一种双密封蝶阀制造技术

本发明专利技术公开了一种双密封蝶阀，包括：阀体，在阀体的内部由上至下依次设置有上阀杆、碟板支撑座、碟板和下阀杆；在碟板支撑座的末端连接有主阀座和副阀座；在碟板支撑座上靠近副阀座的位置上设有一个轨道盘座面，其上设有若干螺栓孔，通过螺栓孔和螺钉的配合把轨道盘固定到轨道盘座面上；在轨道盘的下方设有阀座支撑面，阀座支撑面和碟板密封面连接为一体，形成一个球体面。本发明专利技术通过采用活塞式自密封阀座，解决了高压力及大口径的密封隐患问题，并且通过了轨道盘和阀座支撑面对主阀座和副阀座行程中与蝶板密封面离合作用，起到了主、副阀座的双重保险密封作用，达到了大口径都能实现高压密封时的作用；具有双密封、寿命长、耐高压、耐磨损的特点。

A double seal butterfly valve

【技术实现步骤摘要】
一种双密封蝶阀
本专利技术涉及阀门
,更具体的说是涉及一种双密封蝶阀。
技术介绍
现有的普通蝶阀是在阀体内设置有蝶板，蝶板的侧面设计有固定不动的阀座通过蝶板的旋转来强制转移挤压而形成对密封，阀座没有弹性自动补偿设计，密封面荣易挤伤，使用寿命差，扭力大，不耐高压，包括三偏心高性能蝶阀也是不耐高压，太大口径也是不好制作，由于三偏心小蝶阀是硬质金属对硬质金属的剪切密封，时间长了，金属的应力反应导致金属密封面变形，即使没有受到介质的冲刷或磨损，同样也会密封不住，并且原来的蝶阀都是只设计了一个密封阀座，如果出现泄露就没有第二道密封，密封不保险。现有的中线蝶阀，由金属阀体中嵌入橡胶套所组成，由中间蝶板与橡胶套形成密封，所能承受介质压力太低，无法在中高压的流体上使用，由于橡胶的承受温度有限，也无法在高温上使用，橡胶在一定的时间期也会出现老化，使用寿命太短。现有的偏心蝶阀，由金属阀体和偏心蝶板所组成密封，由于结构设计上是硬对硬的硬性密封，不仅加工上有相当的难度，密封方面也无法承受太高压力，扭力也比较大，使用寿命也不会太长。因此，如何提供一种具有密封性能优良、使用寿命长、耐高压、耐磨损、不易变形等特点的双密封蝶阀是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种具有密封性能优良、使用寿命长、耐高压、耐磨损、不易变形等特点的双座蝶阀。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种双密封蝶阀，包括：阀体，在所述阀体的内部由上至下依次设置有上阀杆、碟板支撑座、碟板和下阀杆；其中，在所述碟板支撑座的末端连接有主阀座和副阀座；在所述碟板支撑座上靠近副阀座的位置上设有一个轨道盘座面，其上设有若干螺栓孔，通过所述螺栓孔和螺钉的配合把轨道盘固定到轨道盘座面上；在所述轨道盘的下方设有阀座支撑面，所述阀座支撑面和碟板密封面连接为一体，形成一个球体面；其特征在于，还包括：所述碟板支撑座由上阀杆和下阀杆固定在所述阀体上；在所述上阀杆和下阀杆之间填充有填料，所述填料由压盖、压圈压紧，螺栓、螺母进行紧固密封于阀体内。优选的，在上述一种双密封蝶阀中，在所述下阀杆的底部盖设有下阀盖，通过所述下阀盖内部的螺钉将下阀杆固定到所述阀体上。优选的，在上述一种双密封蝶阀中，所述碟板上设有的阀座支撑面，和碟板密封面连为一体，形成一个球形面优选的，在上述一种双密封蝶阀中，在所述主阀座上设置有主密封、辅助密封、轨道对接面、弹簧和密封圈；在所述副阀座一端设有副密封、所述弹簧和密封圈。优选的，在上述一种双密封蝶阀中，在所述碟板支撑座的中心位置设置有上阀杆插入孔。经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术的有益之处在于：（1）通过控制上、下阀杆来旋转传动蝶板支撑座及蝶板，轨道盘，副阀座支撑面，当旋转到关位时，主阀座和副阀座上的密封面与蝶板上的蝶板密封面紧贴而形成双重密封压力越高密封性能越好；（2）主阀座和副阀座后面的支撑座可以采用阀体加工而成，也可以采用独立的支撑座，采用焊接，螺纹连接等都可以，这旋转过程中，副阀座起到清洁蝶板密封面的作用保护主阀座不被蝶板上的杂质刮伤在关到位时，同样起到密封的作用；（3）主阀座在打开过程中开启状态时，主阀座密封与蝶板密封面脱离，避免磨损，提高使用寿命，并且在全开启状态及旋转时，在轨道板的推开作用下退让回缩了一段距离，更有效的受到副阀座的保护，避免降低介质冲刷或损坏；（4）在关闭到位时，主阀座和副阀座在弹簧和介质推力的作用下，都紧贴在蝶板密封面上，形成密封，压力越高，推力越大，密封就越紧，具有双密封保险可靠的功能，还能通过副阀座的保护使主阀座更加安全密封，具有压力越高密封越好，自动补偿密封磨损的作用，更适用于高要求的各种场合及维护的埋地长输管线要求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本专利技术的整体结构示意图。