一种手机显示屏邦定设备上的自动平行压头制造技术

本实用新型专利技术属于手机显示屏制造技术领域，尤其为一种手机显示屏邦定设备上的自动平行压头，包括主体连接件，所述主体连接件内设有球状中心受力点，所述主体连接件内固定安装有发热管，所述主体连接件内活动安装有活动附作夹件，所述活动附作夹件的底部固定安装有受力压头，所述主体连接件上对称滑动安装有两个滑动导杆，所述滑动导杆贯穿主体连接件，且所述滑动导杆与活动附作夹件滑动连接。本实用新型专利技术解决了传统的固定式压头在加热中零件材料膨胀影响压头平行精度的问题，使ACF胶的金粒子能够充分爆破，提高产品质量，同时调机员不用去调整压头的平行度，减少人力资源的消耗。

A kind of automatic parallel indenter on mobile phone display bonding device

【技术实现步骤摘要】
一种手机显示屏邦定设备上的自动平行压头
本技术涉及手机显示屏制造
，尤其涉及一种手机显示屏邦定设备上的自动平行压。
技术介绍
邦定压头机构广泛应用于手机屏液晶显示模块LCM(LiquidDisplayModule)组合连接邦定工艺的设备上；也就是将液晶显示器、驱动电路、FPC(FlexiblePrintedCircuit，柔性印刷线路板)、背光源等其它结构件装配在一起的组件。而液晶显示器中液晶玻璃与驱动电路及FPC的机械连接和电气导通则为LCM生产的核心部分，其中液晶玻璃与FPC的生产工艺为FOG(FilmOnGlass)邦定工艺，即是将FPC搭载在玻璃面板上；而在FOG邦定工艺中的工艺设备都将会使用到这种压头机构，以下是工艺的基本流程：1、ACF预贴：在液晶玻璃的ITO端或FPC需要邦定的引脚处粘贴指定长度的ACF；2、预邦定：通过FOG邦定机上的辅助图像系统对FPC和液晶玻璃ITO端的引脚进行对位，并进行预压形成初步的连接；3、主邦定：在较高的温度和压力下，对预邦定好的LCM产品进行主邦定，通过ACF导电粒子的变形和绝缘层的破裂，实现FPC和液晶玻璃的电气连接，同时通过ACF胶在高温下的聚合硬化将FPC和液晶玻璃两种不同材料连接在一起以提供足够的机械连接强度。全自动COG邦定机主要由ACF(异方性导电胶或异方性导电膜)、预压和本压三个单元组成，其中，本压单元也被称为本压邦定装置，用以完成显示屏的后端工序即本压阶段。具体而言，本压邦定装置的压头主要作用是提供一个Z轴方向上的运动，以此将约150-300Ν的力作用在缓冲硅胶带上，进而传递到玻璃基板和IC上。若想使IC与玻璃基板之间的线路很好的连通，就需要对压头与屏体支撑面进行水平调节，调节的精确度直接影响产品效果。通常通过水平调节机构实现上述水平调节。但是，现有技术中，水平调节机构需要众多部件配合使用；并且，在本压阶段，压头需求温度高达200-420度，隔热板的温度急剧升高，此热量会传至压头上部的零件诸如水平调节结构上，金属材料在加热状态下和环境温度影响下膨胀系数不稳定，机构在长期上下压合力下导致机构平行度达不到稳定要求，不时会有微变动，直接产品良率，调机员常要调整机构平行度，损耗大量工时，直接影响生产产能，同时，现有结构在类似FOG邦定的LCM产品工艺中，各向异性导电胶金粒子爆破不稳定，电子引脚线路接触不良，由此不但降低了FPC和液晶玻璃之间的电气连接导通强度，而且还会由于粒子情况造成FPC和液晶玻璃的电极引脚产生诱发性开路，因此现有FOG工艺邦定的LCM产品存在着严重的质量隐患，为此，提出一种手机显示屏邦定设备上的自动平行压头。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种手机显示屏邦定设备上的自动平行压头。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种手机显示屏邦定设备上的自动平行压头，包括主体连接件，所述主体连接件内设有球状中心受力点，所述主体连接件内固定安装有发热管，所述主体连接件内活动安装有活动附作夹件，所述活动附作夹件的底部固定安装有受力压头，所述主体连接件上对称滑动安装有两个滑动导杆，所述滑动导杆贯穿主体连接件，且所述滑动导杆与活动附作夹件滑动连接，所述滑动导杆上滑动套设有弹簧，所述滑动导杆的一端固定安装有弹簧挡圈。优选的，所述主体连接件的底部设有凹槽，且凹槽的两侧为开口，所述凹槽的内壁与活动附作夹件活动连接。优选的，所述弹簧的一端与弹簧挡圈固定连接，所述弹簧的另一端与主体连接件固定连接。优选的，所述主体连接件和受力压头均为钨钢材质制成。优选的，所述球状中心受力点为高强度钢珠制成。优选的，所述弹簧的劲度系数为10N/m-20N/m。