一种零点实时刷新的转动实时计量检测系统技术方案

本发明专利技术公开的属于转动计量检测技术领域，具体为一种零点实时刷新的转动实时计量检测系统，包括模拟量传感器和可编程控制器PLC，该零点实时刷新的转动实时计量检测系统还包括存储单元和显示器；所述存储单元为三个公用存储单元，且公用存储单元包括RU1、RU2和RN；所述模拟量传感器的输出端口通过数据线与可编程控制器PLC的输入接口连接，所述可编程控制器PLC的输出端口通过数据线与显示器的输入端口连接，每次采样段的零点都是前一个时刻采集的信号并进行程序运算，就可以得到当时刻的实时转速和转动圈数，还避免了占用大量存储空间，另外采样的时间间隔也要合理设置，既尽可能合理的短；提高检测的准确性。

A rotation real-time measurement and detection system with zero real-time refresh

【技术实现步骤摘要】
一种零点实时刷新的转动实时计量检测系统
本专利技术涉及转动计量检测
，具体为一种零点实时刷新的转动实时计量检测系统。
技术介绍
当前广泛使用的转动检测仪器或系统的运作模式普遍为：由传感器(编码器或接近开关)发出模拟量信号(脉冲)、检测系统以一定时间来读取脉冲并累计脉冲数，就可以计算出被测目标的转速和转动圈数。这种方法适用于恒速转动，然而实际上恒定转速由于零部件的制造精度等因素也很难实现，所谓的恒定转速都或多或少存在着转速的波动，同时实际操作中，动态变化的转速也需要检测，但是当前的方法在这些情况下就存在较大的偏差。为解决动态变化或有波动的转速的实时检测问题，我们开发了本技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种零点实时刷新的转动实时计量检测系统，以解决上述
技术介绍
中提出的恒定转速由于零部件的制造精度等因素也很难实现，所谓的恒定转速都或多或少存在着转速的波动，同时实际操作中，动态变化的转速也需要检测，但是当前的方法在这些情况下就存在较大的偏差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种零点实时刷新的转动实时计量检测系统，包括模拟量传感器和可编程控制器PLC，该零点实时刷新的转动实时计量检测系统还包括存储单元和显示器；所述存储单元为三个公用存储单元，且公用存储单元包括RU1、RU2和RN；所述模拟量传感器的输出端口通过数据线与可编程控制器PLC的输入接口连接，所述可编程控制器PLC的输出端口通过数据线与显示器的输入端口连接，所述可编程控制器PLC的存储接口通过数据线与存储单元连接；一个模拟量传感器对应一个被检测目标，可编程控制器PLC根据容量和计算能力对应多个模拟量传感器。可编程控制器PLC程序设置和定义存储单元为三个公用存储单元，三个公用存储单元分别为RU1、RU2和RN；程序定义一个循环执行模块，包含以下操作：采集指定传感器信号(脉冲数)A(n)；将采集到数值A(n)存入RU2，并计算RU2-RU1＝RN；进行实时转速RS(n)和转动圈数RT(n)的计算；将RU2的数值赋给RU1(数据转存)；进行下一次采集；每次采样段的零点都是前一个时刻采集的信号并进行程序运算，就可以得到当时刻的实时转速RS和转动圈数RT；实时转速RS和实时转动圈数RT的算法如下：RS(n)＝(RN(n)*60)/(T(n)*AT)；RT(n)＝RN(n)/AT；T(n)为第n个采样段的时长；AT为脉冲数/圈。优选的，所述模拟量传感器为编码器。优选的，所述显示器为LED显示器。优选的，所述T(n)设定的时长为1-2S。优选的，所述可编程控制器PLC内设置有与模拟量传感器相适配的解码器。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1)每次采样段的零点都是前一个时刻采集的信号并进行程序运算，就可以得到当时刻的实时转速和转动圈数，还避免了占用大量存储空间，另外采样的时间间隔也要合理设置，既尽可能合理的短；2)提高检测的准确性，保证测量结果的真实性。附图说明图1为本专利技术的系统逻辑框图；图2为本专利技术存储单元的系统逻辑框图；图3为本专利技术方案的采集数据图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例：请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种零点实时刷新的转动实时计量检测系统，包括模拟量传感器和可编程控制器PLC，该零点实时刷新的转动实时计量检测系统还包括存储单元和显示器；可编程控制器PLC内设置有与模拟量传感器相适配的解码器，显示器为LED显示器，模拟量传感器为编码器；所述存储单元为三个公用存储单元，且公用存储单元包括RU1、RU2和RN；所述模拟量传感器的输出端口通过数据线与可编程控制器PLC的输入接口连接，所述可编程控制器PLC的输出端口通过数据线与显示器的输入端口连接，所述可编程控制器PLC的存储接口通过数据线与存储单元连接；一个模拟量传感器对应一个被检测目标，可编程控制器PLC根据容量和计算能力对应多个模拟量传感器。