一种墙体内嵌式计量箱制造技术

技术编号:23278725 阅读:13 留言:0更新日期:2020-02-08 13:23
本实用新型专利技术涉及计量箱技术领域,具体为一种墙体内嵌式计量箱,包括计量箱本体,计量箱本体的外壁上设置有连接块,连接块的表面设置有接墙板,接墙板与计量箱本体之间设置有隔板架,且接墙板的表面开设有漏胶口,计量箱本体的表面设置有封口板,封口板的表面设置有散热方管,散热方管对接在连接块和接墙板之间的空隙中,封口板的表面开设有注胶口,注胶口的内部设置有螺旋封头;有益效果为:本实用新型专利技术提出的墙体内嵌式计量箱外侧通过连接块固定有接墙板,如此,计量箱与墙体之间存在散热空隙,计量箱内部热气通过散热孔进入连接块与隔板架之间的空隙处,并经散热方管向外排出。

A kind of wall embedded metering box

【技术实现步骤摘要】
一种墙体内嵌式计量箱
本技术涉及计量箱相关
,具体为一种墙体内嵌式计量箱。
技术介绍
计量箱是为了计量电能所必须的计量器具和辅助设备的总体,包括电能表、计量用电压、电流互感器及其二次回路、电能计量屏、柜、箱等,目前计量箱通常嵌入安装在墙体内部;现有技术中,传统的计量箱嵌入安装在墙内内部后,影响散热效果,且计量箱与墙体预留洞口之间的缝隙不便于填充胶体密封加固;为此,本技术提出一种墙体内嵌式计量箱用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种墙体内嵌式计量箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种墙体内嵌式计量箱,包括计量箱本体,所述计量箱本体的外壁上设置有连接块,所述连接块的表面设置有接墙板,所述接墙板与计量箱本体之间设置有隔板架,且接墙板的表面开设有漏胶口,计量箱本体的表面设置有封口板,所述封口板的表面设置有散热方管,所述散热方管对接在连接块和接墙板之间的空隙中,封口板的表面开设有注胶口,所述注胶口的内部设置有螺旋封头,且封口板的表面螺接有紧固螺杆,计量箱本体的内壁开设有散热孔。优选的,所述计量箱本体呈矩形框体结构,连接块的方形板状结构,连接块设置有两组,两组连接块关于计量箱本体的顶面长边中心对称分布,每组连接块设置有多个,多个连接块沿着计量箱本体的侧板边缘排列分布。优选的,所述接墙板呈矩形板状结构,接墙板的板面尺寸与计量箱本体的侧板尺寸相等,隔板架呈“匚”字形板状结构,隔板架设置有两个,两个隔板架关于接墙板的高度中心对称分布。优选的,所述漏胶口呈矩形柱体结构,漏胶口与隔板架相通,漏胶口的底面与隔板架的内侧底面共面。优选的,所述封口板呈环形板结构,散热方管呈方形管状结构,散热方管贯穿封口板的板面设置,散热孔呈圆孔形结构,散热孔所处高度与散热方管所处高度一致。优选的,所述注胶口呈圆孔形结构,注胶口与螺旋封头螺接,紧固螺杆贯穿封口板螺接在计量箱本体的表面上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术提出的墙体内嵌式计量箱外侧通过连接块固定有接墙板,如此,计量箱与墙体之间存在散热空隙,计量箱内部热气通过散热孔进入连接块与隔板架之间的空隙处,并经散热方管向外排出;2.本技术提出的墙体内嵌式计量箱在连接在计量箱端面的封口板上开设注胶口,注胶口便于向隔板架中加注密封胶体,密封胶体通过漏胶口流至接墙板与墙体预留洞口之间,加固计量箱的安装。附图说明图1为本技术半爆炸结构示意图;图2为本技术封口板结构示意图;图3为本技术隔板架结构示意图。图中:计量箱本体1、连接块2、接墙板3、隔板架4、漏胶口5、封口板6、散热方管7、注胶口8、螺旋封头9、紧固螺杆10、散热孔11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种墙体内嵌式计量箱,包括计量箱本体1,计量箱本体1的外壁上焊接有连接块2,计量箱本体1呈矩形框体结构,连接块2的方形板状结构,连接块2设置有两组,两组连接块2关于计量箱本体1的顶面长边中心对称分布,每组连接块2设置有多个,多个连接块2沿着计量箱本体1的侧板边缘排列分布,连接块2的表面焊接有接墙板3,接墙板3与计量箱本体1之间焊接有隔板架4,接墙板3呈矩形板状结构,接墙板3的板面尺寸与计量箱本体1的侧板尺寸相等,隔板架4呈“匚”字形板状结构,隔板架4设置有两个,两个隔板架4关于接墙板3的高度中心对称分布,且接墙板3的表面开设有漏胶口5,漏胶口5呈矩形柱体结构,漏胶口5与隔板架4相通,漏胶口5的底面与隔