一种餐厨垃圾搅拌釜式反应器制造技术

一种餐厨垃圾搅拌釜式反应器，包括釜体，釜体内腔经槽底滤板分为第一反应室、第二反应室，第一反应室内腔经隔槽板分隔成两个以上槽；位于最右侧槽的槽底滤板部位设有通孔，通孔处装有活动插板组件；第一反应室内装有第一搅拌器，第一搅拌器包括搅拌轴、多组沿轴向依次装于搅拌轴上的搅拌浆组，各搅拌浆组由多个环布于搅拌轴径向的搅拌浆组成；第二反应室内装有一个以上第二搅拌器，第二搅拌器为螺旋搅拌器。本发明专利技术用于居民区餐厨垃圾就地资源化生化处理，就地收集、粉碎直接生化处理将其加工成有机肥料，实现资源化再利用，减容减量，变废为宝，改善环境，设备构造合理技术先进、生化处理效率高、占地小、不用污水过滤设备。

A stirred tank reactor for kitchen waste

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾搅拌釜式反应器
本专利技术涉及一种餐厨垃圾资源化处理的
，尤其涉及一种餐厨垃圾生化处理的搅拌釜式反应器。
技术介绍
目前，许多城市乡镇居民区家庭的餐厨垃圾还没有分类投放，餐厨垃圾与生活垃圾混合装入垃圾袋投放在居民区垃圾桶，由垃圾清运人员将垃圾桶倒入垃圾车内运往垃圾中转站倒入压缩机内，经压缩再装入大吨位的垃圾运输车运往郊区垃圾处理中心进行破袋、分选、磁选、堆肥等很多垃圾处理工序。分选难度大，作业环境散发臭气，工序多、时间长，增加了餐余垃圾的腐败程度。每天有大量的生活垃圾因为缺少分类处理设施得不到及时处理。城市餐厨垃圾日益增长以及滞后的收运处理方式，引发的环境污染和健康及影响城市形象等问题越来越严重。许多国家已高度重视，要求对餐厨垃圾源头进行无害化资源化处理，许多城市都有积极的餐厨垃圾资源化处理计划。在我国城市及乡镇餐厨垃圾产生量很大，就地处置资源再利用，将餐厨垃圾经过生物发酵，转化成植物可以吸收的肥料，适应我国新时代美好环境的发展要求。许多城镇有效的实施了垃圾分类投放，分类的垃圾桶分散收集再集中到处理点，用提升倾倒装机构将垃圾桶内垃圾倒入生化处理一体机内进行脱水、脱油、粉碎及资源化生化处理。餐厨垃圾分散收集存放时间长，一体机内设有脱水机、油水分离装置，还需要输送装置将脱水后的垃圾输送至反应釜内，脱水、脱油及输送装置占用了很多空间，污水还要有市政排水管道排放，分离出的油脂要收集存放再运送至专业处理厂处理，利用餐厨废油生产生物柴油及润滑油等，餐厨废油二次加工工艺复杂成本较高，现有技术方案设备复杂占用空间大，需要市政排污管路，不适合放置在居民区住宅附近，不适合居民区安装使用。
技术实现思路
针对上述问题，根据家庭餐厨垃圾特点，本专利技术提供了一种餐厨垃圾搅拌釜式反应器，主要用于居民区餐厨垃圾就地资源化、无害化的生化处理，就地收集、粉碎直接微生物化学反应处理将其加工成有机肥料，实现资源化再利用，减容减量、变废为宝、改善环境，无异味排放，不用污水过滤设备，不用油水分离设备，不用市政污水管道排放污水，设备占地面积小，垃圾生化处理效率高。本专利技术的技术方案是：包括釜体，釜体内腔经槽底滤板分为位于上部的第一反应室、位于下部的第二反应室，第一反应室内腔经隔槽板分隔成两个以上从左至右依次排列的槽；位于最右侧的槽处的槽底滤板部位设有通孔，通孔处装有活动插板组件；第一反应室内装有第一搅拌器，第一搅拌器包括搅拌轴、多组沿轴向依次装于搅拌轴上的搅拌浆组，各搅拌浆组由多个环布于搅拌轴径向的搅拌浆组成，搅拌轴中部穿过隔槽板上的让位通孔，搅拌轴两端装于第一反应室左右两侧壁的第一轴封装置处，第一反应室左侧壁外有用于驱动搅拌轴旋转的第一电机减速器，第一反应室右侧壁设有第一出料口，第一出料口处装有出料阀；第二反应室内装有一个以上第二搅拌器，第二搅拌器为螺旋搅拌器，第二搅拌器由第二搅拌轴与螺旋叶片组成，搅拌轴两端装于第二反应室左右两侧壁的第二轴封装置处，第二反应室左侧壁外有用于驱动第二搅拌轴旋转的第二电机减速器，第二反应室右侧壁设有第二出料口。