不粘涂层、锅具以及烹饪器具制造技术

本发明专利技术提供了不粘涂层、锅具以及烹饪器具。其中，不粘涂层的热导率为0.1W/mK～3W/mK。由此，不粘涂层的均热效果较佳，在加热时热量在不粘涂层中缓慢扩散，几乎不会出现局部过热的现象。

Non stick coating, pot and cooking utensils

【技术实现步骤摘要】
不粘涂层、锅具以及烹饪器具
本专利技术涉及烹饪设备
，具体的，涉及不粘涂层、锅具以及烹饪器具。
技术介绍
目前，消费者在使用金属材质的烹饪器具烹饪食物时，金属的导热系数较高，当加热不均匀时，加热较为集中的区域容易出现粘锅和烧糊的现象。食物烧糊之后会产生损害人体健康的有害物质，且烧糊的食物很难清洗干净，严重影响用户的烹饪体验。因而，目前的烹饪器具仍有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术的一个目的在于提出一种热导率较低、硬度较高、耐磨、耐刮擦或者不粘性能较佳的不粘涂层，含有该不粘涂层的烹饪器具中温度分布比较均匀，进而在加热食物的时候几乎不会出现烧糊现象，且不粘涂层不易脱落，烹饪器具备较佳的持久不粘性。在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种不粘涂层。根据本专利技术的实施例，所述不粘涂层的热导率为0.1～3W/mK。由此，不粘涂层的热导率较低，将其设置在基体(例如锅体、内胆等)的表面犹如给基体穿上了一层保护衣，在加热时不粘涂层中几乎不会出现局部过热的现象，温度在不粘涂层中的分布较为均匀，可以有效防止烧糊现象，有效保护消费者的身体健康，且不粘涂层的不粘性能较佳，易清洗，极大提高消费者的消费体验。根据本专利技术的实施例，所述不粘涂层中含有准晶材料。根据本专利技术的实施例，基于所述不粘涂层的总质量，所述不粘涂层中的所述准晶材料的含量为20～90wt％。根据本专利技术的实施例，所述不粘涂层中的所述准晶材料是利用粒径不大于150微米的准晶颗粒形成的。根据本专利技术的实施例，所述不粘涂层中还含有有机氟树脂和陶瓷中的至少一种。根据本专利技术的实施例，所述不粘涂层的外表面的表面粗糙度大于0且小于2微米。根据本专利技术的实施例，所述不粘涂层的孔隙率大于等于0.1％且小于等于20％。根据本专利技术的实施例，所述不粘涂层的厚度为10～500微米。根据本专利技术的实施例，所述不粘涂层包括：第一子涂层，所述第一子涂层中含有第一准晶材料；第二子涂层，所述第二子涂层设置在所述第一子涂层的外表面上，且含有第二准晶材料；其中，形成所述第一准晶材料的第一准晶颗粒的粒径大于形成所述第二准晶材料的第二准晶颗粒的粒径。根据本专利技术的实施例，所述第一子涂层和所述第二子涂层各自独立的包括多个亚层。根据本专利技术的实施例，形成所述准晶材料的原料包括铝、铁、铜、铬、钛、镍以及锆中的至少两种。根据本专利技术的实施例，形成所述准晶材料的原料包括原子比为(60～70)：(15～25)：(5～15)：(5～15)的铝、铜、铁和铬。在本专利技术的另一方面，本专利技术提供了一种锅具。根据本专利技术的实施例，该锅具包括本体和设置在本体的内表面上的前面所述的不粘涂层。由此，该锅具中温度分布较为均匀，几乎不会出现粘锅和烧糊现象，几乎不会损害消费者的身体健康，并且易清洗，使用性能较佳。根据本专利技术的实施例，所述锅具本体底部半径1/3-2/3之间的所述不粘涂层的热导率低于本体底部的其余部分的所述不粘涂层的热导率。根据本专利技术的实施例，所述本体中含有准晶材料。根据本专利技术的实施例，形成所述本体的材料包括不锈钢、铁、碳钢、铝和陶瓷中的至少一种。在本专利技术的另一方面，本专利技术提供一种烹饪器具。根据本专利技术的实施例，该烹饪器具包括前面所述的锅具。该烹饪器具具有前面所述的锅具的全部特征和优点，在此不再一一赘述。附图说明图1是本专利技术一个实施例中的不粘涂层的结构示意图。图2是本专利技术一个实施例中锅具的部分结构示意图。图3是本专利技术一个实施例中制备准晶颗粒的方法流程示意图。图4是本专利技术一个实施例中的准晶粉末的X射线衍射谱图(XRD)。图5是本专利技术一个实施例中的准晶粉末的扫描电镜图(SEM)。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。本专利技术是基于专利技术人的以下认识和发现而完成的：目前，针对烹饪器具粘锅和烧糊的问题，通常采用的解决办法是在烹饪器具内设置特氟龙涂层，但是特氟龙涂层在与铁铲、百洁布等用具触碰时，极易脱落，导致涂层的不粘性能变差，同时仍会出现烧糊现象。针对上述技术问题，专利技术人进行了深入的研究，研究后发现，在烹饪器具中设置热导率较低的不粘涂层，在进行加热时，热量在不粘涂层中的分布较为均匀，几乎不会出现局部过热的现象，进而大幅度降低烧糊或者粘锅现象的发生，极大提高消费者的消费体验。