电弧焊接控制方法技术

本发明专利技术提供电弧焊接控制方法。在正反向进给电弧焊接方法中，使用以惰性气体为主成分的保护气体，在平均焊接电流值为约250A以上时也得到良好的焊接品质。使用包含60体积％以上的惰性气体的保护气体，将焊丝的进给(Fw)交替切换为正向进给和反向进给，重复短路期间和电弧期间，电弧期间具备大电流电弧期间以及小电流电弧期间，在这样的电弧焊接控制方法中，在时刻t41～t61的大电流电弧期间中的焊接电流(Iw)的值成为预先确定的上限电流值以上时，进行控制，使得大电流电弧期间变长。由于若大电流电弧期间变长，焊接电流(Iw)的最大值就会变小，因此能防止在大电流电弧期间中熔滴进行过渡，短路期间中熔滴确实地进行过渡。为此能得到良好的焊接品质。

Arc welding control method

【技术实现步骤摘要】
电弧焊接控制方法
本专利技术涉及电弧焊接控制方法，使用包含60体积％以上的惰性气体的保护气体，将焊丝的进给交替切换成正向进给和反向进给，重复短路期间和电弧期间，电弧期间具备大电流电弧期间以及小电流电弧期间。
技术介绍
在一般的自耗电极式电弧焊接中，将自耗电极即焊丝以恒定速度进给，使焊丝与母材之间产生电弧来进行焊接。在自耗电极式电弧焊接中，焊丝和母材多成为交替重复短路期间和电弧期间的焊接状态。为了进一步提升焊接品质，提出将焊丝的进给交替切换成正向进给和反向进给来进行焊接的正反向进给电弧焊接方法(例如参考专利文献1)。在该正反向进给电弧焊接方法中，与恒定的进给速度的现有技术相比，由于能使短路与电弧的重复的周期稳定化，因此能谋求溅射产生量的削减、焊道外观的改善等焊接品质的提升。现有技术文献专利文献专利文献1：JP特开2018-1270号公报在正反向进给电弧焊接方法中，通过抑制短路期间与电弧期间的周期的变动，在短路期间中确实地进行熔滴的过渡，焊接品质得以提升。但在正反向进给电弧焊接方法中，若使用以惰性气体为主成分的保护气体，平均焊接电流值成为约250A以上，则电弧期间中的焊接电流值变大，在电弧期间中熔滴进行过渡。这样一来，短路期间与电弧期间的周期的变动就会变大，熔滴的过渡不再与短路期间同步进行。其结果有焊接品质变差的问题。
技术实现思路
为此在本专利技术中，目的在于，提供在正反向进给电弧焊接方法中使用以惰性气体为主成分的保护气体、即使在平均焊接电流值为约250A以上时也能得到良好的焊接品质的电弧焊接控制方法。为了解决上述的课题，技术方案1的专利技术使用包含60体积％以上的惰性气体的保护气体，将焊丝的进给交替切换为正向进给和反向进给，重复短路期间和电弧期间，所述电弧期间具备大电流电弧期间以及小电流电弧期间，所述电弧焊接控制方法的特征在于，在所述大电流电弧期间中的焊接电流的值成为预先确定的上限电流值以上时，进行控制，使得所述大电流电弧期间变长。技术方案2的专利技术在技术方案1所述的电弧焊接控制方法基础上，特征在于，所述上限电流值被设定成所述惰性气体的体积％越大则其越小。技术方案3的专利技术在技术方案1或2所述的电弧焊接控制方法基础上，特征在于，在所述大电流电弧期间中被恒电压控制。技术方案4的专利技术在技术方案1～3中任1所述的电弧焊接控制方法基础上，特征在于，在进行所述大电流电弧期间变长的控制时，进行控制，使得所述进给的正向进给峰值变小。技术方案5的专利技术在技术方案4所述的电弧焊接控制方法基础上，特征在于，在进行控制使得所述正向进给峰值变小时，控制所述进给的反向进给峰值，使得所述进给的平均值不变化。专利技术的效果根据本专利技术，在正反向进给电弧焊接方法中使用以惰性气体为主成分的保护气体，在平均焊接电流值为约250A以上时也能得到良好的焊接品质。附图说明图1是用于实施本专利技术的实施方式1所涉及的电弧焊接控制方法的焊接电源的框图。图2是表示本专利技术的实施方式1所涉及的电弧焊接控制方法的图1的焊接电源中的各信号的时序图。图3是用于实施本专利技术的实施方式2所涉及的电弧焊接控制方法的焊接电源的框图。