一种清洁造纸用快速烘干箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种清洁造纸用快速烘干箱，包括工作台、安装在工作台外侧的烘干箱、安装在工作台内部两侧的传动辊、设置在两组所述传动辊之间的输送带和安装在工作台外侧的第一驱动电机，且第一驱动电机通过输出轴与传动辊传动连接，所述烘干箱的侧截面呈环形结构，所述烘干箱的顶部安装有热风箱。本实用新型专利技术中，首先，内部设置有循环流动式烘干机构，这种结构可实现烘干箱内部的热循环流动烘干处理，既降低了热能直接排出的损耗，同时也提升了烘干箱烘干处理的效率，其次，内部设置有往复式辊压结构，这种结构可将物料进行烘干前的挤压脱水处理，既降低了物料烘干加工前的含水量，同时也提升了物料烘干处理的效率和质量。

A fast drying box for cleaning paper making

【技术实现步骤摘要】
一种清洁造纸用快速烘干箱
本技术涉及造纸设备
，尤其涉及一种清洁造纸用快速烘干箱。
技术介绍
造纸机是使纸浆形成纸幅的分部联动的全套设备的总称，其中包括流浆箱、网部、压榨部、烘干部、压光机、卷纸机以及传动部等主机和汽、水、真空、润滑、热回收等辅助系统。然而现有的清洁造纸用烘干箱仍存在不足之处:首先，内部无设置循环流动式烘干机构，无法高效的将物料进行烘干处理，烘干效率较低，其次，内部无设置往复式辊压结构，无法将烘干前的物料进行挤压脱水处理，物料内部水分的残留，会直接影响物料烘干处理的效率和质量。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决无法高效的将物料进行烘干处理，烘干效率较低的问题，而提出的一种清洁造纸用快速烘干箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种清洁造纸用快速烘干箱，包括工作台、安装在工作台外侧的烘干箱、安装在工作台内部两侧的传动辊、设置在两组所述传动辊之间的输送带和安装在工作台外侧的第一驱动电机，且第一驱动电机通过输出轴与传动辊传动连接，所述烘干箱的侧截面呈环形结构，所述烘干箱的顶部安装有热风箱，且热风箱通过进气管与烘干箱连通，所述热风箱的底部位于烘干箱的内侧连通有呈环形结构的送风盘，且送风盘的内侧呈环形等距连通有多组喷头，所述工作台的顶部位于烘干箱的一侧安装有机架，所述机架的顶部中心处呈竖直滑嵌有贯穿机架的升降滑杆，且升降滑杆的底端位于机架的下方固定连接有呈水平分布的辊压板，所述升降滑杆的外表壁位于机架和辊压板之间弹性连接有拉伸弹簧，所述机架的顶部位于升降滑杆的上方安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的输出轴传动连接有凸轮，并且凸轮的外表壁与升降滑杆的上端面外表壁相互贴合。作为上述技术方案的进一步描述：所述输送带的内部呈矩形阵列等距开设有多组呈竖直分布的漏孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述辊压板的顶部四个拐角处均固定连接有呈竖直分布的限位滑柱，且限位滑柱的自由端贯穿机架，并延伸至机架的顶部。作为上述技术方案的进一步描述：所述辊压板的下端面通过转轴呈水平等距转动连接有多组压辊。作为上述技术方案的进一步描述：所述热风箱的顶部安装有送风机，且送风机的输出轴位于热风箱的内侧传动连接有送风叶片，所述热风箱的内侧位于送风叶片的下方呈竖直等距安装有多组呈水平分布的加热电阻丝。作为上述技术方案的进一步描述：所述工作台的前端面安装有控制开关，且控制开关的输出端分别与第一驱动电机、送风机、第二驱动电机和加热电阻丝的输入端电性连接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，内部设置有循环流动式烘干机构，在呈环形结构的烘干箱内侧设置有送风盘，同时在烘干箱的顶部设置有热风箱，且热风箱通过进气管与烘干箱连通，送风机带动送风叶片转动时，由于气体流动的作用，便会将烘干箱内部的空气吸入到热风箱的内部，热风箱内部设置的多组加热电阻丝，便会将送入的空气进行流动加热处理，加热处理后的热空气，便会通过呈弧形结构的送风盘，呈环形的均匀吹送到输送带上的物料上，这种结构可实现烘干箱内部的热循环流动烘干处理，既降低了热能直接排出的损耗，同时也提升了烘干箱烘干处理的效率。2、本技术中，内部设置有往复式辊压结构，在机架的顶部滑嵌有升降滑杆，且在升降滑杆的底端设置有辊压板、压辊和拉伸弹簧，在机架的顶部设置有第二驱动电机和凸轮，第二驱动电机工作时，便于带动凸轮进行匀速转动，在凸轮和拉伸弹簧的共同作用下，升降滑杆便会带动辊压板往复的锤击输送带上的物料，从而将物料内部残留的水分压榨排出，这种结构可将物料进行烘干前的挤压脱水处理，既降低了物料烘干加工前的含水量，同时也提升了物料烘干处理的效率和质量。附图说明图1为本技术提出的一种清洁造纸用快速烘干箱的结构示意简图；图2为本技术中A-A处的剖面结构示意图；图3为本技术中辊压板和机架的连接结构示意图。