一种灯罩支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灯罩支架，主要包括灯罩、设置在所述灯罩上端缘面的一上支撑圈、设置在所述灯罩下端缘面的一下支撑圈，和连接所述上、下支撑圈的复数只连接杆，所述上、下支撑圈周圆间隔环绕处以点焊方式固设有复数个接合片，该每一接合片上经冲剖而形成一贯穿口及一突起的跨部，以跨部两边形成一镂空的鞘形插槽，又该跨部两侧设有缺口；而所述每一连接杆的两端均设有窄缩之插部。利用点焊固定接合片可大幅提高良品率，而用接合片贯穿口配合突起的鞘形插槽及其两侧都设有缺口，使其连接杆组装时，可左右前后摆动调整又容易插置。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种灯罩支架
1本技术涉及灯饰，尤其涉及一种灯罩支架。
技术介绍
灯的专利技术由来己久，随着生活品味的不断的提升，在业界积极研发改良下， 更使现代灯饰拥有各种不同外观的造形，由于巿场的需求大，基于功能性及实 用上的考量，历来巳有许多相关改良结构。在这许多改良中，灯罩结构的专利技术最为简单实用，因为一盏极为普通的灯 具，其上若配带上不同的灯罩，也可轻易就让其外观样式及色彩产生明显的变 化，所以无论未来时空如何转变，灯罩结构依然仍会是灯具辅助造形上不可或 缺的一项重要附属品。已知的灯軍其传统结构设计均为固定式，除了制造组装上i^M页，其组成 品体积大较占空间不利于包装运送，在几经改良后目前较先进的设计都已采用的可收折半活动组装设计来取代，譬如，我国专利申请第91205184号一种"灯 罩之收折结构"即为一典型代表，其灯罩之主体结构系由一软质蓬体之上、下 方分别固设有上、下环圈，并配合于上、下环圏间设有可将软质蓬体撑开之支 撑架，以由支撑架将整体灯罩撑开为一呈圆锥状斗蓬体，且在上环團之中心处 设有一装配部以便于灯罩与灯具间之组装结合，其装配部之外围并具有呈放射状之连接杆连接于装配部与上环圏之主体间，以形成一较佳之结构强度；其特征在子该软质蓬体之下环圏系由环体柩接而成之环圏结构，据以构成一可将支撑 架拆离以使上、下环圈得以相并靠收拢，并将下环團之环圈结构收折成为半圆 状之圏体状态，以缩减环圏所占之宽幅及减少装箱才数与体积之灯罩者。其中，如第2图所示，为了使接合狄稳固，于连接杆B及接合片A 2间， 更可增设有凹凸对卡接点B 3及A4，使其组合后取得更佳固定效果。如第1 ~ 3图所示，上述第91205184号专利中各款改良设计，其结构都是 在下环圈C的间隔接合片C 1上设成一带孔的包夹部C 2 ，以供连接杆B—边 凹设成之两侧突柱B l可置入，再经夹缩而呈可枢动状，使组装时该连接杆B 可便于调移，让其一边设成渐缩的插接部B 2，可方便对位与上环圏A的间隔 接合片A 2则预设有插槽A 3对插。但因为其第1图所示的插槽A 3规划设计不当并无侧入缺口，使其连接杆 B在组装时， 一定必须对正插孔才能置入，可调整的角度小随着所置入之连接 杆B愈多，革体更趋于紧绷，又因连接杆无法做侧位移动置入调整，故后面之 连接杆B要置入对位时就较为费力，而造成工时成本的增加，且产能也会受到 限制。另夕卜，如第1 ~ 3图所示，甚结构为了要使一边呈可动状，故这些设计在 制造时，其连接杆B置入包夹部C2后一定需用夹子再夹紧，除了增加组装难 度且亦会增加工时成本，尤其两者是因为事后对组的关系，人员操作夹紧时，也不能都保证可以紧密结合的纟艮好， 一不小心就会造成不良品，故生产上良品車很难控制，为其最大之缺点。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种灯罩支架，以提高良品率， 使生产制造更为容易。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的 一种灯罩支架，主要包括灯罩、设置在所述灯罩上端缘面的一上支撑圈、 设置在所述灯罩下端缘面的一下支撑圏，和连接所述上、下支撑圏的复数只连 接杆，所述上、下支撑圈周圓间隔环绕处以点焊方式固设有复数个接合片，该 每一接合片上经沖剖而形成一贯穿口及一突起的跨部，以跨部两边形成一镂空 的鞘形插槽，又该跨部两侧设有缺口；而所述每一连接杆的两端均设有窄缩之 插部。优选地，所述接合片的跨部上片的下缘形成一腾空突出的加长挡片。 