一种具有吊索维护功能的安全型龙门吊制造技术

本发明专利技术涉及一种具有吊索维护功能的安全型龙门吊，包括龙门架、动力装置、吊索和吊钩，所述动力装置安装在龙门架上，所述吊钩通过吊索与动力装置连接，还包括维护机构和检测机构，所述维护机构包括驱动组件、环形槽、支撑环、转动套管、毛刷、存储箱、输油管、电动阀和两个支撑杆，所述检测机构包括支撑套管、环形气囊、输气管、气缸、活塞块、弹簧和接触开关，所述驱动组件包括电机、齿轮和环形齿条，该具有吊索维护功能的安全型龙门吊中，通过维护机构可以对吊索进行清洁和防锈，延长了吊索的使用寿命，通过检测机构可以检测吊索断裂的状态，提高了龙门吊的安全性。

A safe gantry crane with sling maintenance function

【技术实现步骤摘要】
一种具有吊索维护功能的安全型龙门吊
本专利技术涉及船舶制造设备领域，特别涉及一种具有吊索维护功能的安全型龙门吊。
技术介绍
龙门吊是桥式起重机的一种变形，又叫门式起重机。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。现有技术的龙门吊的吊索在经过长时间的使用之后，吊索容易发生腐蚀生锈，降低饿了吊索的牢固度，降低了龙门吊的安全性，不仅如此，现有技术的龙门吊的吊索是由多股钢丝绳芯捻制而成的，如果其中有钢丝绳芯发生断裂，同样会影响吊索的强度，进一步降低了龙门吊的安全性。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有吊索维护功能的安全型龙门吊。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有吊索维护功能的安全型龙门吊，包括龙门架、动力装置、吊索和吊钩，所述动力装置安装在龙门架上，所述吊钩通过吊索与动力装置连接，还包括维护机构和检测机构，所述维护机构设置在动力装置上，所述检测机构设置在维护机构上，所述检测机构和维护机构均与吊索连接；所述维护机构包括驱动组件、环形槽、支撑环、转动套管、毛刷、存储箱、输油管、电动阀和两个支撑杆，所述支撑杆与吊索平行，两个支撑杆关于吊索对称设置，两个支撑杆的顶端分别与动力装置的两端固定连接，所述支撑环和转动套管均与吊索同轴设置，所述支撑环的两端分别与两个支撑杆的中部固定连接，所述环形槽设置在转动套管的外周上，所述支撑环设置在环形槽的内部，所述支撑环与环形槽滑动连接，所述吊索穿过转动套管，所述毛刷周向设置在转动套管的内壁上，所述毛刷与吊索抵靠，所述驱动组件设置在支撑杆上，所述驱动组件与转动套管连接，所述存储箱与动力装置固定连接，所述输油管的一端与吊索抵靠，所述输油管的另一端与存储箱的内部连通，所述电动阀安装在输油管上；所述检测机构包括支撑套管、环形气囊、输气管、气缸、活塞块、弹簧和接触开关，所述支撑套管和环形气囊均与吊索同轴设置，所述吊索穿过支撑套管，所述支撑套管的两端分别与两个支撑杆的远离动力装置的一端固定连接，所述环形气囊周向设置在支撑套管的内侧，所述环形气囊与吊索抵靠，所述气缸设置在支撑套管的一侧，所述活塞块设置在气缸的内部，所述活塞块与气缸滑动且密封连接，所述气缸的一端通过输气管与气囊连通，所述气缸的靠近输气管的一端的内壁通过弹簧与活塞块固定连接，所述弹簧处于拉伸状态，所述接触开关与气缸的远离输气管的一端固定连接。作为优选，为了提高龙门吊的自动化程度，所述龙门架上设有控制箱，所述控制箱上设有至少两个控制按键，所述控制箱的内部设有PLC，所述电动阀、接触开关和各控制按键均与PLC电连接。作为优选，为了给转动套管提供动力，所述驱动组件包括电机、齿轮和环形齿条，所述环形齿条周向设置在转动套管的一端的外周上，所述电机与支撑杆固定连接，所述电机与齿轮传动连接，所述齿轮与环形齿条啮合。作为优选，为了提高气缸与活塞块之间的密封性能，所述气缸的内壁上涂有密封脂。作为优选，为了提高龙门吊的节能性能，所述龙门架上设有太阳能板。作为优选，为了减小活塞块受到的阻力，所述气缸的远离输气管的一端上设有稳压孔，所述气缸的外部通过稳压孔与气缸的内部连通。作为优选，为了延长吊索的使用寿命，所述吊索上涂有防腐涂层。