一种钢坯长度测量方法技术

技术编号:23277157 阅读:34 留言:0更新日期:2020-02-08 13:02
本发明专利技术公开了一种钢坯长度测量方法,涉及钢坯测量技术领域,通过向控制器中输入钢坯的预设长度值;切割机按照预设要求对钢坯进行切割;当所述钢坯切割完成之后,利用两个激光测距仪获得所述钢坯的第一长度数据,其中,所述激光测距仪对应安装在冷床入口处的两侧;获取喷号机对于所述钢坯的第一编码数据;将第一长度数据与第一编码数据进行结合优化,获得第二长度数据和第二编码数据;对比所述第二长度数据和所述预设长度值,判断所述第二长度数据是否满足预设条件;当满足所述预设条件时,则转入步骤1,当不满足时,由所述控制器发送报警信号,达到了保证钢坯测量准确性,节约人力物力,防止出现安全事故,实现钢坯的定尺定重管理的技术效果。

A method of measuring billet length

【技术实现步骤摘要】
一种钢坯长度测量方法
本专利技术属于钢坯测量
,尤其涉及一种钢坯长度测量方法。
技术介绍
近年来,随着钢铁行业形势的日益严峻,钢铁产能的严重过剩,低质量廉价钢材泛滥的情况日益突出,企业想要生存就得从质量入手,推进产品的转型升级,由普钢往优钢特钢的方向发展。目前,对质量管理标准在提高的同时,节支降本也在进一步推行,因此对钢坯的要求也随之提高。但是,现有的测量方式为手动测量或者简单的目测方式,容易造成钢坯测量的准确性受到影响,导致产品无法满足生产工艺的要求。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种钢坯长度测量方法,解决了现有技术中钢坯测量方式为手动测量或者简单的目测方式,造成钢坯测量的准确性受到影响,导致产品无法满足生产工艺的要求的技术问题,达到了保证钢坯测量的准确性,节约人力物力,防止出现安全事故,实现连铸钢坯的定尺定重管理的技术效果。本专利技术实施例提供了一种钢坯长度测量方法,所述方法包括:步骤1:向控制器中输入钢坯的预设长度值;步骤2:切割机按照预设要求对钢坯进行切割;步骤3:当所述钢坯切割完成之后,利用两个激光测距仪获得所述钢坯的第一长度数据,其中,所述激光测距仪对应安装在冷床入口处的两侧;步骤4:获取喷号机对于所述钢坯的第一编码数据;步骤5:将所述钢坯的第一长度数据与第一编码数据进行结合优化,获得优化后的第二长度数据和第二编码数据;步骤6:对比所述第二长度数据和所述预设长度值,判断所述第二长度数据是否满足预设条件;步骤7:当满足所述预设条件时,则转入步骤1,当不满足时,则由所述控制器发送报警信号。优选的,所述利用两个激光测距仪采集所述钢坯的第一长度数据,具体包括:所述激光测距仪连续测量所述钢坯的长度数据;所述控制器每间隔一预设时间对所述激光测距仪采集到的长度数据进行取样;对所述控制器采集到的多组长度数据进行平均值计算,获得所述钢坯的第一长度数据。优选的,当所述钢坯运动至两个所述激光测距仪中间时,所述激光测距仪将测量到的所述钢坯的长度数据发送给所述控制器。优选的,所述预设时间为0.4s。优选的,所述多组长度数据至少为三组。优选的,所述第二长度数据和第二编码数据通过HMI进行显示。优选的,所述预设条件具体为:所述第二长度数据和所述预设长度值的偏差值小于20mm。优选的,所述控制器发送报警信号之后,按照预设策略对出现异常的钢坯进行检查。优选的,所述预设策略具体为:分析钢坯的异常原因,并对预设长度值进行调整。优选的,所述获得优化后的第二长度数据和第二编码数据之后,还包括:将所述第二长度数据和第二编码数据优化处理之后,发送给二级系统进行数据记录。本专利技术实施例中的上述一个或多个技术方案,至少具有如下一种或多种技术效果:在本专利技术实施例提供的一种钢坯长度测量方法,所述方法包括:步骤1:向控制器中输入钢坯的预设长度值;步骤2:切割机按照预设要求对钢坯进行切割;步骤3:当所述钢坯切割完成之后,利用两个激光测距仪获得所述钢坯的第一长度数据,其中,所述激光测距仪对应安装在冷床入口处的两侧;步骤4:获取喷号机对于所述钢坯的第一编码数据;步骤5:将所述钢坯的第一长度数据与第一编码数据进行结合优化,获得优化后的第二长度数据和第二编码数据;步骤6:对比所述第二长度数据和所述预设长度值,判断所述第二长度数据是否满足预设条件;步骤7:当满足所述预设条件时,则转入步骤1,当不满足时,则由所述控制器发送报警信号,从而解决了现有技术中钢坯测量方式为手动测量或者简单的目测方式,造成钢坯测量的准确性受到影响,导致产品无法满足生产工艺的要求的技术问题,达到了保证钢坯测量的准确性,节约人力物力,防止出现安全事故,实现连铸钢坯的定尺定重管理的技术效果。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明图1为本专利技术实施例的一种钢坯长度测量方法的流程示意图;图2为本专利技术实施例的一种钢坯长度测量方法的另一流程示意图。