一种下料机气动夹紧装置制造方法及图纸

技术编号:23278234 阅读:18 留言:0更新日期:2020-02-08 13:17
本发明专利技术属于下料机领域,具体涉及一种下料机气动夹紧装置,包括气缸、支点架和压架,所述压架中部可转动的连接在所述支点架上,且所述压架的一端与所述气缸的气缸杆铰接,另一端设有工件压板,所述工件压板下侧设有橡胶垫。压架在动作过程中以支点架为支点,形成一条杠杆,通过气缸作为杠杆的动力,可以快速的驱动工件压板上下动作,实现松开和夹紧动作,结构简单,易于实现;由于工件压板下侧设有橡胶垫,橡胶垫与工件压板等长,以便全部通过橡胶垫与材料接触压紧,橡胶垫变形能力强,能够提高与待压紧工件的接触面积,增大摩擦力,从而使待压紧材料不易移动,提升材料压紧的可靠性,防止其在下料过程中移动或偏移,保障下料的精度。

A pneumatic clamping device for blanking machine

【技术实现步骤摘要】
一种下料机气动夹紧装置
本专利技术属于下料机领域,具体涉及一种下料机气动夹紧装置。
技术介绍
下料机夹紧装置用于在切割下料时压紧材料,但是现有的下料机夹紧装置结构较为复杂,且压紧材料的可靠性较差,在下料过程中材料容易移动或偏移,从而影响下料的精度。因此,有必要对现有的下料机夹紧装置进行改进和优化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种下料机气动夹紧装置,以解决现有技术中材料容易偏移影响下料精度的问题。本专利技术实现其目的采用的技术方案如下:一种下料机气动夹紧装置,包括气缸、支点架和压架,所述压架中部可转动的连接在所述支点架上,且所述压架的一端与所述气缸的气缸杆铰接,另一端设有工件压板,所述工件压板下侧设有橡胶垫。优选地,所述压架包括至少两条平行且一端垂直连接在所述工件压板上的连接杆,以及连接在所述工件压板另一端之间的驱动杆,所述连接杆中部设有轴套,所述气缸杆端部连接在所述驱动杆中部,所述支点架包括与所述轴套适配的支杆和用于安装定位所述支杆两端的轴承座。优选地,所述气缸通过倒U形的气缸安装座安装在下料机上,所述驱动杆置于所述气缸安装座内,且其中部设置有用于连接所述气缸杆的压架接头。优选地,所述工件压板下侧固定有安装槽,所述橡胶垫固定在所述安装槽内。本专利技术的有益效果:压架在动作过程中以支点架为支点,形成一条杠杆,通过气缸作为杠杆的动力,可以快速的驱动工件压板上下动作,实现松开和夹紧动作,结构简单,易于实现;由于工件压板下侧设有橡胶垫,橡胶垫与工件压板等长,以便全部通过橡胶垫与材料接触压紧,橡胶垫变形能力强,能够提高与待压紧工件的接触面积,增大摩擦力,从而使待压紧材料不易移动,提升材料压紧的可靠性,防止其在下料过程中移动或偏移,保障下料的精度。附图说明图1为本专利技术实施例的立体结构示意图;图2为本专利技术实施例的侧视结构示意图;图3为本专利技术实施例中橡胶垫的安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案做进一步的说明,但本专利技术要求保护的范围并不局限于此。参照图1-3,一种下料机气动夹紧装置,包括气缸1、支点架2和压架3,所述压架3中部可转动的连接在所述支点架2上,且所述压架3的一端与所述气缸1的气缸杆11铰接,并通过气缸1驱动上下动作,另一端设有工件压板31,所述工件压板31下侧设有橡胶垫32。具体地,气缸1的上下两端设有用于连接气管的气管接头13,两个气管接头13连接的两条气管连接到电磁换向阀一侧的两个接口上,电磁换向阀另一侧的接口连接气源,这样通过切换电磁换向阀的通路方向即可实现气缸1的驱动动作;气缸1可以按照气缸杆11朝上或朝下的方向安装,当按照气缸杆11朝下的方向安装时,上方的气管接头13进气,则向下推动活塞运动,下方的气管接头13排气,此时气缸杆11向下方伸出,从而带动压架3端部向下动作,另一端的工件压板31则向上翘起,松开夹紧的材料;而当电磁换向阀换向通过下方的气管接头13进气时,向上推动活塞运动,上方的气管接头排气,此时气缸杆11向上缩回,带动压架3端部向上动作,另一端的工件压板31向下动作将材料压紧在下料机上,实现气动夹紧;待夹紧的工件下料结束后,又可重复上述动作,以便更换待压材料,循环往复。