一种移动式生猪屠宰用褪毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种移动式生猪屠宰用褪毛装置，包括褪毛台，所述褪毛台的上表面四周边缘位置均垂直固定连接有立杆，四组所述立杆的上端之间焊接有同一组载重板，所述载重板平行设置在褪毛台的上方，且载重板的下表面两侧中间位置之间设置有直线导轨，所述直线导轨的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述载重板通过直线导轨滑动连接有滑块，且载重板的前后表面均焊接有限位板，所述滑块的前后表面均水平焊接有四组定位杆，且限位板的两侧外壁底部中间位置之间开设有导槽。本实用新型专利技术中，褪毛装置移动的稳定性好从而提高了生猪移动进入褪毛区的精确度，同时，褪下的猪毛直接收集以提高生猪的加工效率。

A movable depilating device for pig slaughtering

【技术实现步骤摘要】
一种移动式生猪屠宰用褪毛装置
本技术涉及猪肉加工
，尤其涉及一种移动式生猪屠宰用褪毛装置。
技术介绍
猪肉是人们生活中的主要肉类，需求量较大，为满足市场所需，生猪屠宰应运而生，生猪加工的过程中，需使用褪毛装置除去猪毛，褪毛装置的应用广泛。传统的褪毛装置在对生猪进行褪毛处理时，移动的稳定不佳影响了生猪移动进入褪毛区的精确性，同时，褪下的猪毛收集不便降低了生猪的加工效率，影响了褪毛装置的使用。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动式生猪屠宰用褪毛装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种移动式生猪屠宰用褪毛装置，包括褪毛台，所述褪毛台的上表面四周边缘位置均垂直固定连接有立杆，四组所述立杆的上端之间焊接有同一组载重板，所述载重板平行设置在褪毛台的上方，且载重板的下表面两侧中间位置之间设置有直线导轨，所述直线导轨的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述载重板通过直线导轨滑动连接有滑块，且载重板的前后表面均焊接有限位板，所述滑块的前后表面均水平焊接有四组定位杆，且限位板的两侧外壁底部中间位置之间开设有导槽，所述褪毛台的下表面四周边缘位置均垂直固定连接有台柱，且褪毛台的下表面焊接有固定块，四组所述台柱相互靠近的一侧外壁底部位置之间固定连接有底板，且底板平行设置在褪毛台的下方，所述底板的上表面中间位置水平焊接有两组隔块，且底板通过隔块滑动连接有接料屉，所述固定块的底部焊接有导管，且导管的下表面和接料屉的上表面设置在同一水平线上，所述褪毛台的顶部开设有收集槽，且收集槽的底部和固定块的顶部相对应。优选的，两组所述限位板以载重板的横轴线为中心对称分布，且限位板横向安装。优选的，所述定位杆与滑块垂直，且定位杆通过导槽与限位板滑动连接。优选的，所述滑块的下表面水平设置有四组挂架，且挂架和定位杆相对应。优选的，所述固定块为漏斗型结构，且固定块设置在四组所述台柱的中间位置，所述固定块的上表面与褪毛台的底部贯穿连接，且固定块的顶部和底部均为空心结构。优选的，所述接料屉的下表面和底板的上表面相接触，且接料屉的前表面中间位置固定安装有拉把。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置限位板在移动轨迹的前后进行隔挡，并通过定位杆和导槽的相互配合对生猪的移动进行定位，使得移动的稳定性好从而提高生猪移动进入褪毛区的精确度；2、本技术中，通过设置由隔块定位的接料屉提供猪毛放置空间，通过固定块和导管组合成的导料结构设置在褪毛区，使得褪下的猪毛可直接收集以提高生猪的加工效率，通过收集槽的使用将边缘位置的猪毛刮入收集区；综上，褪毛装置移动的稳定性好从而提高了生猪移动进入褪毛区的精确度，同时，褪下的猪毛直接收集以提高生猪的加工效率。附图说明图1为本技术提出的一种移动式生猪屠宰用褪毛装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种移动式生猪屠宰用褪毛装置的褪毛台的俯视图。图中：1褪毛台、2立杆、3载重板、4直线导轨、5限位板、6滑块、7定位杆、8挂架、9导槽、10台柱、11固定块、12底板、13隔块、14接料屉、15导管、16收集槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种移动式生猪屠宰用褪毛装置，包括褪毛台1，褪毛台1的上表面四周边缘位置均垂直固定连接有立杆2，四组立杆2的上端之间焊接有同一组载重板3，载重板3平行设置在褪毛台1的上方，且载重板3的下表面两侧中间位置之间设置有直线导轨4，直线导轨4的输入端与外部电源的输出端电性连接，载重板3通过直线导轨4滑动连接有滑块6，且载重板3的前后表面均焊接有限位板5，滑块6的前后表面均水平焊接有四组定位杆7，且限位板5的两侧外壁底部中间位置之间开设有导槽9，褪毛台1的下表面四周边缘位置均垂直固定连接有台柱10，且褪毛台1的下表面焊接有固定块11，四组台柱10相互靠近的一侧外壁底部位置之间固定连接有底板12，且底板12平行设置在褪毛台1的下方，底板12的上表面中间位置水平焊接有两组隔块13，且底板12通过隔块13滑动连接有接料屉14，固定块11的底部焊接有导管15，且导管15的下表面和接料屉14的上表面设置在同一水平线上，褪毛台1的顶部开设有收集槽16，且收集槽16的底部和固定块11的顶部相对应。