具体实施方式本申请实施例通过提供了一种钢坯长度测量方法,解决了现有技术中钢坯测量方式为手动测量或者简单的目测方式,造成钢坯测量的准确性受到影响,导致产品无法满足生产工艺的要求的技术问题。本专利技术实施例中的技术方案,总体思路如下:本专利技术实施例提供的一种钢坯长度测量方法,通过步骤1:向控制器中输入钢坯的预设长度值;步骤2:切割机按照预设要求对钢坯进行切割;步骤3:当所述钢坯切割完成之后,利用两个激光测距仪获得所述钢坯的第一长度数据,其中,所述激光测距仪对应安装在冷床入口处的两侧;步骤4:获取喷号机对于所述钢坯的第一编码数据;步骤5:将所述钢坯的第一长度数据与第一编码数据进行结合优化,获得优化后的第二长度数据和第二编码数据;步骤6:对比所述第二长度数据和所述预设长度值,判断所述第二长度数据是否满足预设条件;步骤7:当满足所述预设条件时,则转入步骤1,当不满足时,则由所述控制器发送报警信号,从而达到了保证钢坯测量的准确性,节约人力物力,防止出现安全事故,实现连铸钢坯的定尺定重管理的技术效果。为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例本实施例提供一种钢坯长度测量方法,请参考图1,所述方法包括:步骤1:向控制器中输入钢坯的预设长度值。步骤2:切割机按照预设要求对钢坯进行切割。具体而言,当整个工作系统开始工作之后,首先,向控制系统中输入累计切割设定值,然后,当钢坯达到切割长度时,利用切割机切割并进行长度记录,累计清理,其中,切割机的类型可根据实际需要进行选择,例如可选择火焰切割机。步骤3:当所述钢坯切割完成之后,利用两个激光测距仪获得所述钢坯的第一长度数据,其中,所述激光测距仪对应安装在冷床入口处的两侧。进一步的,所述利用两个激光测距仪采集所述钢坯的第一长度数据,具体包括:所述激光测距仪连续测量所述钢坯的长度数据;所述控制器每间隔一预设时间对所述激光测距仪采集到的长度数据进行取样;对所述控制器采集到的多组长度数据进行平均值计算,获得所述钢坯的第一长度数据。进一步的,当所述钢坯运动至两个所述激光测距仪中间时,所述激光测距仪将测量到的所述钢坯的长度数据发送给所述控制器。进一步的,所述预设时间为0.4s。进一步的,所述多组长度数据至少为三组。具体而言,利用切割机对钢坯切割完成之后,即可采用激光测距仪对钢坯进行长度测量,本实施例所选择的激光测距仪数量为两个,且这两个高精度激光测距仪对应安装在冷床入口处钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢坯长度测量方法,其特征在于,所述方法包括:/n步骤1:向控制器中输入钢坯的预设长度值;/n步骤2:切割机按照预设要求对钢坯进行切割;/n步骤3:当所述钢坯切割完成之后,利用两个激光测距仪获得所述钢坯的第一长度数据,其中,所述激光测距仪对应安装在冷床入口处的两侧;/n步骤4:获取喷号机对于所述钢坯的第一编码数据;/n步骤5:将所述钢坯的第一长度数据与第一编码数据进行结合优化,获得优化后的第二长度数据和第二编码数据;/n步骤6:对比所述第二长度数据和所述预设长度值,判断所述第二长度数据是否满足预设条件;/n步骤7:当满足所述预设条件时,则转入步骤1,当不满足时,则由所述控制器发送报警信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢坯长度测量方法,其特征在于,所述方法包括:
步骤1:向控制器中输入钢坯的预设长度值;
步骤2:切割机按照预设要求对钢坯进行切割;
步骤3:当所述钢坯切割完成之后,利用两个激光测距仪获得所述钢坯的第一长度数据,其中,所述激光测距仪对应安装在冷床入口处的两侧;
步骤4:获取喷号机对于所述钢坯的第一编码数据;
步骤5:将所述钢坯的第一长度数据与第一编码数据进行结合优化,获得优化后的第二长度数据和第二编码数据;
步骤6:对比所述第二长度数据和所述预设长度值,判断所述第二长度数据是否满足预设条件;
步骤7:当满足所述预设条件时,则转入步骤1,当不满足时,则由所述控制器发送报警信号。


2.如权利要求1所述的钢坯长度测量方法,其特征在于,所述利用两个激光测距仪采集所述钢坯的第一长度数据,具体包括:
所述激光测距仪连续测量所述钢坯的长度数据;
所述控制器每间隔一预设时间对所述激光测距仪采集到的长度数据进行取样;
对所述控制器采集到的多组长度数据进行平均值计算,获得所述钢坯的第一长度数据。


3.如权利要求2所述的钢坯长度测量方法,其特征在于,当所述钢坯运动至两...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖杰耿啸卢浩郭栋玉胜军
申请(专利权)人:联峰钢铁张家港有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1