优选地，所述接合片系由单片金属折成的凹形体，其系于接合片上方突设有一供点焊固定的舌片，而两侧则设有折立的补强边。从以上技术方案可以看出，本技术在设计一种组装时完全不用包夹枢接方式，可大幅提高良品率，且在接合片上预设有侧入的缺口，使连接杆可多角度方便调移置入，让制造时生产更为容易。附困说明附图说明图1为现有圣诞树装饰灯中一节灯串的连接示意图2为本技术圣诞树装饰灯中灯串的连接示意图； 图3为本技术优选实施例灯串的连接示意图。具体实施方式为使能进一步了解本技术之构成内容及其它特点，兹举本技术较 具体之实施例，并配合附图之实施例详细说明如下所述。如第4 9图所示，本技术所设计一种改良结构之灯罩支架，主要包 括灯罩3、设置在所述灯罩3上端缘面的一上支撑圏1 0、设置在所述灯罩 3下端缘面的一下支撑图1 1,和连接所述上、下支撑圈l 0及1 l的复数只 连接杆2 :所述每一连接杆2的两端均设有窄缩之插部2 0 ;而所述上、下支撑圏l 0及1 l周圆间隔环绕处以点焊方式固设有复数个 接合片1 2，该每一接合片1 2上经沖剖而形成一贯穿口 1 2 l及一突起的跨 部1 2 2 ,以跨部12 2两边形成一镂空岭鞘形^Mf 12 5，又该跨部1 2 2 两侧设有缺口 12 6。实施时，如第4、 5图所示，该*片1 2可系由单片金属折成的凹形体， 其系于接合片12上方突设有一供点焊固定的舌片12 4，而两侧则设有折立 的补强边l 2 3，以扶跨在上、下支撑圈l 0及1 l的边缘。又该接合片1 2 冲剖时，可于其跨部l 2 2上片的下缘可形成一腾空突出的加长挡片1 2 7,使6连接杆2的插片2 0置入后可确保不会掉出。藉此，如第4 ~ 7图所示，本技术所采用之接合片1 2只要一经点焊 固定即可使用，其与连接杆2组装时完全不用包夹枢接方式，不但生产速度快 更可大幅提高良品率。而如第8图所示，利用接合片1 2设有贯穿口 1 2 1配合突起的鞘形插槽 12 5，使其连接杆2组装时，可将连接杆2的上端或下端插片2 0先插入一 边接合片1 2的插槽1 2 5中，再稍微将连接杆2弯曲以缩短长度，使另端插片 2 O对正另一边接合片1 2的插槽1 2 5置入，即可快速组装并取得十分良好 的固定效果。如第9图所示，组装过程中，并可利用每一接合片1 2突起跨部1 2 2两 侧边均设有缺口 1 2 6的设计，使其连接杆2可做前后左右多方位移动调整， 即使随着所置入之连接杆2愈多，当罩体更趋紧绷时，后插的连接杆2仍可稍弯 由侧边缺口 1 2 6即可滑入插槽1 2 5中到达定位，故组装上可更为方^t节省 时间。综上所述，本技术所设^T效设计结构精简组装更为容易，其整体设 计因灯罩是软的材质，故可方便收合藏纳及减少材积，有效控制零组件运送所 占的空间，降低材料成本和节省运费，而当其被支架撑起绷紧时，各部位就会紧 紧的结合，故可确保产品品质及组合强度，支架不致脱落或轻易变形，可大幅缩 减灯軍组合时间，有效增进产能，具进步性及产业利用价值。上述之具体实施例是用来详细说明本技术之目的、特征及功效，仅为未卖用淅型之郜分实施例，当不能以此限定本技术之实施范围，凡熟悉此 类技艺之人是根据上述说明，及以下申请专利范围所载之结构特征及功效上所 作等效性之变换及修改，其本质未脱离本技术之精神范畴者，皆应包含在 本技术之专利范围。权利要求1、一种灯罩支架，主要包括灯罩、设置在所述灯罩上端缘面的一上支撑圈、设置在所述灯罩下端缘面的一下支撑圈，和连接所述上、下支撑圈的复数只连接杆，其特征在于所述上、下支撑圈周圆间隔环绕处以点焊方式固设有复数个接合片，该每一接合片上经冲剖而形成一贯穿口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种灯罩支架，主要包括灯罩、设置在所述灯罩上端缘面的一上支撑圈、设置在所述灯罩下端缘面的一下支撑圈，和连接所述上、下支撑圈的复数只连接杆，其特征在于：所述上、下支撑圈周圆间隔环绕处以点焊方式固设有复数个接合片，该每一接合片上经冲剖而形成一贯穿口及一突起的跨部，以跨部两边形成一镂空的鞘形插槽，又该跨部两侧设有缺口；而所述每一连接杆的两端均设有窄缩之插部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李廷生，
申请(专利权)人：李廷生，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]