一种金属焊割气的减压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属焊割气的减压装置，包括减压瓶，所述减压瓶设在套筒的内腔中，所述套筒内腔中还设有岩棉保护套和伸缩杆，所述减压瓶顶壁的中央焊接有输气管，所述输气管的内腔与减压瓶的内腔相通，所述输气管的外侧壁上安装有控制其开合的阀门，其远离减压瓶一侧的外侧壁焊接有伸出圈，所述伸出圈内设有密封棉套和四组弹簧，所述密封棉套套设在输气管的外侧壁上。该金属焊割气的减压装置，通过设置了套筒、伸缩杆和岩棉保护套，当减压瓶内存有焊割气时，使伸缩杆收缩并带动减压瓶进入套筒中，在岩棉保护套的作用下可大大减少焊割气内热量的流失，防止焊割气因热量流失，其温度降低而液化，从而保护了焊割气。

A pressure reducing device for metal welding and cutting gas

【技术实现步骤摘要】
一种金属焊割气的减压装置
本技术属于金属焊割气
，具体涉及一种金属焊割气的减压装置。
技术介绍
金属焊割气是以C4、C5为主要成分，用做金属焊割的可燃不易爆的气体。它与现在用于金属焊割的乙炔气相比，具有成本低、耗能低、使用安全等优点。在切割金属时，可以使切口平整，不挂渣，不回火，不爆鸣，燃烧时不会产生黑烟，而乙炔气有大量的磷化氢(H2P)和硫化氢(H2S)杂质，具有特殊的臭味和毒味，金属焊割气在燃烧时则没有臭味和毒味。金属焊割气常常被置于储存罐中，需要使用时再释放出去，但当储存罐中的金属焊割气的气压较大时，需要使用减压装置对焊割气进行减压，否则会发生危险，但现有的减压装置大多只能降低焊割气的压强，不能防止焊割气内的热量流失，导致焊割气热量流失并降温后可能会液化，从而不利于后续使用焊割气。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属焊割气的减压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属焊割气的减压装置，包括减压瓶，所述减压瓶设在套筒的内腔中，所述套筒内腔中还设有岩棉保护套和伸缩杆，所述减压瓶顶壁的中央焊接有输气管，所述输气管的内腔与减压瓶的内腔相通，所述输气管的外侧壁上安装有控制其开合的阀门，其远离减压瓶一侧的外侧壁焊接有伸出圈，所述伸出圈内设有密封棉套和四组弹簧，所述密封棉套套设在输气管的外侧壁上；所述套筒的四组外侧壁上均开有收纳槽，四组所述收纳槽内均设有第一转轴、支板和橡胶脚垫，所述支板卡合安装在收纳槽内，所述橡胶脚垫与支板远离第一转轴的一侧固定粘接，所述套筒外侧壁远离输气管的一侧安装有两组第二转轴，其通过两组第二转轴分别与两组连接块传动连接，所述连接块上安装有多组在其上滚动的移动轮。优选的，所述岩棉保护套的外侧与减压瓶内腔的四组侧壁固定粘接，所述伸缩杆的两端分别与套筒内腔的底壁和减压瓶的底壁焊接。优选的，四组所述弹簧分别设在密封棉套外侧壁的四侧，所述弹簧的两端分别与伸出圈和密封棉套相向的两侧固定粘接。优选的，所述第一转轴的两端分别与收纳槽两侧的侧壁传动连接，所述支板的侧壁与第一转轴的外壁固定粘接。优选的，多组所述移动轮在连接块上均匀排列，两组所述第二转轴对称分布在套筒的两侧。本技术的技术效果和优点：该金属焊割气的减压装置，通过设置了套筒、伸缩杆和岩棉保护套，当减压瓶内存有焊割气时，使伸缩杆收缩并带动减压瓶进入套筒中，在岩棉保护套的作用下可大大减少焊割气内热量的流失，防止焊割气因热量流失，其温度降低而液化，从而保护了焊割气，有利于后续使用焊割气；通过设置了第二转轴、移动轮和连接块，需要移动减压瓶时，使连接块沿着第二转轴旋转至移动轮与地面接触，即可使套筒沿着移动轮移动进而带动减压瓶移动，需要将减压瓶固定时，使连接块沿着第二转轴旋转至移动轮与套筒的外侧壁贴近即可（此时套筒的底壁与地面接触），从而使减压瓶可以方便地移动和固定；通过设置了收纳槽、第一转轴、支板和橡胶脚垫，在减压瓶工作时，使四组支板分别沿着四组第一转轴旋转至四组橡胶脚垫分别与地面接触，即可使减压瓶保持平稳不倾倒，保证减压瓶工作时的安全；通过设置了伸出圈、密封棉套和弹簧，当输气管与储存焊割气的储存罐连接时，密封棉套可以使储存罐上的接口与输气管连接的位置被密封，防止焊割气溢出而污染环境。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的套筒的剖面图；图3为本技术的伸出圈的结构示意图。