一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置制造方法及图纸

技术编号:23271449 阅读:21 留言:0更新日期:2020-02-08 11:49
一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置,包括温度监控部和固定部,所述固定部套装在温度监控部上,所述固定部能够沿温度监控部的轴向移动;所述温度监控部包括安装座、温度监控单元、端盖和密封圈,所述安装座为一端开口的座体,所述安装座开口的一端设有端盖,所述安装座与端盖之间设有密封圈,所述座体内设有温度监控单元,所述安装座未开口的一端插入到油膜轴承内;所述固定部包括定夹头、锁紧圈和动夹头,所述定夹头套装在温度监控部上,所述动夹头与定夹头通过锁紧螺纹连接,所述定夹头与动夹头之间设有锁紧圈。使温度监控部能够沿固定部轴向移动,实现温度监控部在油膜轴承上的调节,使温度监控部能够到达最佳测温点。

A wireless monitoring device applied to the operating temperature of oil film bearing

【技术实现步骤摘要】
一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置
本技术属于温度检测设备
,具体涉及一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置。
技术介绍
油膜轴承是一种以润滑油作为润滑介质的径向滑动轴承,油膜轴承的种类繁多,广泛应用于轧机、汽轮机、发电机组、球磨机、风机轴承、天文、航空、航天设备等。由于现代轧机的主要特征是大型、高速、重载、连续、自动,特别是具有板型、板厚自动控制的大型板、带材连轧机大都采用油膜轴承,应用在轧机上作为工作辊轴承或支承辊轴承的称做轧机油膜轴承,这类轴承基本上属于低速重载、中速中载或重载轴承。所以,轧机油膜轴承是油膜轴承中承载最大的轴承之一。其工作原理是:在轧制过程中,由于轧制力的作用,迫使辊轴轴颈发生移动,油膜轴承中心与轴颈的中心产生偏心,使油膜轴承与轴颈之间的间隙形成了两个区域,一个叫发散区(沿轴颈旋转方向间隙逐渐变大),另一个叫收敛区(沿轴颈旋转方向逐渐减小)。当旋转的轴颈把有粘度的润滑油从发散区带入收敛区,沿轴颈旋转方向轴承间隙由大变小,形成一种油楔,使润滑油内产生压力。在钢厂企业冷轧车间中,轧机多采用油膜轴承,为了达到生产的持续性稳定性,通常会对油膜轴承的温度进行监控,避免轧机的油膜轴承因为温度过高造成抱轴,直接影响生产,在实际操作过程中,通常会出现以下问题:1、由于油膜轴承的结构特殊性,从轴承座表面至温度测量点的距离较大,普通测温装置无法达到温度测量点,导致测量的温度值不准确;2、由于油膜轴承在运行过程中,受轧制力的影响,导致辊轴轴颈发生偏移,温度测量点的位置不确定,不同油膜轴承的温度测量点至轴承座表面的距离不相等,现有测温装置安装深度固定,无法实现测量位置的调整;3、由于油膜轴承工作环境的特殊性,需要对温度监控装置进行密封,普通测温装置的密封圈位置易发生偏移,导致测温装置的密封性差;4、普通测温装置安装在油膜轴承上时,采用橡胶密封垫进行密封,橡胶密封垫强度差,在安装过程中容易损坏,影响测温装置与油膜轴承之间的密封性,降低密封效果。5、现有测温装置都是使用有线方式连接,在实际生产中,轴承的拆卸、更换频率非常高,造成有线测温装置损坏率也非常高,故此实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题,提供一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置,当无线监控装置通过固定部固定在油膜轴承上时,使温度监控部能够沿固定部轴向移动,实现温度监控部在油膜轴承上的调节,使温度监控部能够到达最佳测温点,确保温度数据测量准确;同时温度监控部在固定部上调节,能够满足不同油膜轴承的安装需要,使无线监控装置的使用范围更加广泛。本技术是通过以下技术方案实现的:一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置,包括温度监控部和固定部,所述固定部套装在温度监控部上,所述固定部能够沿温度监控部的轴向移动;所述温度监控部包括安装座、温度监控单元、端盖和密封圈,所述安装座为一端开口的座体,所述安装座开口的一端设有端盖,所述安装座与端盖之间设有密封圈,所述座体内设有温度监控单元,所述安装座未开口的一端插入到油膜轴承内;所述固定部包括定夹头、锁紧圈和动夹头,所述定夹头套装在温度监控部上,所述动夹头与定夹头通过锁紧螺纹连接,所述定夹头与动夹头之间设有锁紧圈。当无线监控装置通过固定部固定在油膜轴承上时,使温度监控部能够沿固定部轴向移动,实现温度监控部在油膜轴承上的调节,使温度监控部能够到达最佳测温点,确保温度数据测量准确;同时温度监控部在固定部上调节,能够满足不同油膜轴承的安装需要,使无线监控装置的使用范围更加广泛。所述安装座包括座体,所述座体的一端设有定位杆,所述定位杆的末端设有探针,所述座体的另一端开口设置,所述座体的开口端设有向座体内部延伸的腔体,所述座体的外表面上设有绕座体设置的凸缘,所述座体的外表面开口端一侧设有第一螺纹,所述凸缘与第一螺纹之间设有环形凹槽。在座体与探针之间设置定位杆,使定位杆在固定部上能够移动,能够使无线监控装置有一定的调节距离,满足不同油膜轴承测温点不一致的问题。