本实用新型专利技术提出了一种高分子石墨碳棒发热轨生产线,包括剥线装置、热加工装置和绝缘注塑装置;所述剥线装置,用以对电缆进行定位切口,以形成电缆切口;所述热加工装置,用以接收形成电缆切口的电缆,将石墨碳棒的两端与电缆的切口垂直对接,并通过焊熔装置进行焊熔,以在对接部形成焊熔帽,所述焊熔帽与电缆和石墨碳棒外包裹的绝缘层无缝连接;所述绝缘注塑装置,用以对电缆和石墨碳棒的焊熔端注塑保护套,所述保护套与电缆和石墨碳棒外包裹的绝缘层无缝连接。本实用新型专利技术实现从石墨碳棒到高分子石墨碳棒发热轨的全自动生产,提高工作效率和生产效率。电缆线和石墨碳棒采用熔焊连接,两者无缝结合,提高了产品安全性能和质量。
A high polymer graphite carbon rod heating rail production line
【技术实现步骤摘要】
一种高分子石墨碳棒发热轨生产线
本技术涉及一种高分子石墨碳棒发热轨生产线,属于自动化生产
技术介绍
碳棒热轨一种新型的地热材料,与传统的地热发热方式不同。传统的地热供暖主要以传导和对流两种方式对房间进行加热,这两种供暖方式都是先对室内的空气进行加热,室内的人们从空气中获取热量,然而室内的热空气往往都上升到上层,冷空气存在于下层,这就导致室内温度分布不均,出现上热下凉的情况。采用对流方式的散热器都要辅助风机进行散热,但是风机在运行中有噪音会影响人们的休息。而碳棒热轨则是通过红外辐射来加热,直接作用于人体表面,让人们搞到温暖,是极好的地热材料,市场的需求量很大。然而现有碳棒发热轨生产线生产工序多、效率低,采用机械螺丝手进行冷线与碳棒的连接,然后需人工操作绝缘后,再进行熔焊保护,安全性低,产品故障率高,耗费更多的人力。现有注塑设备多为单独使用,无法进行生产线连接,导致生产效率低下。
技术实现思路
本技术为解决上述现有技术的不足,提出了一种高分子石墨碳棒发热轨生产线,具体技术方案如下:一种高分子石墨碳棒发热轨生产线,包括剥线装置、热加工装置和绝缘注塑装置;所述剥线装置,用以对电缆进行定位切口,以形成电缆切口;所述热加工装置,用以接收形成电缆切口的电缆,将石墨碳棒的两端与电缆的切口垂直对接,并通过焊熔装置进行焊熔,以在对接部形成焊熔帽,所述焊熔帽与电缆和石墨碳棒外包裹的绝缘层无缝连接;所述绝缘注塑装置,用以对电缆和石墨碳棒的焊熔端注塑保护套,所述保护套与电缆和石墨碳棒外包裹的绝缘层无缝连接。优选的,该生产线还包括电缆传送装置,所述电缆传送装置包括电缆驱动设备、电缆传动轮和电缆定位传送器,所述电缆驱动设备与剥线装置之间、剥线装置与电缆定位传送器之间均设有电缆传动轮,所述剥线装置位于电缆驱动设备和电缆定位传送器之间,所述电缆传动轮和剥线装置固定安装在支架上,所述电缆定位传送器固定安装在工作台上,所述电缆驱动设备用于驱动电缆盘转动,所述电缆传动轮用以辅助传送电缆,所述电缆定位传送器用以限制电缆的传送路径及传送距离。进一步的,所述电缆驱动设备、电缆传动轮和剥线装置均分别对称设置。优选的,所述热加工装置包括石墨碳棒传送台、焊熔装置和石墨碳棒放置槽,所述石墨碳棒传送台和焊熔装置前后依次固定安装在工作台上,所述石墨碳棒放置槽下部设有安装在工作台上的支撑部,所述石墨碳棒放置槽用以放置待焊熔石墨碳棒,所述焊熔装置位于石墨碳棒放置槽的两侧,对称设置,所述石墨碳棒传送台上放置若干石墨碳棒。