图例说明：1、工作台；2、控制开关；3、传动辊；4、输送带；5、漏孔；6、第一驱动电机；7、烘干箱；8、热风箱；9、送风机；10、进气管；11、机架；12、升降滑杆；13、辊压板；14、拉伸弹簧；15、压辊；16、限位滑柱；17、第二驱动电机；18、凸轮；19、送风盘；20、送风叶片；21、加热电阻丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种清洁造纸用快速烘干箱，包括工作台1、安装在工作台1外侧的烘干箱7、安装在工作台1内部两侧的传动辊3、设置在两组传动辊3之间的输送带4和安装在工作台1外侧的第一驱动电机6，且第一驱动电机6通过输出轴与传动辊3传动连接，烘干箱7的侧截面呈环形结构，烘干箱7的顶部安装有热风箱8，且热风箱8通过进气管10与烘干箱7连通，热风箱8的底部位于烘干箱7的内侧连通有呈环形结构的送风盘19，且送风盘19的内侧呈环形等距连通有多组喷头，工作台1的顶部位于烘干箱7的一侧安装有机架11，机架11的顶部中心处呈竖直滑嵌有贯穿机架11的升降滑杆12，且升降滑杆12的底端位于机架11的下方固定连接有呈水平分布的辊压板13，升降滑杆12的外表壁位于机架11和辊压板13之间弹性连接有拉伸弹簧14，机架11的顶部位于升降滑杆12的上方安装有第二驱动电机17，且第二驱动电机17的输出轴传动连接有凸轮18，并且凸轮18的外表壁与升降滑杆12的上端面外表壁相互贴合。具体的，如图1和图2所示，输送带4的内部呈矩形阵列等距开设有多组呈竖直分布的漏孔5，多组漏孔5的设置，一方面便会空气的交换和流通，另一方面便会挤压后水分的排出。具体的，如图1和图3所示，辊压板13的顶部四个拐角处均固定连接有呈竖直分布的限位滑柱16，且限位滑柱16的自由端贯穿机架11，并延伸至机架11的顶部，限位滑柱16的设置，提升了辊压板13竖直方向运动的稳定性。具体的，如图1和图3所示，辊压板13的下端面通过转轴呈水平等距转动连接有多组压辊15，多组压辊15的设置，一方面可将输送带4上的物料进行进一步的辊压处理，另一方面便于辊压板13和输送带4接触时，物料的输送运动。具体的，如图1和图2所示，热风箱8的顶部安装有送风机9，且送风机9的输出轴位于热风箱8的内侧传动连接有送风叶片20，热风箱8的内侧位于送风叶片20的下方呈竖直等距安装有多组呈水平分布的加热电阻丝21，送风机9带动送风叶片20转动时，便会将烘干箱7内部的空气吸入到热风箱8的内部，同时多组加热电阻丝21的设置，可将送入的空气进行均匀的流动加热处理。具体的，如图1-3所示，工作台1的前端面安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁造纸用快速烘干箱，包括工作台(1)、安装在工作台(1)外侧的烘干箱(7)、安装在工作台(1)内部两侧的传动辊(3)、设置在两组所述传动辊(3)之间的输送带(4)和安装在工作台(1)外侧的第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)通过输出轴与传动辊(3)传动连接，其特征在于，所述烘干箱(7)的侧截面呈环形结构，所述烘干箱(7)的顶部安装有热风箱(8)，且热风箱(8)通过进气管(10)与烘干箱(7)连通，所述热风箱(8)的底部位于烘干箱(7)的内侧连通有呈环形结构的送风盘(19)，且送风盘(19)的内侧呈环形等距连通有多组喷头，所述工作台(1)的顶部位于烘干箱(7)的一侧安装有机架(11)，所述机架(11)的顶部中心处呈竖直滑嵌有贯穿机架(11)的升降滑杆(12)，且升降滑杆(12)的底端位于机架(11)的下方固定连接有呈水平分布的辊压板(13)，所述升降滑杆(12)的外表壁位于机架(11)和辊压板(13)之间弹性连接有拉伸弹簧(14)，所述机架(11)的顶部位于升降滑杆(12)的上方安装有第二驱动电机(17)，且第二驱动电机(17)的输出轴传动连接有凸轮(18)，并且凸轮(18)的外表壁与升降滑杆(12)的上端面外表壁相互贴合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种清洁造纸用快速烘干箱，包括工作台(1)、安装在工作台(1)外侧的烘干箱(7)、安装在工作台(1)内部两侧的传动辊(3)、设置在两组所述传动辊(3)之间的输送带(4)和安装在工作台(1)外侧的第一驱动电机(6)，且第一驱动电机(6)通过输出轴与传动辊(3)传动连接，其特征在于，所述烘干箱(7)的侧截面呈环形结构，所述烘干箱(7)的顶部安装有热风箱(8)，且热风箱(8)通过进气管(10)与烘干箱(7)连通，所述热风箱(8)的底部位于烘干箱(7)的内侧连通有呈环形结构的送风盘(19)，且送风盘(19)的内侧呈环形等距连通有多组喷头，所述工作台(1)的顶部位于烘干箱(7)的一侧安装有机架(11)，所述机架(11)的顶部中心处呈竖直滑嵌有贯穿机架(11)的升降滑杆(12)，且升降滑杆(12)的底端位于机架(11)的下方固定连接有呈水平分布的辊压板(13)，所述升降滑杆(12)的外表壁位于机架(11)和辊压板(13)之间弹性连接有拉伸弹簧(14)，所述机架(11)的顶部位于升降滑杆(12)的上方安装有第二驱动电机(17)，且第二驱动电机(17)的输出轴传动连接有凸轮(18)，并且凸轮(18)的外表壁与升降滑杆(12)的上端面外表壁相互贴合。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员：邓冠彪，邓颖忠，张洪，
申请(专利权)人：中顺洁柔四川纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51