与现有技术相比，本技术的有益效果是：首先，该装置通过主体连接件、球状中心受力点、发热管、活动附作夹件、受力压头、滑动导杆和弹簧相配合，主体连接件采用钨钢制，经过真空热处理，使工件在使用加热中无膨胀，球状中心受力点在压头在邦定接触产品压合受力中起到自动平行受力作用，发热管可以对受力压头进行加热，受力压头保证了接产品金粒子最理想接触平行面，活动附作夹件在滑动导杆和弹簧附作拉下，对受力压头前后方向进行限制，同时又能达到受力压头左右方自动平行调整作用，在邦定工艺中受力压头受力传递到球状中心受力点受力，达到自动调整压头的平行度为目的；本技术解决了传统的固定式压头在加热中零件材料膨胀影响压头平行精度的问题，使ACF胶的金粒子能够充分爆破，提高产品质量，同时调机员不用去调整压头的平行度，减少人力资源的消耗。附图说明图1为本技术的正视结构立体示意图；图2为本技术的后视结构立体示意图；图3为本技术中的压头自平行受力结构示意图；图4为本技术的剖视结构立体示意图；图5为图3所示的剖视结构示意图。图中：1、主体连接件；2、球状中心受力点；3、发热管；4、活动附作夹件；5、受力压头；6、滑动导杆；7、弹簧；8、弹簧挡圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参照图1-5，本技术提供一种技术方案：一种手机显示屏邦定设备上的自动平行压头，包括主体连接件1，主体连接件1内设有球状中心受力点2，主体连接件1内固定安装有发热管3，主体连接件1内活动安装有活动附作夹件4，活动附作夹件4的底部固定安装有受力压头5，主体连接件1上对称滑动安装有两个滑动导杆6，滑动导杆6贯穿主体连接件1，且滑动导杆6与活动附作夹件4滑动连接，滑动导杆6上滑动套设有弹簧7，滑动导杆6的一端固定安装有弹簧挡圈8；主体连接件1的底部设有凹槽，且凹槽的两侧为开口，凹槽的内壁与活动附作夹件4活动连接，弹簧7的一端与弹簧挡圈8固定连接，弹簧7的另一端与主体连接件1固定连接，主体连接件1和受力压头5均为钨钢材质制成，球状中心受力点2为高强度钢珠制成，弹簧7的劲度系数为10N/m-20N/m，该装置通过主体连接件1、球状中心受力点2、发热管3、活动附作夹件4、受力压头5、滑动导杆6和弹簧7相配合，主体连接件1采用钨钢制，经过真空热处理，使工件在使用加热中无膨胀，球状中心受力点2在压头在邦定接触产品压合受力中起到自动平行受力作用，发热管3可以对受力压头5进行加热，受力压头5保证了接产品金粒子最理想接触平行面，活动附作夹件4在滑动导杆6和弹簧7附作拉下，对受力压头5前后方向进行限制，同时又能达到受力压头5左右方自动平行调整作用，在邦定工艺中受力压头5受力传递到球状中心受力点2受力，达到自动调整压头的平行度为目的，本技术解决了传统的固定式压头在加热中零件材料膨胀影响压头平行精度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机显示屏邦定设备上的自动平行压头，包括主体连接件（1），其特征在于：所述主体连接件（1）内设有球状中心受力点（2），所述主体连接件（1）内固定安装有发热管（3），所述主体连接件（1）内活动安装有活动附作夹件（4），所述活动附作夹件（4）的底部固定安装有受力压头（5），所述主体连接件（1）上对称滑动安装有两个滑动导杆（6），所述滑动导杆（6）贯穿主体连接件（1），且所述滑动导杆（6）与活动附作夹件（4）滑动连接，所述滑动导杆（6）上滑动套设有弹簧（7），所述滑动导杆（6）的一端固定安装有弹簧挡圈（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种手机显示屏邦定设备上的自动平行压头，包括主体连接件（1），其特征在于：所述主体连接件（1）内设有球状中心受力点（2），所述主体连接件（1）内固定安装有发热管（3），所述主体连接件（1）内活动安装有活动附作夹件（4），所述活动附作夹件（4）的底部固定安装有受力压头（5），所述主体连接件（1）上对称滑动安装有两个滑动导杆（6），所述滑动导杆（6）贯穿主体连接件（1），且所述滑动导杆（6）与活动附作夹件（4）滑动连接，所述滑动导杆（6）上滑动套设有弹簧（7），所述滑动导杆（6）的一端固定安装有弹簧挡圈（8）。


2.根据权利要求1所述的一种手机显示屏邦定设备上的自动平行压头，其特征在于：所述主体连接件（1）的底部设有凹槽，且凹槽的两侧为开口，所述凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄瑞良，苏远，
申请(专利权)人：东莞市华慧智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44