主轴温度冷却控制方法、装置、存储介质及控制设备制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种主轴温度冷却控制方法、装置、存储介质及控制设备，该方法包括：检测主轴冷却剂入口的冷却剂的第一温度；判断所述第一温度是否满足预设的冷却温度阈值范围；当所述第一温度不满足所述冷却温度阈值范围时，控制水冷机进行制冷控制参数调整，以使得冷却剂流经所述主轴冷却剂入口时的第一温度满足所述冷却温度阈值范围。本发明专利技术能够有效地提升机械主轴冷却温度精度，减少温度误差，保证加工效果。

Spindle temperature cooling control method, device, storage medium and control equipment

【技术实现步骤摘要】
主轴温度冷却控制方法、装置、存储介质及控制设备
本专利技术涉及机床加工
，具体的涉及一种主轴温度冷却控制方法、装置、存储介质及控制设备。
技术介绍
数控机床是机械加工中的一个重要设备，尤其是对于加工大批量和高精度要求的零件，各种数控机床承担着无可替代的作用，而评价数控机床优劣的一个重要指标就是数控机床的加工精度。在影响数控机床加工精度的诸多因素中，热误差是机床误差的主要因素。而主轴则是主要的发热源之一。目前大多数的机床的主轴都采用水冷主轴。但是现有技术中，在采用水冷主轴时，一般是采用水冷机接管直接接入主轴入水口及出水口，受外部环境影响，冷却剂进入主轴时水温可能存在变化，导致机械主轴冷却剂入口温度误差较大，影响温度冷却精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术问题，提供一种主轴温度冷却控制方法、装置、存储介质及控制设备。本专利技术实施例的一个方面，提供了一种主轴温度冷却控制方法，所述方法包括：检测主轴冷却剂入口的冷却剂的第一温度；判断所述第一温度是否满足预设的冷却温度阈值范围；当所述第一温度不满足所述冷却温度阈值范围时，控制水冷机进行制冷控制参数调整，以使得冷却剂流经所述主轴冷却剂入口时的第一温度满足所述冷却温度阈值范围。可选地，所述方法还包括：检测主轴冷却剂出口的冷却剂的第二温度；根据所述第二温度和第一温度之间的温度差确认主轴的冷却效果。可选地，当确认主轴的冷却效果为冷却不平衡时，所述方法还包括：对所述水冷机的冷却剂出水管路进行增压控制，以增加所述冷却剂出水管路的冷却剂流量，直到主轴的冷却效果为冷却平衡。可选地，在对所述水冷机的冷却剂出水管路进行增压控制之后，所述方法还包括：当检测到所述主轴转速降低或当前机床加工速度降低时，对所述水冷机的冷却剂出水管路进行降压控制。本专利技术实施例的另一个方面，提供了一种主轴温度冷却控制装置，所述装置包括：第一检测模块，用于检测主轴冷却剂入口的冷却剂的第一温度；判断模块，用于判断所述第一温度是否满足预设的冷却温度阈值范围；控制模块，用于当所述第一温度不满足所述冷却温度阈值范围时，控制水冷机进行制冷控制参数调整，以使得冷却剂流经所述主轴冷却剂入口时的第一温度满足所述冷却温度阈值范围。可选地，所述装置还包括：第二检测模块，用于检测主轴冷却剂出口的冷却剂的第二温度；反馈模块，用于根据所述第二温度和第一温度之间的温度差确认主轴的冷却效果。可选地，所述控制模块，还用于当确认主轴的冷却效果为冷却不平衡时，对所述水冷机的冷却剂出水管路进行增压控制，以增加所述冷却剂出水管路的冷却剂流量，直到主轴的冷却效果为冷却平衡。可选地，所述控制模块，还用于在对所述水冷机的冷却剂出水管路进行增压控制之后，当检测到所述主轴转速降低或当前机床加工速度降低时，对所述水冷机的冷却剂出水管路进行降压控制。此外，本专利技术还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述方法的步骤。此外，本专利技术还提供了一种控制设备，包括控制组件和控制器，所述控制组件包括设置于主轴冷却剂入口的第一温度采集装置、设置于主轴冷却剂出口的第二温度采集装置以及设置于水冷机的冷却剂出水管路的增压控制装置；所述控制器包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上所述方法的步骤。本专利技术实施例提供的主轴温度冷却控制方法、装置、存储介质及控制设备，通过检测主轴冷却剂入口的冷却剂的第一温度，并在该第一温度不满足预设的冷却温度阈值范围时，控制水冷机进行制冷控制参数调整，以使得冷却剂流经所述主轴冷却剂入口时的第一温度满足所述冷却温度阈值范围。本专利技术能够有效地提升机械主轴冷却温度精度，减少温度误差，保证加工效果。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本专利技术实施例提供的一种主轴温度冷却控制方法的流程示意图；图2为本专利技术实施例提供的另一种主轴温度冷却控制方法的流程示意图；图3为本专利技术实施例提供的主轴温度冷却控制系统实现原理图；图4为本专利技术实施例提供的一种主轴温度冷却控制装置的结构框图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。图1示意性示出了本专利技术一个实施例的主轴温度冷却控制方法的流程图。参照图1，本专利技术实施例提出的主轴温度冷却控制方法具体包括步骤S11～S13，如下所示：S11、检测主轴冷却剂入口的冷却剂的第一温度。S12、判断所述第一温度是否满足预设的冷却温度阈值范围。S13、当所述第一温度不满足所述冷却温度阈值范围时，控制水冷机进行制冷控制参数调整，以使得冷却剂流经所述主轴冷却剂入口时的第一温度满足所述冷却温度阈值范围。进一步地，当所述第一温度满足所述冷却温度阈值范围时，控制水冷机保持当前制冷控制参数进行运行。本专利技术实施例提供的主轴温度冷却控制方法，通过检测主轴冷却剂入口的冷却剂的第一温度，并在该第一温度不满足预设的冷却温度阈值范围时，控制水冷机进行制冷控制参数调整，以使得冷却剂流经所述主轴冷却剂入口时的第一温度满足所述冷却温度阈值范围。本专利技术能够有效地提升机械主轴冷却温度精度，减少温度误差，保证加工效果。图2示意性示出了本专利技术另一个实施例的主轴温度冷却控制方法的流程图。参照图2，本专利技术实施例提出的主轴温度冷却控制方法具体包括步骤S11～S17，如下所示：S11、检测主轴冷却剂入口的冷却剂的第一温度。S12、判断所述第一温度是否满足预设的冷却温度阈值范围。S13、当所述第一温度不满足所述冷却温度阈值范围时，控制水冷机进行制冷控制参数调整，以使得冷却剂流经所述主轴冷却剂入口时的第一温度满足所述冷却温度阈值范围。S14、检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种主轴温度冷却控制方法，其特征在于，所述方法包括：/n检测主轴冷却剂入口的冷却剂的第一温度；/n判断所述第一温度是否满足预设的冷却温度阈值范围；/n当所述第一温度不满足所述冷却温度阈值范围时，控制水冷机进行制冷控制参数调整，以使得冷却剂流经所述主轴冷却剂入口时的第一温度满足所述冷却温度阈值范围。/n