图2附图为本专利技术的A-1局部放大图。图3附图为本专利技术的主阀座主视图。图4附图为本专利技术的主阀座后视图。图5附图为本专利技术的主阀座剖面图。图6附图为本专利技术的副阀座主视图。图7附图为本专利技术的副阀座后视图。图8附图为本专利技术的副阀座剖面图。图9附图为本专利技术的碟板侧视图。图10附图为本专利技术的碟板俯视图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术实施例公开了一种具有密封性能优良、使用寿命长、耐高压、耐磨损、不易变形等特点的双座蝶阀。请参阅附图，为本专利技术公开的一种双密封蝶阀，具体包括：阀体1，在阀体1的内部由上至下依次设置有上阀杆2、碟板支撑座3、碟板4和下阀杆5；其中，在碟板支撑座3的末端连接有主阀座6和副阀座7；在碟板支撑座3上靠近副阀座7的位置上设有一个轨道盘座面31，其上设有若干螺栓孔32，通过螺栓孔32和螺钉33的配合把轨道盘8固定到轨道盘座面31上；在轨道盘8的下方设有阀座支撑面34，阀座支撑面34和碟板密封面35连接为一体，形成一个球体面；其特征在于，还包括：碟板支撑座3由上阀杆2和下阀杆5固定在所述阀体1上；在所述上阀杆2和下阀杆5之间填充有填料9，所述填料9由压盖10、压圈11压紧，螺栓12、螺母13进行紧固密封于阀体1内。为了进一步优化上述技术方案，在下阀杆5的底部盖设有下阀盖51，通过所述下阀盖51内部的螺钉33将下阀杆5固定到所述阀体1上。为了进一步优化上述技术方案，碟板4上设有的阀座支撑面34，和碟板密封面35连为一体，形成一个球形面。为了进一步优化上述技术方案，在主阀座6上设置有主密封61、辅助密封62、轨道对接面63、弹簧64和密封圈65；在副阀座7一端设有副密封71、弹簧64和密封圈65。为了进一步优化上述技术方案，在碟板支撑座3的中心位置设置有上阀杆插入孔36。为了进一步优化上述技术方案，具体工作原理为：蝶阀打开时通过控制旋转上、下阀杆来传动蝶板支撑座及蝶板密封面，阀座支撑面，轨道盘；在旋转过程中，轨道盘推动主阀座上的轨道对接面，使主阀座与螺板密封面分离，而阀座支撑面与副阀座也在紧贴状态中旋转到开启状态；关闭时，通过控制上、下阀杆来旋转传动蝶板支撑座及蝶板，轨道盘，阀座支撑面，当旋转到关位时，主阀座和副阀座上的密封面与蝶板上的蝶板密封面紧贴而形成双重密封压力越高密封性能越好。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双密封蝶阀，包括：阀体（1），在所述阀体（1）的内部由上至下依次设置有上阀杆（2）、碟板支撑座（3）、碟板（4）和下阀杆（5）；其中，在所述碟板支撑座（3）的末端连接有主阀座（6）和副阀座（7）；在所述碟板支撑座（3）上靠近副阀座（7）的位置上设有一个轨道盘座面（31），其上设有若干螺栓孔（32），通过所述螺栓孔（32）和螺钉（33）的配合把轨道盘（8）固定到轨道盘座面（31）上；在所述轨道盘（8）的下方设有阀座支撑面（34），所述阀座支撑面（34）和碟板密封面（35）连为一体，形成一个球体面；其特征在于，还包括：所述碟板支撑座（3）由上阀杆（2）和下阀杆（5）固定在所述阀体（1）上；在所述上阀杆（2）和下阀杆（5）之间填充有填料（9），所述填料（9）由压盖（10）、压圈（11）压紧，螺栓（12）、螺母（13）进行紧固密封于阀体（1）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种双密封蝶阀，包括：阀体（1），在所述阀体（1）的内部由上至下依次设置有上阀杆（2）、碟板支撑座（3）、碟板（4）和下阀杆（5）；其中，在所述碟板支撑座（3）的末端连接有主阀座（6）和副阀座（7）；在所述碟板支撑座（3）上靠近副阀座（7）的位置上设有一个轨道盘座面（31），其上设有若干螺栓孔（32），通过所述螺栓孔（32）和螺钉（33）的配合把轨道盘（8）固定到轨道盘座面（31）上；在所述轨道盘（8）的下方设有阀座支撑面（34），所述阀座支撑面（34）和碟板密封面（35）连为一体，形成一个球体面；其特征在于，还包括：所述碟板支撑座（3）由上阀杆（2）和下阀杆（5）固定在所述阀体（1）上；在所述上阀杆（2）和下阀杆（5）之间填充有填料（9），所述填料（9）由压盖（10）、压圈（11）压紧，螺栓（12）、螺母（13）进行紧固密封于阀体（1）内。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪元生，
申请(专利权)人：自贡新比隆阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51