图中：1减压瓶、2套筒、3岩棉保护套、4伸缩杆、5输气管、6阀门、7伸出圈、8密封棉套、9弹簧、10收纳槽、11第一转轴、12支板、13橡胶脚垫、14连接块、15移动轮、16第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种金属焊割气的减压装置，包括减压瓶1，所述减压瓶1设在套筒2的内腔中，所述套筒2内腔中还设有岩棉保护套3和伸缩杆4，岩棉具有保温的作用，伸缩杆4由电力驱动，所述减压瓶1顶壁的中央焊接有输气管5，所述输气管5的内腔与减压瓶1的内腔相通，所述输气管5的外侧壁上安装有控制其开合的阀门6，其远离减压瓶1一侧的外侧壁焊接有伸出圈7，所述伸出圈7内设有密封棉套8和四组弹簧9，所述密封棉套8套设在输气管5的外侧壁上；所述套筒2的四组外侧壁上均开有收纳槽10，四组所述收纳槽10内均设有第一转轴11、支板12和橡胶脚垫13，所述支板12卡合安装在收纳槽10内，所述橡胶脚垫13与支板12远离第一转轴11的一侧固定粘接，所述套筒2外侧壁远离输气管5的一侧安装有两组第二转轴16，其通过两组第二转轴16分别与两组连接块14传动连接，所述连接块14上安装有多组在其上滚动的移动轮15。具体的，所述岩棉保护套3的外侧与减压瓶1内腔的四组侧壁固定粘接，减压瓶1与岩棉保护套3的内侧壁紧密接触，从而使岩棉保护套3的保温效果更好，所述伸缩杆4的两端分别与套筒2内腔的底壁和减压瓶1的底壁焊接。具体的，四组所述弹簧9分别设在密封棉套8外侧壁的四侧，所述弹簧9的两端分别与伸出圈7和密封棉套8相向的两侧固定粘接。具体的，所述第一转轴11的两端分别与收纳槽10两侧的侧壁传动连接，所述支板12的侧壁与第一转轴11的外壁固定粘接。具体的，多组所述移动轮15在连接块14上均匀排列，两组所述第二转轴16对称分布在套筒2的两侧，从而将套筒2的两侧支撑起来，使其两侧保持平衡。具体的，该金属焊割气的减压装置，在使用时，首先使伸缩杆4伸长并带动输气管5升高至合适的高度，使输气管5远离减压瓶1的一端与储存焊割气用的储存罐的接口连接，此时接口和输气管5远离减压瓶1的一端均位于密封棉套8内，在四组弹簧9的作用下使密封棉套8与接口和输气管5的外侧壁紧密接触，防止焊割气泄露（弹簧9可根据需要设置更多组，本实施例以四组弹簧9为例，但本技术不限于此），再打开阀门6，使储存罐内的焊割气通过输气管5输入减压瓶1内腔（当储存罐内焊割气的压强过大时，焊割气会自然地向减压瓶1内移动），即可给焊割气减压，需要移动减压瓶1时，使连接块14沿着第二转轴16旋转至移动轮15与地面接触，即可使套筒2沿着移动轮15移动，进而带动减压瓶1移动，需要固定减压瓶1时，使连接块14沿着第二转轴16旋转至移动轮15与套筒2外侧壁贴近，即可固定减压瓶1，在减压瓶1工作时，使四组支板12分别沿着四组第一转轴11旋转至四组橡胶脚垫13分别与地面接触（此时连接块14和移动轮15脱离地面），即可使减压瓶1保持平稳不倾倒。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属焊割气的减压装置，包括减压瓶（1），其特征在于：所述减压瓶（1）设在套筒（2）的内腔中，所述套筒（2）内腔中还设有岩棉保护套（3）和伸缩杆（4），所述减压瓶（1）顶壁的中央焊接有输气管（5），所述输气管（5）的内腔与减压瓶（1）的内腔相通，所述输气管（5）的外侧壁上安装有控制其开合的阀门（6），其远离减压瓶（1）一侧的外侧壁焊接有伸出圈（7），所述伸出圈（7）内设有密封棉套（8）和四组弹簧（9），所述密封棉套（8）套设在输气管（5）的外侧壁上；/n所述套筒（2）的四组外侧壁上均开有收纳槽（10），四组所述收纳槽（10）内均设有第一转轴（11）、支板（12）和橡胶脚垫（13），所述支板（12）卡合安装在收纳槽（10）内，所述橡胶脚垫（13）与支板（12）远离第一转轴（11）的一侧固定粘接，所述套筒（2）外侧壁远离输气管（5）的一侧安装有两组第二转轴（16），其通过两组第二转轴（16）分别与两组连接块（14）传动连接，所述连接块（14）上安装有多组在其上滚动的移动轮（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属焊割气的减压装置，包括减压瓶（1），其特征在于：所述减压瓶（1）设在套筒（2）的内腔中，所述套筒（2）内腔中还设有岩棉保护套（3）和伸缩杆（4），所述减压瓶（1）顶壁的中央焊接有输气管（5），所述输气管（5）的内腔与减压瓶（1）的内腔相通，所述输气管（5）的外侧壁上安装有控制其开合的阀门（6），其远离减压瓶（1）一侧的外侧壁焊接有伸出圈（7），所述伸出圈（7）内设有密封棉套（8）和四组弹簧（9），所述密封棉套（8）套设在输气管（5）的外侧壁上；
所述套筒（2）的四组外侧壁上均开有收纳槽（10），四组所述收纳槽（10）内均设有第一转轴（11）、支板（12）和橡胶脚垫（13），所述支板（12）卡合安装在收纳槽（10）内，所述橡胶脚垫（13）与支板（12）远离第一转轴（11）的一侧固定粘接，所述套筒（2）外侧壁远离输气管（5）的一侧安装有两组第二转轴（16），其通过两组第二转轴（16）分别与两组连接块（14）传动连接，所述连接块（14）上安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张保海，王留红，张保生，
申请(专利权)人：江苏信驰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32