一种管道测压装置制造方法及图纸

一种管道测压装置，该管道测压装置安装在待检测管道上，或安装在切断阀上，所述管道测压装置包括：壳体，包括互相连接的连接部和导气结构，所述连接部与所述待检测管道或切断阀连接，所述导气结构与所述待检测管道连通；压力传感模块，密封安装在所述导气结构内，用于实时测量管道内的压力参数；控制器，分别与所述压力传感模块和所述切断阀连接，用于接收所述压力传感模块检测的所述压力参数，当所述压力参数低于设定值时，发出报警信号，并触发控制关闭所述切断阀；以及安装帽，安装在所述导气结构上并密封所述导气结构。

A pipeline pressure measuring device

【技术实现步骤摘要】
一种管道测压装置
本技术涉及一种管道测压装置和方法，特别是一种具有压力检测功能，同时具有压力异常报警及关闭阀门功能的管道测压装置。
技术介绍
燃气管道用紧急切断阀是燃气安全控制系统中至关重要的联动设备，目前全国市场有数百家燃气阀门厂家，生产家用、工商业用各种口径的燃气切断阀，但是燃气阀门的基本功能和原理始终没有进步，仅能实现阀门的切断或导通功能。目前广泛使用的燃气切断阀，由于仅能实现报警切断功能，所以安装后阀门始终处于导通状态。一旦燃气管道出现泄漏，只有报警器报警并发出阀门切断信号后，管道才能切断。现有技术的具有检测报警功能的阀门，使用燃气时，通过控制装置首先进行管路气密性检查，在保证管路无泄漏后才开启阀门，进行供气。停止使用时，也通过控制装置关闭阀门，再次进行气密性检查，保证阀门后端不可能再漏气。该类阀门的使用，大大提升了燃气安全等级。现有技术的阀门按口径可分为从DN15到DN300等10多个不同口径产品，若实现上述测量管道压力功能，需要在现有结构上增加导气孔，并增加压力测量电路，这将导致目前电磁阀必须重新设计。而这类产品一般都是金属铸件，模具设备昂贵，这样势必将造成巨额资金投入。同时市场上正在使用的电磁阀如果需要实现该功能也必须重新购买安装，这对于用户而言也必将是一笔较大的开支。电磁阀部件多是机械、橡胶等材料，如果选材质量可靠、工艺控制科学，其寿命一般可达数十年之久，因此电磁阀产品寿命一般均承诺10年以上。但是电子器件随着使用寿命的延长，其失效的概率在逐渐升高，产品故障现象也会经常出现，因此需要考虑压力测量部件的维修更换问题。因此，如何设计一款配套现有电磁阀、实现管道压力测量的装置，是目前阀门厂家和工程现场亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的上述问题，提供一种具有压力检测功能，同时具有压力异常报警及关闭阀门功能的管道测压装置。为了实现上述目的，本技术提供了一种管道测压装置，安装在待检测管道上，或安装在切断阀上，其中，所述管道测压装置包括：壳体，包括互相连接的连接部和导气结构，所述连接部与所述待检测管道或切断阀连接，所述导气结构与所述待检测管道连通；压力传感模块，密封安装在所述导气结构内，实时测量管道内的压力参数；控制器，分别与所述压力传感模块和所述切断阀连接，接收所述压力传感模块检测的所述压力参数，所述压力参数低于设定值时，发出报警信号，并触发控制关闭所述切断阀；以及安装帽，安装在所述导气结构上并密封所述导气结构。上述的管道测压装置，其中，所述导气结构为集气腔体，所述集气腔体与所述连接部为一体结构件，所述集气腔体内设置有安装部，所述压力传感模块安装在所述安装部上，所述压力传感模块与所述安装部之间设置有密封材料。上述的管道测压装置，其中，所述连接部为与所述待检测管道适配的管道连接口，所述集气腔体的轴线垂直于所述管道连接口的轴线。上述的管道测压装置，其中，所述集气腔体为圆柱结构，所述安装部为位于所述集气腔体内壁的凸台面，所述压力传感模块通过密封圈、防爆胶泥或密封树脂与所述凸台面密封连接。上述的管道测压装置，其中，所述导气结构包括压力传感模块安装部和导气孔，所述导气孔设置在所述压力传感模块安装部与所述连接部的结合处。上述的管道测压装置，其中，所述压力传感模块为压力传感器或膜片轻触开关。上述的管道测压装置，其中，所述管道测压装置安装在待检测管道上，所述连接部包括两个管道连接口，所述两个管道连接口同轴设置，所述管道连接口与所述待检测管道为螺纹连接或法兰连接。上述的管道测压装置，其中，所述管道测压装置安装在切断阀上，所述连接部包括一个气体连接口，所述气体连接口与所述切断阀为螺纹连接或法兰连接。上述的管道测压装置，其中，所述压力传感模块包括压力检测单元和压力分析单元，所述压力检测单元将压力信号转换成电信号，并将所述电信号传递给压力分析单元，所述压力分析单元对所述电信号进行压力分析获得所述压力参数，并将所述压力参数输出至所述控制器。本技术的技术效果在于：本技术将阀门与压力检测配套，不改变现有的阀门，具有压力检测功能的同时具有压力异常报警且阀门关闭功能，相对于现有技术，生产制造和施工都简单易行。另外，本技术用于对现有管路改造时，无需更换现有的电磁阀，即可通过检测压力实现泄漏报警，大大提高了安全等级，降低了安装及维护成本。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。附图说明图1为本技术一实施例的管道测压装置结构示意图；图2为本技术另一实施例的管道测压装置结构示意图；图3为本技术一实施例的压力传感模块结构示意图；图4为本技术另一实施例的压力传感模块结构示意图；图5为本技术一实施例的安装示意图；图6为本技术另一实施例的安装示意图；图7为本技术又一实施例的安装示意图。其中，附图标记1待检测管道2切断阀3管道测压装置31壳体311集气腔体312安装部313密封件314固定螺钉315进气口316传感器安装口317连接部318可形变气囊319导气孔32压力传感模块321压力检测单元322压力分析单元33控制器34安装帽35连接线具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述：参见图1及图2，图1为本技术一实施例的管道测压装置结构示意图，图2为本技术另一实施例的管道测压装置结构示意图。图1为具有两个连接口(双口)的管道测压装置3，图2为具有一个连接口的管道测压装置3。本技术的管道测压装置3，用于测量燃气管道内压力，可安装在待检测管道1上(如图5及图6所示)，或安装在切断阀2上等燃气设备的外壳上或内置到该类设备中(如图7所示)，该管道测压装置3具有多种不同的结构形式，其利用导气管路将管道内燃气引到压力传感模块32上，由压力传感模块32完成检测并将结果输出。可安装在不同形状的管道上，例如直通型、弯头型等；与管道连接可采用不同的连接方式，包括外螺纹、内螺纹、法兰或过盈配合的方式等；壳体31可采用不同的金属材料，包括铝、铜、不锈钢等。配合具有电控开关功能的切断阀2使用，该切断阀2可以是电磁式紧急切断阀，也可以是球阀切断阀。所述管道测压装置3包括：壳体31，包括互相连接的连接部317和导气结构，其中导气结构为壳体31的一部分，导气结构可以是通孔，也可以是其他可进行压力传导的液体/膜片等，用于将气体导入到压力传感器上，以供压力传感器检测。例如导气结构可为集气腔体311，也可以仅仅是一个导气孔319，集气腔体311下端与连接部317结合处设置进气口315，其作用为将待测气体从外部导入到压力传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道测压装置，安装在待检测管道上，或安装在切断阀上，其特征在于，所述管道测压装置包括：/n壳体，包括互相连接的连接部和导气结构，所述连接部与所述待检测管道或切断阀连接，所述导气结构与所述待检测管道连通；/n压力传感模块，密封安装在所述导气结构内，实时测量管道内的压力参数；/n控制器，分别与所述压力传感模块和所述切断阀连接，接收所述压力传感模块检测的所述压力参数，所述压力参数低于设定值时，发出报警信号，并触发控制关闭所述切断阀；以及/n安装帽，安装在所述导气结构上并密封所述导气结构。/n