进一步的,所述焊熔装置的侧面设有固定安装在工作台上的机械控制器,所述机械控制器用以控制电缆传送装置的电缆定位传送器传送电缆的长度为137mm/次。优选的,该生产线还包括寄存装置和成品出口装置,所述寄存装置位于热加工装置和绝缘注塑装置之间,所述成品出口装置位于绝缘注塑装置的后侧;所述寄存装置,用以暂存完成焊熔的电缆和石墨碳棒;所述成品出口装置,用以导出完成注塑保护套的高分子石墨碳棒发热轨。进一步的,所述成品出口装置的侧面设有成品出口控制器,用以控制输送成品高分子石墨碳棒发热轨的伺服电机,进而控制输出数量。优选的,所述焊熔装置包括焊熔枪,所述焊熔枪包括高频振动发生器和焊接部,所述高频振动发生器与焊接部之间通过连接部连接,所述焊接部的末侧呈圆柱体状,在其端部设有焊接头,所述焊接头呈条块状,且两侧为与焊接部末侧一体成型的圆弧面,所述焊接头上设有与电缆线内金属线直径匹配的第一凹槽,所述第一凹槽呈圆弧形。本技术实现从石墨碳棒到高分子石墨碳棒发热轨的全自动生产,整条生产线只需一个操作人员即可以完成操作,提高工作效率和生产效率。电缆线和石墨碳棒采用熔焊连接,不存在连接隐患,两者无缝结合,提高了产品安全性能和质量。绝缘注塑密封提高了产品的密封性能,防水等级得到大幅度提升。附图说明图1是本技术一种高分子石墨碳棒发热轨生产线的结构示意图。图2是本技术焊熔装置的结构示意图。图3是本技术焊熔枪的正视图。图4是本技术焊接部的结构示意图。图中:1、剥线装置;2、绝缘注塑装置;3、焊熔装置;301、高频振动发生器;302、焊接部;3021、第一柱体;3022、第二柱体;3023、第一锥形台;3024、第三柱体;3025、焊接头;3026、第一凹槽;303、连接部;3031、第四柱体;3032、第二锥形台;3033、第三锥形台;304、安装座;305、固定块;306、安装板;307、第一传动气缸;308、连接件;309、第一连接板;310、第二连接板;311、第一圆形开口;312、第三连接板;313、第四连接板;314、第二圆形开口;315、V型开口;316、固定板;317、支撑板;318、第二传动气缸;319、保护套;320、滑动架;4、电缆驱动设备;5、电缆传动轮;6、电缆定位传送器;7、支架;8、工作台;9、石墨碳棒传送台;10、机械控制器;11、寄存装置;12、成品出口装置;13、成品出口控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,一种高分子石墨碳棒发热轨生产线,包括剥线装置1、热加工装置和绝缘注塑装置2;所述剥线装置1,用以对电缆进行定位切口,以形成电缆切口;所述热加工装置,用以接收形成电缆切口的电缆,将石墨碳棒的两端与电缆的切口垂直对接,并通过焊熔装置3进行焊熔,以在对接部形成焊熔帽,所述焊熔帽与电缆和石墨碳棒外包裹的绝缘层无缝连接;所述绝缘注塑装置2,用以对电缆和石墨碳棒的焊熔端注塑保护套,所述保护套与电缆和石墨碳棒外包裹的绝缘层无缝连接。该生产线还包括电缆传送装置,所述电缆传送装置包括电缆驱动设备4、电缆传动轮5和电缆定位传送器6,所述电缆驱动设备4与剥线装置1之间、剥线装置1与电缆定位传送器6之间均设有电缆传动轮5,所述剥线装置1位于电缆驱动设备4和电缆定位传送器6之间,所述电缆传动轮5和剥线装置1固定安装在支架7上,所述电缆定位传送器6固定安装在工作台8上,所述电缆驱动设备4用于驱动电缆盘转动,所述电缆传动轮5用以辅助传送电缆,所述电缆定位传送器6用以限制电缆的传送路径及传送距离。