有鉴于此，在本专利技术的一个方面，本专利技术提供了一种不粘涂层。根据本专利技术的实施例，所述不粘涂层的热导率为0.1～3W/mK，如0.1W/mK、0.5W/mK、1.0W/mK、1.1W/mK、1.2W/mK、1.3W/mK、1.4W/mK、1.5W/mK、1.6W/mK、1.7W/mK、1.8W/mK、1.9W/mK、2.0W/mK、2.1W/mK、2.2W/mK、2.3W/mK、2.4W/mK、2.5W/mK、2.6W/mK、2.7W/mK、2.8W/mK、2.9W/mK、3.0W/mK。由此，不粘涂层的热导率较低，将其设置在本体(例如锅体本体、内胆本体等)的表面犹如给本体穿上了一层保护衣，在加热时热量在不粘涂层中缓慢扩散，几乎不会出现局部过热的现象，不粘涂层中的温度分布较为均匀，均热效果较佳，可以有效防止烧糊现象，有效保护消费者的身体健康，且不粘涂层的不粘性能较佳，易清洗，极大提高消费者的消费体验。当不粘涂层的热导率过低时，其导热速率过慢，加热食物需要等待的时间过长，消费者的体验不佳；当不粘涂层的热导率过高时，不粘涂层中容易出现局部过热的现象，使得食物容易被烧糊，损害消费者的身体健康，降低消费者的消费体验。根据本专利技术的实施例，所述不粘涂层中含有准晶材料。由此，准晶材料的热导率较低，硬度较高，耐磨、耐刮擦，耐腐蚀，且与基体之间的结合力较强，使用寿命较长，可以保持较长时间的不粘性能，在长期使用过程中均能有效防止烧糊，使用性能较佳。根据本专利技术的实施例，准晶是一种介于晶体和非晶之间的固体，其具有完全有序的结构，却不具有晶体所应有的平移对称性。准晶的最外层电子没有重构现象，准晶以伪能隙的电子结构一直保持到外表面，因此，准晶具有金属体系中最低的表面能，使得水或者其他物质不易粘附在准晶表面，该性质使得准晶具备较佳的不粘性能；由于准晶具有费米能级电子局域化的特性，其抗腐蚀性能优良。准晶还具有高硬度、耐磨损特性，使得含有准晶的不粘涂层的不粘性可以和Teflon涂层相媲美，硬度为不锈钢材料的2.5倍，可耐铁铲刮擦。同时，准晶与金属基体为冶金结合，其结合力远高于范德华力，故在没有特殊养护的情况下，具有很长的使用寿命。根据本专利技术的实施例，所述准晶具有五次旋转对称或者十次旋转对称特征。由此，准晶具备上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层的热导率为0.1～3W/mK。/n

【技术特征摘要】
20180727 CN 20181084816901.一种不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层的热导率为0.1～3W/mK。


2.根据权利要求1所述的不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层中含有准晶材料。


3.根据权利要求2所述的不粘涂层，其特征在于，基于所述不粘涂层的总质量，所述不粘涂层中的所述准晶材料的含量为20～90wt％。


4.根据权利要求2所述的不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层中的所述准晶材料是利用粒径不大于150微米的准晶颗粒形成的。


5.根据权利要求2所述的不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层中还含有有机氟树脂和陶瓷中的至少一种。


6.根据权利要求2所述的不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层的外表面的表面粗糙度大于0且小于2微米。


7.根据权利要求2所述的不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层的孔隙率大于等于0.1％且小于等于20％。


8.根据权利要求2所述的不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层的厚度为10～500微米。


9.根据权利要求2所述的不粘涂层，其特征在于，所述不粘涂层包括：
第一子涂层，所述第一子涂层中含有第一准晶材料；
第二子涂层，所述第二子涂层设置在所述第一子涂层的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：万鹏，陈永君，曹达华，陈炜杰，解志文，董闯，
申请(专利权)人：佛山市顺德区美的电热电器制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44