第二出料口装有可以开启的封堵盖板。还包括用于向第一反应室内、第二反应室内强制通风的气体分布装置；所述气体分布装置包括伸入第一反应室内腔的各空间的管道组一、伸入第二反应室内的管道组二，管道组一、管道组二内端设有多个喷气孔，管道组一、管道组二外端分别经电磁阀与空气泵连接。通过电磁阀分别控制第一反应室及第二反应室不同生物反应阶段各自需要的氧气量进行强制送风，满足所需的含氧量，使生化反应得以顺利进行。釜体上装有用于抽出第一反应室内废气的第一风机、用于抽出第二反应室废气的第二风机，废气处理装置进风口经管路与第一风机、第二风机出风口连接，废气经废气处理装置除臭处理后排放。所述第二反应室内有两个第二搅拌器，两个第二搅拌器并排设置，搅拌工作时两个第二搅拌器转向相反形成物料水平面内循环流动，装添填充物时两个第二搅拌器转向相反形成物料水平面内循环流动将第一反应室落下来的腐熟物料带进第二反应室内，排出添填充物时两个第二搅拌器同向旋转将填充物推出第二出料口。所述槽底滤板为设有各种形状的小孔、小槽、缝隙或有微孔的弧形板，弧形板的所在圆的圆心靠近搅拌轴，弧形板与第一搅拌器转动圆周形状相应，减少物料流动死角。所述搅拌浆为平板浆，平板浆所在平面与搅拌轴轴线之间的倾角a=8°—70°。所述釜体上面装有釜盖，釜盖上设有进料口，进料口直接与粉碎机出料口连接，粉碎机40出料口上面有粉碎滚刀起到了进料口盖板作用；釜体外壁包覆有阻燃型聚乙烯泡沫塑料保温层，保温层外粘贴一层铝箔。所述活动插板组件包括插板、与插板相连的电动推杆。釜体外部设有用于餐厨垃圾粉碎时添加菌种的菌种添加装置、多个用于第一反应室与第二反应室不同生化反应阶段的微波加热装置；釜体内部设置有多个用于第一反应室与第二反应室不同生化反应阶段温度检测的温度传感器。第一反应室的各空间内及第二反应室内均设有用于检测物料在不同生化反应阶段含水率的湿度传感器。第一电机减速器的电机为双速电机，电机低速用于搅拌物料让微生物菌种、物料、氧气充分接触，低速搅拌形成的轴向流较小，物料被隔槽板阻隔在本槽内搅拌，当物料需要过槽时，电机高速搅拌形成向第一出料口方向的轴向流较大能使物料越过隔槽板进入下一槽。本专利技术设计成上下两个反应室，槽底滤板滤出物料渗滤液进入第二反应室，使物料含水率基本达到生物发酵处理技术中对物料含水率50％-60％的要求，物料的液体漏入第二反应室，第二反应室内装有餐厨垃圾生化处理后腐熟的物料作为填充物，腐熟的物料经过筛选分离出细小的碎末更好，也可以用木屑作为填充物，也可以是木屑与腐熟物料的混合物料作为填充物，渗滤液中的微小有机质固体物附着在填充物料上，2个第二搅拌器不同旋转方向间歇转动搅拌，间隔时间为0.5—1小时，填充物料与渗滤液充分搅拌并形成内部循环流，气体分布装置强制通风，微波加热装置加热填充物料，附着在填充物料上的渗滤液中的微小有机质固体物进行微生物吸收、分解、氧化，使其中的有机物转化简单的无机物、H2O和CO2，水的气体和CO2经风机抽至废气处理装置处理后排放，家庭餐厨垃圾中菜叶、玉米芯、西瓜皮、剩菜、骨头等粉碎后产生一些水份和少量的食用油脂，物料含水率过大影响生化反应，现有的生化处理机都配有分离过滤设备，把油水分离出去，过滤分离设备复杂占用空间大，并且要有排污管路排放污水，居民区现场安装时要建造市政排污管路，改建施工难度大，工程造价费用高，安装非常不方便。第二反应室有效解决含水率过大问题，多余的液体可以由槽底滤板滤出进入第二反应室，渗滤液中含有菌种，附着在填充物上，进行微生物化学反应，使渗滤液中的成分趋于稳定化和矿物化，杀灭病原菌和虫卵，H2O和CO2随第二风扇经废气处理装置除臭排放至大气，过几个月更换一次新的腐熟物料，更换出来的物料是腐熟透了的肥料制品，不产生二次污染，少量的食用油脂分散在第一反应室和在第二反应室，可以与物料和填充物同时进行生物发酵处理。