附图标记的说明1焊丝2母材3电弧4焊接喷嘴5进给辊CM电流比较电路Cm电流比较信号CMA电弧电流比较电路Cma电弧电流比较信号DR驱动电路Dr驱动信号E输出电压Ea误差放大信号ED输出电压检测电路Ed输出电压检测信号EI电流误差放大电路Ei电流误差放大信号ER输出电压设定电路Er输出电压设定信号EV电压误差放大电路Ev电压误差放大信号FC进给控制电路Fc进给控制信号FR进给速度设定电路Fr进给速度设定信号Fw进给速度ICR电流控制设定电路Icr电流控制设定信号ID电流检测电路Id电流检测信号ILR低等级电流设定电路Ilr低等级电流设定信号IMR上限电流值设定电路Imr上限电流值设定信号Iw焊接电流ND缩颈检测电路Nd缩颈检测信号PM电源主电路R减流电阻器SD短路判别电路Sd短路判别信号STD小电流期间电路Std小电流期间信号SW电源特性切换电路TDR电流下降时间设定电路Tdr电流下降时间设定信号TR晶体管Trd反向进给减速期间TRDR反向进给减速期间设定电路Trdr反向进给减速期间设定信号Trp反向进给峰值期间Tru反向进给加速期间TRUR反向进给加速期间设定电路Trur反向进给加速期间设定信号Tsd正向进给减速期间TSDR正向进给减速期间设定电路Tsdr正向进给减速期间设定信号Tsp正向进给峰值期间Tsu正向进给加速期间TSUR正向进给加速期间设定电路Tsur正向进给加速期间设定信号VD电压检测电路Vd电压检测信号Vw焊接电压WL电抗器WM进给电动机Wrp反向进给峰值WRR反向进给峰值设定电路Wrr反向进给峰值设定信号WRR2第2反向进给峰值设定电路Wsp正向进给峰值WSR正向进给峰值设定电路Wsr正向进给峰值设定信号WSR2第2正向进给峰值设定电路具体实施方式以下参考附图来说明本专利技术的实施方式。[实施方式1]图1是用于实施本专利技术的实施方式1所涉及的电弧焊接控制方法的焊接电源的框图。以下参考该图来说明各方块。电源主电路PM将3相200V等商用电源(图示省略)作为输入，按照后述的误差放大信号Ea来进行基于逆变控制等的输出控制，输出输出电压E。虽省略图示，但该电源主电路PM具备：对商用电源进行整流的1次整流器；对整流过的直流进行平滑的平滑电容器；将平滑过的直流变换成高频交流的被上述的误差放大信号Ea驱动的逆变电路；将高频交流降压成适于焊接的电压值的高频变压器；将降压的高频交流整流成直流的2次整流器。电抗器WL对上述的输出电压E进行平滑。该电抗器WL的电感值例如是100μH。进给电动机WM将后述的进给控制信号Fc作为输入，交替重复正向进给和反向进给来使焊丝1以进给速度Fw进给。在进给电动机WM中使用过渡响应性快的电动机。为了加快焊丝1的进给速度Fw的变化率以及进给方向的反转，有进给电动机WM设置在焊接喷嘴4的前端的附近的情况。另外，还有使用2个进给电动机WM来做出推拉方式的进给系统的情况。焊丝1通过与上述的进给电动机WM结合的进给辊5的旋转而在焊接喷嘴4内进给，在与母材2之间产生电弧3。对焊接喷嘴4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电弧焊接控制方法，使用包含60体积％以上的惰性气体的保护气体，将焊丝的进给交替切换为正向进给和反向进给，重复短路期间和电弧期间，所述电弧期间具备大电流电弧期间以及小电流电弧期间，/n所述电弧焊接控制方法的特征在于，/n在所述大电流电弧期间中的焊接电流的值成为预先确定的上限电流值以上时，进行控制，使得所述大电流电弧期间变长。/n

【技术特征摘要】
20180726 JP 2018-1398851.一种电弧焊接控制方法，使用包含60体积％以上的惰性气体的保护气体，将焊丝的进给交替切换为正向进给和反向进给，重复短路期间和电弧期间，所述电弧期间具备大电流电弧期间以及小电流电弧期间，
所述电弧焊接控制方法的特征在于，
在所述大电流电弧期间中的焊接电流的值成为预先确定的上限电流值以上时，进行控制，使得所述大电流电弧期间变长。


2.根据权利要求1所述的电弧焊接控制方法，其特征在于，
所述上限电...

【专利技术属性】
技术研发人员：高田贤人，中俣利昭，
申请(专利权)人：株式会社达谊恒，
类型：发明
国别省市：日本;JP