可编程控制器PLC程序设置和定义存储单元为三个公用存储单元，三个公用存储单元分别为RU1、RU2和RN；程序定义一个循环执行模块，包含以下操作：采集指定传感器信号(脉冲数)A(n)；将采集到数值A(n)存入RU2，并计算RU2-RU1＝RN；进行实时转速RS(n)和转动圈数RT(n)的计算；将RU2的数值赋给RU1(数据转存)；进行下一次采集；每次采样段的零点都是前一个时刻采集的信号并进行程序运算，就可以得到当时刻的实时转速RS和转动圈数RT；实时转速RS和实时转动圈数RT的算法如下：RS(n)＝(RN(n)*60)/(T(n)*AT)；RT(n)＝RN(n)/AT；T(n)为第n个采样段的时长，T(n)设定的时长为1-2S；AT为脉冲数/圈。针对目标物的转动和转速测量，基本上是采用模拟量传感器(编码器)随着目标的转动生成离散离散信号-脉冲，系统则采集并累计脉冲的数量，然后依据每圈脉冲的个数和时间长短来计算出转速和转动圈数。具体如以下：A(0)为起始检测点(零点)脉冲数，随后在系统的控制下采样获得A(1)，A(2)，A(3)，A(4),……,A(n+1)等，然后计算得出对应时刻的增加脉冲数：RN(1)＝A(1)-A(0),RN(2)＝A(2)-A(0),RN(3)＝A(3)-A(0),RN(4)＝A(4)-A(0),……,RN(n+1)＝A(n+1)-A(n)等；恒定转速的情况下：按照当前的方法，是n个采样段共用第一个采样段的零点A(0)，然后从n个采样段以后，系统及程序将零点更新为A(n)然后再按照同样的方法得到每个时刻的增加脉冲数RN(n+1)＝A(n+1)-A(n),RN(n+2)＝A(n+2)-A(n),RN(n+3)＝A(n+3)-A(n),……，这个采样段的零点均更新为A(n)。每次采样的时间间隔T可以设为恒定，如果是恒定转速RT则每个时刻增加的脉冲数也是恒定的，那么计算出来的转速：RT(n)＝RN(n+1)/1*T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零点实时刷新的转动实时计量检测系统，包括模拟量传感器和可编程控制器PLC，其特征在于：该零点实时刷新的转动实时计量检测系统还包括存储单元和显示器；/n所述存储单元为三个公用存储单元，且公用存储单元包括RU1、RU2和RN；/n所述模拟量传感器的输出端口通过数据线与可编程控制器PLC的输入接口连接，所述可编程控制器PLC的输出端口通过数据线与显示器的输入端口连接，所述可编程控制器PLC的存储接口通过数据线与存储单元连接；/n一个模拟量传感器对应一个被检测目标，可编程控制器PLC根据容量和计算能力对应多个模拟量传感器。/n可编程控制器PLC程序设置和定义存储单元为三个公用存储单元，三个公用存储单元分别为RU1、RU2和RN；/n程序定义一个循环执行模块，包含以下操作：/n采集指定传感器信号(脉冲数)A(n)；/n将采集到数值A(n)存入RU2，并计算RU2-RU1＝RN；/n进行实时转速RS(n)和转动圈数RT(n)的计算；/n将RU2的数值赋给RU1(数据转存)；/n进行下一次采集；/n每次采样段的零点都是前一个时刻采集的信号并进行程序运算，就可以得到当时刻的实时转速RS和转动圈数RT；/n实时转速RS和实时转动圈数RT的算法如下：/nRS(n)＝(RN(n)*60)/(T(n)*AT)；/nRT(n)＝RN(n)/AT；/nT(n)为第n个采样段的时长；/nAT为脉冲数/圈。/n...

【技术特征摘要】
1.一种零点实时刷新的转动实时计量检测系统，包括模拟量传感器和可编程控制器PLC，其特征在于：该零点实时刷新的转动实时计量检测系统还包括存储单元和显示器；
所述存储单元为三个公用存储单元，且公用存储单元包括RU1、RU2和RN；
所述模拟量传感器的输出端口通过数据线与可编程控制器PLC的输入接口连接，所述可编程控制器PLC的输出端口通过数据线与显示器的输入端口连接，所述可编程控制器PLC的存储接口通过数据线与存储单元连接；
一个模拟量传感器对应一个被检测目标，可编程控制器PLC根据容量和计算能力对应多个模拟量传感器。
可编程控制器PLC程序设置和定义存储单元为三个公用存储单元，三个公用存储单元分别为RU1、RU2和RN；
程序定义一个循环执行模块，包含以下操作：
采集指定传感器信号(脉冲数)A(n)；
将采集到数值A(n)存入RU2，并计算RU2-RU1＝RN；
进行实时转速RS(n)和转动圈数RT(n)的计算；
将RU2的数值赋给RU1(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传义，李华荣，
申请(专利权)人：上海朗瀚机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31