本专利技术从源头直接接收餐厨垃圾，减少垃圾的腐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐厨垃圾搅拌釜式反应器，其特征在于：包括釜体（1），釜体（1）内腔经槽底滤板（13）分为位于上部的第一反应室（14）、位于下部的第二反应室（15），第一反应室（14）内腔经隔槽板（3）分隔成两个以上从左至右依次排列的槽；位于最右侧的槽处的槽底滤板（13）部位设有通孔，通孔处装有活动插板组件；/n第一反应室（14）内装有第一搅拌器（4），第一搅拌器（4）包括搅拌轴（19）、多组沿轴向依次装于搅拌轴（19）上的搅拌浆组，各搅拌浆组由多个环布于搅拌轴（19）径向的搅拌浆（29）组成，搅拌轴（19）中部穿过隔槽板（3）上的让位通孔，搅拌轴（19）两端装于第一反应室（14）左右两侧壁的第一轴封装置（11）处，第一反应室（14）左侧壁外有用于驱动搅拌轴（19）旋转的第一电机减速器（10），第一反应室（14）右侧壁设有第一出料口（6），第一出料口（6）处装有出料阀（5）；/n第二反应室（15）内装有一个以上第二搅拌器（7），第二搅拌器（7）为螺旋搅拌器，第二搅拌器（7）由第二搅拌轴（17）与螺旋叶片（18）组成，搅拌轴（17）两端装于第二反应室（15）左右两侧壁的第二轴封装置（8）处，第二反应室（15）左侧壁外有用于驱动第二搅拌轴（17）旋转的第二电机减速器（9），第二反应室（15）右侧壁设有第二出料口（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾搅拌釜式反应器，其特征在于：包括釜体（1），釜体（1）内腔经槽底滤板（13）分为位于上部的第一反应室（14）、位于下部的第二反应室（15），第一反应室（14）内腔经隔槽板（3）分隔成两个以上从左至右依次排列的槽；位于最右侧的槽处的槽底滤板（13）部位设有通孔，通孔处装有活动插板组件；
第一反应室（14）内装有第一搅拌器（4），第一搅拌器（4）包括搅拌轴（19）、多组沿轴向依次装于搅拌轴（19）上的搅拌浆组，各搅拌浆组由多个环布于搅拌轴（19）径向的搅拌浆（29）组成，搅拌轴（19）中部穿过隔槽板（3）上的让位通孔，搅拌轴（19）两端装于第一反应室（14）左右两侧壁的第一轴封装置（11）处，第一反应室（14）左侧壁外有用于驱动搅拌轴（19）旋转的第一电机减速器（10），第一反应室（14）右侧壁设有第一出料口（6），第一出料口（6）处装有出料阀（5）；
第二反应室（15）内装有一个以上第二搅拌器（7），第二搅拌器（7）为螺旋搅拌器，第二搅拌器（7）由第二搅拌轴（17）与螺旋叶片（18）组成，搅拌轴（17）两端装于第二反应室（15）左右两侧壁的第二轴封装置（8）处，第二反应室（15）左侧壁外有用于驱动第二搅拌轴（17）旋转的第二电机减速器（9），第二反应室（15）右侧壁设有第二出料口（16）。


2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾搅拌釜式反应器，其特征在于：还包括用于向第一反应室（14）内、第二反应室（15）内强制通风的气体分布装置；所述气体分布装置包括伸入第一反应室（14）内腔的各空间的管道组一、伸入第二反应室（15）内的管道组二，管道组一、管道组二内端设有多个喷气孔（20），管道组一、管道组二外端分别经电磁阀（25）与空气泵（21）连接。


3.根据权利要求1所述的餐厨垃圾搅拌釜式反应器，其特征在于：釜体（1）上装有用于抽出第一反应室（14）内废气的第一风机（23）、用于抽出第二反应室（15）废气的第二风机（28），废气处...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘江河，徐伟，张浩天，刘洋莉，
申请(专利权)人：湖北安步电梯科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42