所述环形凹槽位于凸缘一侧的面为倾斜面,所述倾斜面由环形凹槽的槽顶至槽底向凸缘一侧倾斜。将环形凹槽靠近凸缘的侧面设置成倾斜面,能够在端盖旋紧时,密封圈沿倾斜面向环形凹槽内移动,避免密封圈沿座体的径向移动,降低密封效果。所述定位杆与探针之间采用焊接连接。将定位杆与探针通过焊接进行连接,能够增加定位杆和探针之间的一体性,提高工件强度,避免在工作过程中断裂,保证无线监控装置的稳定运行。所述定位杆的长度为100mm~150mm。将定位杆设置在100mm至150mm之间,能够满足温度监控部的安装调节要求,同时不会产生非必要的多余长度,节约了原料,降低了生产成本。所述探针的长度为:300mm~400mm。将探针的长度设置在350mm至400mm之间,既能够保证探针的强度,避免在使用过程中损坏,又能够与定位杆配合,使探针的端部到达油膜轴承的最佳测温点,确保对油膜轴承温度测量的准确性,避免因为温度测量不准确导致油膜轴承发生抱轴故障。所述定夹头旋入到动夹头的一端外侧设有密封止口。设置密封止口,能够使定夹头和动夹头将锁紧圈压紧时,定夹头的端部充分与锁紧圈贴合,向锁紧圈的中心产生更大的锁紧力,提高固定部对温度监控部的固定强度。所述动夹头的内侧设有锁紧面。在动夹头的内侧设置锁紧面,能够对锁紧圈起导向作用,使锁紧圈向中心运动,提高对温度监控部的锁紧力。所述锁紧面为倾斜面或者弧面。将锁紧面设置成倾斜面或者弧面,能够减小锁紧圈在运动过程中的摩擦力,使锁紧圈更加容易锁紧。所述锁紧圈上设有密封面,所述密封面与动夹头内侧的锁紧面的轮廓一致。设置与锁紧面轮廓一致的密封面,能够提高与动夹头和定夹头的配合程度,同时能够提高与温度监控部的定位杆的密封性。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术的一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置,当无线监控装置通过固定部固定在油膜轴承上时,使温度监控部能够沿固定部轴向移动,实现温度监控部在油膜轴承上的调节,使温度监控部能够到达最佳测温点,确保温度数据测量准确;同时温度监控部在固定部上调节,能够满足不同油膜轴承的安装需要,使无线监控装置的使用范围更加广泛;2、本技术的一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置,在座体与探针之间设置定位杆,使定位杆在固定部上能够移动,能够使无线监控装置有一定的调节距离,满足不同油膜轴承测温点不一致的问题;3、本技术的一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置,将环形凹槽靠近凸缘的侧面设置成倾斜面,能够在端盖旋紧时,密封圈沿倾斜面向环形凹槽内移动,避免密封圈沿座体的径向移动,降低密封效果;4、本技术的一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置,将定位杆与探针通过焊接进行连接,能够增加定位杆和探针之间的一体性,提高工件强度,避免在工作过程中断裂,保证无线监控装置的稳定运行;5、本技术的一种应用于油本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置,其特征在于,包括温度监控部和固定部,所述固定部套装在温度监控部上,所述固定部能够沿温度监控部的轴向移动;所述温度监控部包括安装座、温度监控单元、端盖和密封圈,所述安装座为一端开口的座体,所述安装座开口的一端设有端盖,所述安装座与端盖之间设有密封圈,所述座体内设有温度监控单元,所述安装座未开口的一端插入到油膜轴承内;所述固定部包括定夹头、锁紧圈和动夹头,所述定夹头套装在温度监控部上,所述动夹头与定夹头通过锁紧螺纹连接,所述定夹头与动夹头之间设有锁紧圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置,其特征在于,包括温度监控部和固定部,所述固定部套装在温度监控部上,所述固定部能够沿温度监控部的轴向移动;所述温度监控部包括安装座、温度监控单元、端盖和密封圈,所述安装座为一端开口的座体,所述安装座开口的一端设有端盖,所述安装座与端盖之间设有密封圈,所述座体内设有温度监控单元,所述安装座未开口的一端插入到油膜轴承内;所述固定部包括定夹头、锁紧圈和动夹头,所述定夹头套装在温度监控部上,所述动夹头与定夹头通过锁紧螺纹连接,所述定夹头与动夹头之间设有锁紧圈。


2.根据权利要求1所述的一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置,其特征在于,所述安装座包括座体,所述座体的一端设有定位杆,所述定位杆的末端设有探针,所述座体的另一端开口设置,所述座体的开口端设有向座体内部延伸的腔体,所述座体的外表面上设有绕座体设置的凸缘,所述座体的外表面开口端一侧设有第一螺纹,所述凸缘与第一螺纹之间设有环形凹槽。


3.根据权利要求2所述的一种应用于油膜轴承运行温度的无线监控装置,其特征在于,所述环形凹槽位于凸缘一侧的面为倾斜面,所述倾斜面由环形凹槽的槽顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:王娟孙伟徐万斌
申请(专利权)人:济南雷宁工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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