一种新型增氧机叶轮制造技术

技术编号:23294416 阅读:17 留言:0更新日期:2020-02-11 11:30
本实用新型专利技术涉及一种新型增氧机叶轮,包括圆环形的叶轮体,所述叶轮体的底端设有底盖板,所述叶轮体的外周设有多个按照环形阵列排布的叶片,所述底盖板的中间设有向上凸起的安装板,所述安装板的中心设有供增氧机的驱动轴穿过的轴孔,所述安装板的顶端安装有密封圈,所述密封圈的中心设有与轴孔形状大小相同的通孔。本实用新型专利技术的有益效果是:该叶轮结构简化了叶轮与增氧机的驱动轴之间的连接方式,具有零部件少、安装拆卸方便的优点。

A new impeller of aerator

【技术实现步骤摘要】
一种新型增氧机叶轮
本技术涉及增氧机
,尤其涉及一种新型增氧机叶轮。
技术介绍
增氧机是一种通过电动机或柴油机等动力源驱动工作部件,使空气中的“氧”迅速转移到养殖水体中的设备,它可综合利用物理、化学和生物等功能,不但能解决池塘养殖中因为缺氧而产生的鱼浮头的问题,而且可以消除有害气体,促进水体对流交换,改善水质条件,降低饲料系数,提高鱼池活性和初级生产率,从而可提高放养密度,增加养殖对象的摄食强度,促进生长,使亩产大幅度提高,充分达到养殖增收的目的。聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点,几乎不溶于所有的溶剂。同时,聚四氟乙烯具有耐高温的特点,它的摩擦系数极低,所以能够用作密封圈。现有增氧机的叶轮一般在底盖板上开设一组或多组螺孔,然后通过连接法兰、螺栓与增氧机的驱动轴连接,该种连接方式零部件多、连接结构复杂、安装拆卸麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种新型增氧机叶轮,在叶轮的底盖板的中间设置向上凸起的安装板,在安装板上设置供增氧机的驱动轴穿过的轴孔,并且在安装板的顶端安装有密封圈,直接利用螺母将叶轮固定在增氧机的驱动轴上,密封圈起密封作用,防止水等杂质从驱动轴边缘的缝隙处进入增氧机中。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:一种新型增氧机叶轮,包括圆环形的叶轮体,所述叶轮体的底端设有底盖板,所述叶轮体的外周设有多个按照环形阵列排布的叶片,所述底盖板的中间设有向上凸起的安装板,所述安装板的中心设有供增氧机的驱动轴穿过的轴孔,所述安装板的顶端安装有密封圈,所述密封圈的中心设有与轴孔形状大小相同的通孔。其中,所述安装板上位于轴孔的四周设有多个按照环形阵列排布的上下贯通的安装孔,所述安装板的顶端位于安装孔的四周设有多个弧形的卡槽,所述安装板的底端位于安装孔的周围设有向下突出的环形凸起,所述密封圈的底端设有与安装孔一一对应的向下突出的安装柱,所述安装柱插入安装孔中,每个所述安装柱的四周设有与卡槽一一对应的弧形的卡块,所述卡块装卡在卡槽中。其中,所述安装孔有四个,每个所述安装孔的四周有六个按照环形阵列排布的卡槽。其中,所述底盖板的边缘位于相邻的两个叶片之间设有通水孔。其中,所述密封圈为由聚四氟乙烯材料制成的聚四氟乙烯密封圈。其中,所述叶片包括平面形的上挡板、曲面形的下挡板、弧线形的侧挡板,所述上挡板位于下挡板的顶端,所述侧挡板位于上挡板和下挡板远离叶轮体的一侧,所述上挡板上设有多个条形通孔,所述上挡板的背面设有条形加强筋,所述下挡板上设有多个扇形通孔,所述下挡板的背面设有网格状加强筋,所述叶轮体的底端设有向下突出的与下挡板连接的连接板。其中,所述上挡板与下挡板之间的夹角范围为145~165°。其中,所述叶轮体的内侧与叶片对应的位置设有L型的支撑板。其中,所述叶轮体的顶端与叶片的顶端相平齐。其中,所述叶片有八个。本技术的有益效果是:在叶轮的底盖板的中间设置向上凸起的安装板,在安装板上设置供增氧机的驱动轴穿过的轴孔,并且在安装板的顶端安装有密封圈,直接利用螺母将叶轮固定在增氧机的驱动轴上,密封圈起密封作用,防止水等杂质从驱动轴边缘的缝隙处进入增氧机中;该叶轮结构简化了叶轮与增氧机的驱动轴之间的连接方式,具有零部件少、安装拆卸方便的优点。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术实施例中叶轮的第一视角的结构示意图;图2是本技术实施例中叶轮的第二视角的结构示意图;图3是本技术实施例的正视图;图4是本技术实施例中密封圈的俯视图。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本技术。如图1至4所示,一种新型增氧机叶轮,包括圆环形的叶轮体1,叶轮体1的底端设有底盖板2,叶轮体1的外周设有八个按照环形阵列排布的叶片4,底盖板2的中间设有向上凸起的安装板3,安装板3的中心设有供增氧机的驱动轴穿过的轴孔31,安装板3的顶端安装有密封圈6,密封圈6的中心设有与轴孔形状大小相同的通孔61。