【技术特征摘要】
20190307 CN 20192029436621.一种管道测压装置，安装在待检测管道上，或安装在切断阀上，其特征在于，所述管道测压装置包括：
壳体，包括互相连接的连接部和导气结构，所述连接部与所述待检测管道或切断阀连接，所述导气结构与所述待检测管道连通；
压力传感模块，密封安装在所述导气结构内，实时测量管道内的压力参数；
控制器，分别与所述压力传感模块和所述切断阀连接，接收所述压力传感模块检测的所述压力参数，所述压力参数低于设定值时，发出报警信号，并触发控制关闭所述切断阀；以及
安装帽，安装在所述导气结构上并密封所述导气结构。


2.如权利要求1所述的管道测压装置，其特征在于，所述导气结构为集气腔体，所述集气腔体与所述连接部为一体结构件，所述集气腔体内设置有安装部，所述压力传感模块安装在所述安装部上，所述压力传感模块与所述安装部之间设置有密封材料。


3.如权利要求2所述的管道测压装置，其特征在于，所述连接部为与所述待检测管道适配的管道连接口，所述集气腔体的轴线垂直于所述管道连接口的轴线。


4.如权利要求2所述的管道测压装置，其特征在于，所述集气腔体为圆柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛军，于乐忠，臧立，王连会，李方远，
申请(专利权)人：天津市浦海新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12