两组限位板5以载重板3的横轴线为中心对称分布，限位板5在移动轨迹的前后进行隔挡，且限位板5横向安装，定位杆7与滑块6垂直，且定位杆7通过导槽9与限位板5滑动连接，滑块6的下表面水平设置有四组挂架8，且挂架8和定位杆7相对应，固定块11为漏斗型结构，且固定块11设置在四组台柱10的中间位置，固定块11的上表面与褪毛台1的底部贯穿连接，且固定块11的顶部和底部均为空心结构，接料屉14的下表面和底板12的上表面相接触，且接料屉14的前表面中间位置固定安装有拉把。工作原理：褪毛台1为生猪的处理提供空间，由立杆2安装的载重板3作为载重体，为移动机构的安装提供支撑，由台柱10固定的底板12组合成支撑结构，为褪毛台1的放置以及收集机构的安装提供支撑，将生猪通过挂架8进行固定，接通电源，直线导轨4通电运行，此时，滑块6水平移动带动挂架8上的生猪移动进入褪毛区经人工褪毛处理，限位板5在移动轨迹的前后进行隔挡，并通过定位杆7和导槽9的相互配合对生猪的移动进行定位，使得移动的稳定性好从而提高生猪移动进入褪毛区的精确度，由隔块13定位的接料屉14提供猪毛放置空间，通过固定块11和导管15组合成的导料结构设置在褪毛区，使得褪下的猪毛可直接收集以提高生猪的加工效率，通过收集槽16的使用将边缘位置的猪毛刮入收集区，本技术中，褪毛装置移动的稳定性好从而提高了生猪移动进入褪毛区的精确度，同时，褪下的猪毛直接收集以提高生猪的加工效率。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式生猪屠宰用褪毛装置，包括褪毛台(1)，其特征在于，所述褪毛台(1)的上表面四周边缘位置均垂直固定连接有立杆(2)，四组所述立杆(2)的上端之间焊接有同一组载重板(3)，所述载重板(3)平行设置在褪毛台(1)的上方，且载重板(3)的下表面两侧中间位置之间设置有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述载重板(3)通过直线导轨(4)滑动连接有滑块(6)，且载重板(3)的前后表面均焊接有限位板(5)，所述滑块(6)的前后表面均水平焊接有四组定位杆(7)，且限位板(5)的两侧外壁底部中间位置之间开设有导槽(9)，所述褪毛台(1)的下表面四周边缘位置均垂直固定连接有台柱(10)，且褪毛台(1)的下表面焊接有固定块(11)，四组所述台柱(10)相互靠近的一侧外壁底部位置之间固定连接有底板(12)，且底板(12)平行设置在褪毛台(1)的下方，所述底板(12)的上表面中间位置水平焊接有两组隔块(13)，且底板(12)通过隔块(13)滑动连接有接料屉(14)，所述固定块(11)的底部焊接有导管(15)，且导管(15)的下表面和接料屉(14)的上表面设置在同一水平线上，所述褪毛台(1)的顶部开设有收集槽(16)，且收集槽(16)的底部和固定块(11)的顶部相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种移动式生猪屠宰用褪毛装置，包括褪毛台(1)，其特征在于，所述褪毛台(1)的上表面四周边缘位置均垂直固定连接有立杆(2)，四组所述立杆(2)的上端之间焊接有同一组载重板(3)，所述载重板(3)平行设置在褪毛台(1)的上方，且载重板(3)的下表面两侧中间位置之间设置有直线导轨(4)，所述直线导轨(4)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述载重板(3)通过直线导轨(4)滑动连接有滑块(6)，且载重板(3)的前后表面均焊接有限位板(5)，所述滑块(6)的前后表面均水平焊接有四组定位杆(7)，且限位板(5)的两侧外壁底部中间位置之间开设有导槽(9)，所述褪毛台(1)的下表面四周边缘位置均垂直固定连接有台柱(10)，且褪毛台(1)的下表面焊接有固定块(11)，四组所述台柱(10)相互靠近的一侧外壁底部位置之间固定连接有底板(12)，且底板(12)平行设置在褪毛台(1)的下方，所述底板(12)的上表面中间位置水平焊接有两组隔块(13)，且底板(12)通过隔块(13)滑动连接有接料屉(14)，所述固定块(11)的底部焊接有导管(15)，且导管(15)的下表面和接料屉(14)的上表面设置在同一水平线上，所述褪毛台(1)的顶部开设有收集槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建凤，
申请(专利权)人：山东省农业科学院畜牧兽医研究所，
类型：新型
国别省市：山东;37