所述电缆驱动设备4、电缆传动轮5和剥线装置1均分别对称设置。所述热加工装置包括石墨碳棒传送台9、焊熔装置3和石墨碳棒放置槽,所述石墨碳棒传送台9和焊熔装置3前后依次固定安装在工作台8上,所述石墨碳棒放置槽下部设有安装在工作台8上的支撑部,所述石墨碳棒放置槽用以放置待焊熔石墨碳棒,所述焊熔装置3位于石墨碳棒放置槽的两侧,对称设置,所述石墨碳棒传送台9上放置若干石墨本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高分子石墨碳棒发热轨生产线,其特征在于:包括剥线装置(1)、热加工装置和绝缘注塑装置(2);/n所述剥线装置(1),用以对电缆进行定位切口,以形成电缆切口;/n所述热加工装置,用以接收形成电缆切口的电缆,将石墨碳棒的两端与电缆的切口垂直对接,并通过焊熔装置(3)进行焊熔,以在对接部形成焊熔帽,所述焊熔帽与电缆和石墨碳棒外包裹的绝缘层无缝连接;/n所述绝缘注塑装置(2),用以对电缆和石墨碳棒的焊熔端注塑保护套,所述保护套与电缆和石墨碳棒外包裹的绝缘层无缝连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种高分子石墨碳棒发热轨生产线,其特征在于:包括剥线装置(1)、热加工装置和绝缘注塑装置(2);
所述剥线装置(1),用以对电缆进行定位切口,以形成电缆切口;
所述热加工装置,用以接收形成电缆切口的电缆,将石墨碳棒的两端与电缆的切口垂直对接,并通过焊熔装置(3)进行焊熔,以在对接部形成焊熔帽,所述焊熔帽与电缆和石墨碳棒外包裹的绝缘层无缝连接;
所述绝缘注塑装置(2),用以对电缆和石墨碳棒的焊熔端注塑保护套,所述保护套与电缆和石墨碳棒外包裹的绝缘层无缝连接。
2.根据权利要求1所述的一种高分子石墨碳棒发热轨生产线,其特征在于:该生产线还包括电缆传送装置,所述电缆传送装置包括电缆驱动设备(4)、电缆传动轮(5)和电缆定位传送器(6),所述电缆驱动设备(4)与剥线装置(1)之间、剥线装置(1)与电缆定位传送器(6)之间均设有电缆传动轮(5),所述剥线装置(1)位于电缆驱动设备(4)和电缆定位传送器(6)之间,所述电缆传动轮(5)和剥线装置(1)固定安装在支架(7)上,所述电缆定位传送器(6)固定安装在工作台(8)上,所述电缆驱动设备(4)用于驱动电缆盘转动,所述电缆传动轮(5)用以辅助传送电缆,所述电缆定位传送器(6)用以限制电缆的传送路径及传送距离。
3.根据权利要求2所述的一种高分子石墨碳棒发热轨生产线,其特征在于:所述电缆驱动设备(4)、电缆传动轮(5)和剥线装置(1)均分别对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种高分子石墨碳棒发热轨生产线,其特征在于:所述热加工装置包括石墨碳棒传送台(9)、焊熔装置(3)和石墨碳棒放置槽,所述石墨碳棒传送台(9)和焊熔装置(3)前后依次固定安装在工作台(8)上,所述石墨碳棒放置槽下部设有安装在工作台(8...
【专利技术属性】
技术研发人员:金泽元,姜勇哲,
申请(专利权)人:旭阳现代辽宁健康采暖产品有限公司,
类型:新型
国别省市:辽宁;21
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