在叶轮的底盖板2的中间设置向上凸起的安装板3,在安装板3上设置供增氧机的驱动轴穿过的轴孔31,并且在安装板3的顶端安装有密封圈6,直接利用螺母将叶轮固定在增氧机的驱动轴上,密封圈6起密封作用,防止水等杂质从驱动轴边缘的缝隙处进入增氧机中;该叶轮结构简化了叶轮与增氧机的驱动轴之间的连接方式,具有零部件少、安装拆卸方便的优点。安装板3上位于轴孔31的四周设有四个按照环形阵列排布的上下贯通的安装孔32,安装板3的顶端位于安装孔32的四周设有六个弧形的卡槽33,且六个卡槽33按照环形阵列排布在安装孔32的四周,安装板3的底端位于安装孔的周围设有向下突出的环形凸起34,密封圈6的底端设有与安装孔32一一对应的向下突出的安装柱62,安装柱62插入安装孔32中,每个安装柱62的四周设有与卡槽33一一对应的弧形的卡块63,卡块63装卡在卡槽33中。安装柱62插入安装孔32中使密封圈6与安装板3连接固定,卡槽33和卡块63的设置增加密封圈6与安装板3之间连接的稳定性,避免密封圈6与安装板3之间产生滑动摩擦。底盖板2的边缘位于相邻的两个叶片3之间设有通水孔21。通水孔21的设置减小水对叶轮的浮力,避免叶轮漂浮在水面上造成吃水深度不而影响叶轮的扬水作用和推流范围。密封圈6为由聚四氟乙烯材料制成的聚四氟乙烯密封圈。聚四氟乙烯具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂、耐高温、摩擦系数极低的特点,因此使用聚四氟乙烯密封圈能够密封腐蚀、磨损。叶片包括平面形的上挡板41、曲面形的下挡板44、弧线形的侧挡板47,上挡板41位于下挡板44的顶端,侧挡板47位于上挡板41和下挡板44远离叶轮体1的一侧,上挡板41上设有多个条形通孔42,上挡板41的背面设有条形加强筋43,下挡板44上设有多个扇形通孔45,下挡板44的背面设有网格状加强筋46,叶轮体1的底端设有向下突出的与下挡板44连接的连接板11。下挡板44在工作时能够将水体上层的水铲起,而上挡板41将水向上扬起以增加水与空气的接触面积;设置在下挡板44上的扇形通孔45使部分水通过,减少叶轮的阻力,设置在上挡板41上的条形通孔42一方面为了使空气和部分水通过以减小阻力,另一方面将水打散,增加水与空气的接触面积;设置侧挡板47,一方面增加叶片的强度,另一方面将在离心作用下向外散发的水分散为细小的水滴;条形加强筋43和网格状加强筋46均是为了增加叶片4的强度。上挡板41与竖直方向所夹的锐角为8°,下挡板44与竖直方向所夹的钝角为150°,上挡板41与下挡板44之间的夹角为158°,该角度设计使叶轮在工作时与水流产生的摩擦阻力大大减小。叶轮体1的内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型增氧机叶轮,包括圆环形的叶轮体,所述叶轮体的底端设有底盖板,所述叶轮体的外周设有多个按照环形阵列排布的叶片,其特征在于:所述底盖板的中间设有向上凸起的安装板,所述安装板的中心设有供增氧机的驱动轴穿过的轴孔,所述安装板的顶端安装有密封圈,所述密封圈的中心设有与轴孔形状大小相同的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型增氧机叶轮,包括圆环形的叶轮体,所述叶轮体的底端设有底盖板,所述叶轮体的外周设有多个按照环形阵列排布的叶片,其特征在于:所述底盖板的中间设有向上凸起的安装板,所述安装板的中心设有供增氧机的驱动轴穿过的轴孔,所述安装板的顶端安装有密封圈,所述密封圈的中心设有与轴孔形状大小相同的通孔。


2.根据权利要求1所述的新型增氧机叶轮,其特征在于:所述安装板上位于轴孔的四周设有多个按照环形阵列排布的上下贯通的安装孔,所述安装板的顶端位于安装孔的四周设有多个弧形的卡槽,所述安装板的底端位于安装孔的周围设有向下突出的环形凸起,所述密封圈的底端设有与安装孔一一对应的向下突出的安装柱,所述安装柱插入安装孔中,每个所述安装柱的四周设有与卡槽一一对应的弧形的卡块,所述卡块装卡在卡槽中。


3.根据权利要求2所述的新型增氧机叶轮,其特征在于:所述安装孔有四个,每个所述安装孔的四周有六个按照环形阵列排布的卡槽。


4.根据权利要求1所述的新型增氧机叶轮,其特征在于:所述底盖板的边缘位于相邻的两个叶片之间设有通水孔。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞敏杰俞贺文
申请(专利权)人:无锡双能达科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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