒口。在一个优选地实施方式中，所述第一电机的底部连接有支撑杆，支撑杆的底端与挤压仓的外壁之间通过螺栓连接。在一个优选地实施方式中，所述第一转盘与第二转盘的结构大小相同，且第一转盘和第二转盘的内部对应第三电机的转子外部位置处均设置有通孔。在一个优选地实施方式中，所述加料斗的底部边缘与挤压仓的顶部边缘之间的连接方式为焊接。在一个优选地实施方式中，所述振动电机与输料支管的外壁之间通过螺栓连接。在一个优选地实施方式中，所述固定架的底部与固定座的上表面之间通过焊接连接，且固定架的外侧壁安装有控制开关。本技术的技术效果和优点：1、本技术在使用时，将饲料投入加料斗的内部后，饲料将会落入挤压仓的内部，通过控制第一电机运行，使第一齿轮带动第二齿轮向内侧转动，进而使第一挤压辊筒与第二挤压辊筒向内侧转动对饲料进行挤压处理，方便对凝结成块的饲料进行碾碎处理，避免大块饲料造成装置内部堵塞，影响制粒加工；2、本技术通过在输料管的底端对称连接有两个输料支管，两个输料支管的外壁均安装有振动电机，便于防止饲料在输料支管的内部堵塞，且两个输料支管的底端均连接有料仓，料仓的内部安装有螺旋输料刀片，螺旋输料刀片的顶端位于料仓的顶部连接有第四电机，通过启动第四电机使饲料稳定的流入下方制粒仓的顶部，由于在制粒仓的内部位于料仓的底部两侧对称安装有第一转盘和第二转盘，第一转盘和第二转盘的外表面都均匀设置有圆弧槽，且第一转盘和第一转盘的中部位于制粒仓的外侧均连接有第三电机，通过启动第三电机运行使第一转盘和第二转盘均向内侧转动，通过两个转盘表面的圆弧槽接触将饲料挤压成颗粒状，由于两个任意圆弧槽形成的槽体形状和大小相同，使得挤出的饲料颗粒能够保持尺寸均匀、大小相同，最后在两个转盘持续转动下使颗粒状的饲料从出粒口排出，通过设置两个制粒仓，提高了制粒的效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中挤压仓的内部挤压原理图。图3为本技术的制粒原理图。图4为本技术中第一转盘的结构示意图。图5为本技术的主视图。附图标记为：1固定座、2固定架、3混料仓、4挤压仓、5加料斗、6第一齿轮、7第一电机、8第二电机、9注水口、10搅拌桨叶、11输料管、12电磁阀、13输料支管、14振动电机、15料仓、16螺旋输料刀片、17制粒仓、18第一转盘、19第二转盘、20出粒口、21圆弧槽、22第三电机、23第四电机、61第二齿轮、62第一挤压辊筒、63第二挤压辊筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种水产颗粒饲料冷制粒机，包括固定座1，所述固定座1的顶端连接有固定架2，所述固定架2的顶部连接有混料仓3，所述混料仓3的顶端连接有挤压仓4，所述挤压仓4的顶部连接有加料斗5，且挤压仓4的内部并排安装有第一挤压辊筒62和第二挤压辊筒63，所述第一挤压辊筒62和第二挤压辊筒63在挤压仓4一端的外侧分别连接有第一齿轮6和第二齿轮61，所述第二齿轮61与第一齿轮6连接，所述第一齿轮6的外侧连接有第一电机7，所述混料仓3的顶端位于挤压仓4的下方安装有第二电机8，且混料仓3的顶部设置有注水口9，所述第二电机8的底端位于混料仓3的内部连接有搅拌桨叶10，所述混料仓3的底端连接有输料管11，所述输料管11与混料仓3之间安装有电磁阀12，且输料管11的底端对称连接有两个输料支管13，两个所述输料支管13的外壁均安装有振动电机14，且两个输料支管13的底端均连接有料仓15，所述料仓15的内部安装有螺旋输料刀片16，所述螺旋输料刀片16的顶端位于料仓15的顶部连接有第四电机23，所述料仓15的底端连接在制粒仓17的顶部，所述制粒仓17的内部安装有第一转盘18和第二转盘19，所述第一转盘18和第二转盘19的外表面都均匀设置有圆弧槽21，且第一转盘18和第二转盘19的中部位于制粒仓17的外侧均连接有第三电机22，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水产颗粒饲料冷制粒机，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶端连接有固定架（2），所述固定架（2）的顶部连接有混料仓（3），所述混料仓（3）的顶端连接有挤压仓（4），所述挤压仓（4）的顶部连接有加料斗（5），且挤压仓（4）的内部并排安装有第一挤压辊筒（62）和第二挤压辊筒（63），所述第一挤压辊筒（62）和第二挤压辊筒（63）在挤压仓（4）一端的外侧分别连接有第一齿轮（6）和第二齿轮（61），所述第二齿轮（61）与第一齿轮（6）连接，所述第一齿轮（6）的外侧连接有第一电机（7），所述混料仓（3）的顶端位于挤压仓（4）的下方安装有第二电机（8），且混料仓（3）的顶部设置有注水口（9），所述第二电机（8）的底端位于混料仓（3）的内部连接有搅拌桨叶（10），所述混料仓（3）的底端连接有输料管（11），所述输料管（11）与混料仓（3）之间安装有电磁阀（12），且输料管（11）的底端对称连接有两个输料支管（13），两个所述输料支管（13）的外壁均安装有振动电机（14），且两个输料支管（13）的底端均连接有料仓（15），所述料仓（15）的内部安装有螺旋输料刀片（16），所述螺旋输料刀片（16）的顶端位于料仓（15）的顶部连接有第四电机（23），所述料仓（15）的底端连接在制粒仓（17）的顶部，所述制粒仓（17）的内部安装有第一转盘（18）和第二转盘（19），所述第一转盘（18）和第二转盘（19）的外表面都均匀设置有圆弧槽（21），且第一转盘（18）和第二转盘（19）的中部位于制粒仓（17）的外侧均连接有第三电机（22），所述制粒仓（17）的底部设置有出粒口（20）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种水产颗粒饲料冷制粒机，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶端连接有固定架（2），所述固定架（2）的顶部连接有混料仓（3），所述混料仓（3）的顶端连接有挤压仓（4），所述挤压仓（4）的顶部连接有加料斗（5），且挤压仓（4）的内部并排安装有第一挤压辊筒（62）和第二挤压辊筒（63），所述第一挤压辊筒（62）和第二挤压辊筒（63）在挤压仓（4）一端的外侧分别连接有第一齿轮（6）和第二齿轮（61），所述第二齿轮（61）与第一齿轮（6）连接，所述第一齿轮（6）的外侧连接有第一电机（7），所述混料仓（3）的顶端位于挤压仓（4）的下方安装有第二电机（8），且混料仓（3）的顶部设置有注水口（9），所述第二电机（8）的底端位于混料仓（3）的内部连接有搅拌桨叶（10），所述混料仓（3）的底端连接有输料管（11），所述输料管（11）与混料仓（3）之间安装有电磁阀（12），且输料管（11）的底端对称连接有两个输料支管（13），两个所述输料支管（13）的外壁均安装有振动电机（14），且两个输料支管（13）的底端均连接有料仓（15），所述料仓（15）的内部安装有螺旋输料刀片（16），所述螺旋输料刀片（16）的顶端位于料仓（15）的顶部连接有第四电机（23），所述料仓（15）的底端连接在制粒仓（17）的顶部，所述制粒仓（17）的内部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，张延涛，
申请(专利权)人：广州智龙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44