作为优选，为了延长存储箱的使用寿命，所述存储箱的制作材料为不锈钢。作为优选，为了提高转动套管转动的顺畅度，所述支撑环上涂有润滑脂。作为优选，为了进一步提高转动套管转动的顺畅度，所述环形槽的两侧的内壁上均周向均匀设置有至少两个滚珠，所述环形槽通过滚珠与支撑环滚动连接。本专利技术的有益效果是，该具有吊索维护功能的安全型龙门吊中，通过维护机构可以对吊索进行清洁和防锈，延长了吊索的使用寿命，与现有维护机构相比，该维护机构通过毛刷不仅可以对吊索进行清洁，还可以将润滑油均匀的涂抹到吊索上，提高了吊索的防锈性能，不仅如此，通过检测机构可以检测吊索断裂的状态，提高了龙门吊的安全性，与现有检测机构相比，该检测机构还可以收集吊索上掉落的润滑油，之后将润滑油涂抹到吊索上，实现了对吊索的防锈。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的具有吊索维护功能的安全型龙门吊的结构示意图；图2是本专利技术的具有吊索维护功能的安全型龙门吊的维护机构的结构示意图；图3是本专利技术的具有吊索维护功能的安全型龙门吊的检测机构的结构示意图；图4是本专利技术的具有吊索维护功能的安全型龙门吊的气缸的剖视图；图中：1.龙门架，2.动力装置，3.存储箱，4.吊钩，5.吊索，6.环形槽，7.支撑环，8.输油管，9.电动阀，10.支撑杆，11.环形齿条，12.毛刷，13.转动套管，14.齿轮，15.电机，16.活塞块，17.支撑套管，18.环形气囊，19.输气管，20.气缸，21.弹簧，22.稳压孔，23.接触开关。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种具有吊索维护功能的安全型龙门吊，包括龙门架1、动力装置2、吊索5和吊钩4，所述动力装置2安装在龙门架1上，所述吊钩4通过吊索5与动力装置2连接，还包括维护机构和检测机构，所述维护机构设置在动力装置2上，所述检测机构设置在维护机构上，所述检测机构和维护机构均与吊索5连接；通过维护机构可以对吊索5进行清洁和防锈，延长了吊索的使用寿命，通过检测机构可以检测吊索5断裂的状态，提高了龙门吊的安全性；如图2所示，所述维护机构包括驱动组件、环形槽6、支撑环7、转动套管13、毛刷12、存储箱3、输油管8、电动阀9和两个支撑杆10，所述支撑杆10与吊索5平行，两个支撑杆10关于吊索5对称设置，两个支撑杆10的顶端分别与动力装置2的两端固定连接，所述支撑环7和转动套管13均与吊索5同轴设置，所述支撑环7的两端分别与两个支撑杆10的中部固定连接，所述环形槽6设置在转动套管13的外周上，所述支撑环7设置在环形槽6的内部，所述支撑环7与环形槽6滑动连接，所述吊索5穿过转动套管13，所述毛刷12周向设置在转动套管13的内壁上，所述毛刷12与吊索5抵靠，所述驱动组件设置在支撑杆10上，所述驱动组件与转动套管13连接，所述存储箱3与动力装置2固定连接，所述输油管8的一端与吊索5抵靠，所述输油管8的另一端与存储箱3的内部连通，所述电动阀9安装在输油管8上；通过支撑杆10提高了支撑环7的稳定性，则在环形槽6与支撑环7之间的相互限位作用下，通过支撑环7提高了转动套管13的稳定性，在吊索5升降的过程中，通过驱动组件提供动力，通过转动套管13驱动毛刷12转动，则通过毛刷12对吊索5进行清洁，同时通过控制电动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有吊索维护功能的安全型龙门吊，包括龙门架(1)、动力装置(2)、吊索(5)和吊钩(4)，所述动力装置(2)安装在龙门架(1)上，所述吊钩(4)通过吊索(5)与动力装置(2)连接，其特征在于，还包括维护机构和检测机构，所述维护机构设置在动力装置(2)上，所述检测机构设置在维护机构上，所述检测机构和维护机构均与吊索(5)连接；/n所述维护机构包括驱动组件、环形槽(6)、支撑环(7)、转动套管(13)、毛刷(12)、存储箱(3)、输油管(8)、电动阀(9)和两个支撑杆(10)，所述支撑杆(10)与吊索(5)平行，两个支撑杆(10)关于吊索(5)对称设置，两个支撑杆(