【技术特征摘要】
1.一种主轴温度冷却控制方法，其特征在于，所述方法包括：
检测主轴冷却剂入口的冷却剂的第一温度；
判断所述第一温度是否满足预设的冷却温度阈值范围；
当所述第一温度不满足所述冷却温度阈值范围时，控制水冷机进行制冷控制参数调整，以使得冷却剂流经所述主轴冷却剂入口时的第一温度满足所述冷却温度阈值范围。


2.根据权利要求1所述的主轴温度冷却控制方法，其特征在于，所述方法还包括：
检测主轴冷却剂出口的冷却剂的第二温度；
根据所述第二温度和第一温度之间的温度差确认主轴的冷却效果。


3.根据权利要求2所述的主轴温度冷却控制方法，其特征在于，当确认主轴的冷却效果为冷却不平衡时，所述方法还包括：
对所述水冷机的冷却剂出水管路进行增压控制，以增加所述冷却剂出水管路的冷却剂流量，直到主轴的冷却效果为冷却平衡。


4.根据权利要求3所述的主轴温度冷却控制方法，其特征在于，在对所述水冷机的冷却剂出水管路进行增压控制之后，所述方法还包括：
当检测到所述主轴转速降低或当前机床加工速度降低时，对所述水冷机的冷却剂出水管路进行降压控制。


5.一种主轴温度冷却控制装置，其特征在于，所述装置包括：
第一检测模块，用于检测主轴冷却剂入口的冷却剂的第一温度；
判断模块，用于判断所述第一温度是否满足预设的冷却温度阈值范围；
控制模块，用于当所述第一温度不满足所述冷却温度阈值范围时，控制水冷机进行制冷控制参数...

【专利技术属性】
技术研发人员：周昊晖，熊坤，李遥军，王强强，黎运尧，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44