压架3在动作过程中以支点架2为支点,形成一条杠杆,通过气缸1作为杠杆的动力,可以快速的实现松开和夹紧动作,结构简单,易于实现;由于工件压板31下侧设有橡胶垫32,橡胶垫32与工件压板31等长,以便全部通过橡胶垫32与材料接触压紧,橡胶垫变形能力强,能够提高与待压紧工件的接触面积,增大摩擦力,从而使待压紧材料不易移动,提升材料压紧的可靠性,防止其在下料过程中移动或偏移,保障下料的精度;同时,通过橡胶垫32压紧材料,也可防止材料被压伤损坏。具体地,压架3可以采用这样的结构:压架3包括两条平行且一端垂直连接在所述工件压板31上的连接杆33,以及连接在两条所述工件压板31另一端之间的驱动杆34,所述连接杆33中部设有轴套35,所述气缸杆11端部连接在所述驱动杆34中部,所述支点架2包括与所述轴套35适配的支杆21和用于安装定位所述支杆21两端的轴承座22。通过在两侧的连接杆33中部设置轴套35,安装时通过支杆21穿入轴套35内来定位压架3,支杆21两端通过轴承座22安装在下料机上,工作时,气缸1驱动驱动杆34即可带工件压板31动作,实现压紧和松开动作,由于通过两条连接杆33连接驱动杆34与工件压板31,使得工件压板31对材料对压紧力度更加均衡,避免工件压板31只有局部位置能够压紧材料,而其他部分材料松动。在前述实施例的基础上,气缸1通过倒U形的气缸安装座12安装在下料机上,所述驱动杆34置于所述气缸安装座12内,且其中部设置有用于连接所述气缸杆11的压架接头36,具体地,气缸杆11端部设置为叉状,而压架接头36置于叉内,并通过销轴连接,以实现铰接。在前述实施例的基础上,所述工件压板31下侧固定有安装槽37,所述橡胶垫32固定在所述安装槽37内,以便于安装,安装槽37可以限制橡胶垫32的位置,防止其在在压紧时偏移或被挤压脱落;具体将工件压板31设置成横截面为L形的形状,且直角口朝下,然后将安装槽37通过螺栓固定在工件压板31的水平部分下侧,再将橡胶垫32固定在安装槽37内,或者将橡胶垫32与安装槽37一起通过螺栓固定在工件压板31上。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下料机气动夹紧装置,其特征在于:包括气缸(1)、支点架(2)和压架(3),所述压架(3)中部可转动的连接在所述支点架(2)上,且所述压架(3)的一端与所述气缸(1)的气缸杆(11)铰接,另一端设有工件压板(31),所述工件压板(31)下侧设有橡胶垫(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种下料机气动夹紧装置,其特征在于:包括气缸(1)、支点架(2)和压架(3),所述压架(3)中部可转动的连接在所述支点架(2)上,且所述压架(3)的一端与所述气缸(1)的气缸杆(11)铰接,另一端设有工件压板(31),所述工件压板(31)下侧设有橡胶垫(32)。


2.根据权利要求1所述的下料机气动夹紧装置,其特征在于:所述压架(3)包括至少两条平行且一端垂直连接在所述工件压板(31)上的连接杆(33),以及连接在所述工件压板(31)另一端之间的驱动杆(34),所述连接杆(33)中部设有轴套(35),所述气缸杆(11)端部连接在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玲华蒋道顺
申请(专利权)人:贵州西南工具集团有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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