10)的顶端分别与动力装置(2)的两端固定连接，所述支撑环(7)和转动套管(13)均与吊索(5)同轴设置，所述支撑环(7)的两端分别与两个支撑杆(10)的中部固定连接，所述环形槽(6)设置在转动套管(13)的外周上，所述支撑环(7)设置在环形槽(6)的内部，所述支撑环(7)与环形槽(6)滑动连接，所述吊索(5)穿过转动套管(13)，所述毛刷(12)周向设置在转动套管(13)的内壁上，所述毛刷(12)与吊索(5)抵靠，所述驱动组件设置在支撑杆(10)上，所述驱动组件与转动套管(13)连接，所述存储箱(3)与动力装置(2)固定连接，所述输油管(8)的一端与吊索(5)抵靠，所述输油管(8)的另一端与存储箱(3)的内部连通，所述电动阀(9)安装在输油管(8)上；/n所述检测机构包括支撑套管(17)、环形气囊(18)、输气管(19)、气缸(20)、活塞块(16)、弹簧(21)和接触开关(23)，所述支撑套管(17)和环形气囊(18)均与吊索(5)同轴设置，所述吊索(5)穿过支撑套管(17)，所述支撑套管(17)的两端分别与两个支撑杆(10)的远离动力装置(2)的一端固定连接，所述环形气囊(18)周向设置在支撑套管(17)的内侧，所述环形气囊(18)与吊索(5)抵靠，所述气缸(20)设置在支撑套管(17)的一侧，所述活塞块(16)设置在气缸(20)的内部，所述活塞块(16)与气缸(20)滑动且密封连接，所述气缸(20)的一端通过输气管(19)与气囊连通，所述气缸(20)的靠近输气管(19)的一端的内壁通过弹簧(21)与活塞块(16)固定连接，所述弹簧(21)处于拉伸状态，所述接触开关(23)与气缸(20)的远离输气管(19)的一端固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有吊索维护功能的安全型龙门吊，包括龙门架(1)、动力装置(2)、吊索(5)和吊钩(4)，所述动力装置(2)安装在龙门架(1)上，所述吊钩(4)通过吊索(5)与动力装置(2)连接，其特征在于，还包括维护机构和检测机构，所述维护机构设置在动力装置(2)上，所述检测机构设置在维护机构上，所述检测机构和维护机构均与吊索(5)连接；
所述维护机构包括驱动组件、环形槽(6)、支撑环(7)、转动套管(13)、毛刷(12)、存储箱(3)、输油管(8)、电动阀(9)和两个支撑杆(10)，所述支撑杆(10)与吊索(5)平行，两个支撑杆(10)关于吊索(5)对称设置，两个支撑杆(10)的顶端分别与动力装置(2)的两端固定连接，所述支撑环(7)和转动套管(13)均与吊索(5)同轴设置，所述支撑环(7)的两端分别与两个支撑杆(10)的中部固定连接，所述环形槽(6)设置在转动套管(13)的外周上，所述支撑环(7)设置在环形槽(6)的内部，所述支撑环(7)与环形槽(6)滑动连接，所述吊索(5)穿过转动套管(13)，所述毛刷(12)周向设置在转动套管(13)的内壁上，所述毛刷(12)与吊索(5)抵靠，所述驱动组件设置在支撑杆(10)上，所述驱动组件与转动套管(13)连接，所述存储箱(3)与动力装置(2)固定连接，所述输油管(8)的一端与吊索(5)抵靠，所述输油管(8)的另一端与存储箱(3)的内部连通，所述电动阀(9)安装在输油管(8)上；
所述检测机构包括支撑套管(17)、环形气囊(18)、输气管(19)、气缸(20)、活塞块(16)、弹簧(21)和接触开关(23)，所述支撑套管(17)和环形气囊(18)均与吊索(5)同轴设置，所述吊索(5)穿过支撑套管(17)，所述支撑套管(17)的两端分别与两个支撑杆(10)的远离动力装置(2)的一端固定连接，所述环形气囊(18)周向设置在支撑套管(17)的内侧，所述环形气囊(18)与吊索(5)抵靠，所述气缸(20)设置在支撑套管(17)的一侧，所述活塞块(16)设置在气缸(20)的内部，所述活塞块(16)与气缸(20)滑动且密封连接，所述气缸(20)的一端通过输气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆秀权，
申请(专利权)人：陆秀权，
类型：发明
国别省市：贵州;52