板架4的内侧底面共面,计量箱本体1和接墙板3之间形成散热空间;计量箱本体1的表面设置有封口板6,将连接有接墙板3的计量箱本体1推入墙体的预留洞口中,然后将封口板6扣在计量箱本体1的开口端并借助紧固螺杆10将封口板6连接在计量箱本体1的表面,此时,散热方管7插接在连接块2与接墙板3之间,避免封口板6倾斜错位,然后在封口板6的表面打孔,开孔处于墙体预留洞口的外侧,在开孔中安装膨胀管对封口板6固定,相较于在计量箱本体1内部开孔固定,在封口板6表面开孔固定更加方便;封口板6的表面焊接有散热方管7,封口板6呈环形板结构,散热方管7呈方形管状结构,散热方管7贯穿封口板6的板面设置,散热孔11呈圆孔形结构,散热孔11所处高度与散热方管7所处高度一致,散热方管7对接在连接块2和接墙板3之间的空隙中,封口板6的表面开设有注胶口8,注胶口8的内部设置有螺旋封头9,且封口板6的表面螺接有紧固螺杆10,注胶口8呈圆孔形结构,注胶口8与螺旋封头9螺接,从注胶口8处加注泡沫填缝剂,注泡沫填缝剂膨胀时从漏胶口5流出,填充在接墙板3与墙体预留洞口之间,加固计量箱本体1与墙体预留洞口的连接,然后将螺旋封头9封堵在注胶口8的开口处,紧固螺杆10贯穿封口板6螺接在计量箱本体1的表面上;计量箱本体1的内壁开设有散热孔11,计量箱本体1内部元器件工作时产生的热量,经散热孔11输送至连接块2和接墙板3之间的空隙处,并沿着散热方管7向外排出。工作原理:实际工作时,将连接有接墙板3的计量箱本体1推入墙体的预留洞口中,然后将封口板6扣在计量箱本体1的开口端并借助紧固螺杆10将封口板6连接在计量箱本体1的表面,此时,散热方管7插接在连接块2与接墙板3之间,避免封口板6倾斜错位,然后在封口板6的表面打孔,开孔处于墙体预留洞口的外侧,在开孔中安装膨胀管对封口板6固定,相较于在计量箱本体1内部开孔固定,在封口板6表面开孔固定更加方便,然后从注胶口8处加注泡沫填缝剂,注泡沫填缝剂膨胀时从漏胶口5流出,填充在接墙板3与墙体预留洞口之间,加固计量箱本体1与墙体预留洞口的连接,然后将螺旋封头9封堵在注胶口8的开口处,计量箱本体1内部元器件工作时产生的热量,经散热孔11输送至连接块2和接墙板3之间的空隙处,并沿着散热方管7向外排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种墙体内嵌式计量箱,包括计量箱本体(1),其特征在于:所述计量箱本体(1)的外壁上设置有连接块(2),所述连接块(2)的表面设置有接墙板(3),所述接墙板(3)与计量箱本体(1)之间设置有隔板架(4),且接墙板(3)的表面开设有漏胶口(5),计量箱本体(1)的表面设置有封口板(6),所述封口板(6)的表面设置有散热方管(7),所述散热方管(7)对接在连接块(2)和接墙板(3)之间的空隙中,封口板(6)的表面开设有注胶口(8),所述注胶口(8)的内部设置有螺旋封头(9),且封口板(6)的表面螺接有紧固螺杆(10),计量箱本体(1)的内壁开设有散热孔(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种墙体内嵌式计量箱,包括计量箱本体(1),其特征在于:所述计量箱本体(1)的外壁上设置有连接块(2),所述连接块(2)的表面设置有接墙板(3),所述接墙板(3)与计量箱本体(1)之间设置有隔板架(4),且接墙板(3)的表面开设有漏胶口(5),计量箱本体(1)的表面设置有封口板(6),所述封口板(6)的表面设置有散热方管(7),所述散热方管(7)对接在连接块(2)和接墙板(3)之间的空隙中,封口板(6)的表面开设有注胶口(8),所述注胶口(8)的内部设置有螺旋封头(9),且封口板(6)的表面螺接有紧固螺杆(10),计量箱本体(1)的内壁开设有散热孔(11)。


2.根据权利要求1所述的一种墙体内嵌式计量箱,其特征在于:所述计量箱本体(1)呈矩形框体结构,连接块(2)的方形板状结构,连接块(2)设置有两组,两组连接块(2)关于计量箱本体(1)的顶面长边中心对称分布,每组连接块(2)设置有多个,多个连接块(2)沿着计量箱本体(1)的侧板边缘排列分布。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁磊
申请(专利权)人:江苏荣昌电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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