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一种支架伸缩杆制造技术

技术编号:23269378 阅读:20 留言:0更新日期:2020-02-08 11:01
本实用新型专利技术提供了一种支架伸缩杆,包括伸缩构件,伸缩构件包括第一空心管和第二空心管,第二空心管包括内管和套在内管外的套管,内管由拼在一起的上半管和下半管组成,第一空心管一末端对称设置有若干个圆柱形凹槽,圆柱形凹槽放置有弹簧,弹簧末端放置有小球,上半管和下半管内壁上与圆柱形凹槽对应的位置设置有若干个凹坑,小球活动卡嵌于凹坑内。在拉伸过程中,小球挤压弹簧后完全缩入圆柱形凹槽内,此时,第一空心管和第二空心管自由拉动,直到小球活动到凹坑处,此时小球不受第二空心管内壁的挤压,小球在弹簧弹力作用下弹出卡嵌在凹坑处,从而实现伸缩杆的伸缩,如此通过简单的手动拉伸就可以使伸缩卡合。

A kind of bracket extension rod

【技术实现步骤摘要】
一种支架伸缩杆
本技术涉及支架的
,特别是涉及一种支架伸缩杆。
技术介绍
带有吸附、伸缩、旋转的支架通常用于支撑手机、平板、摄像头等电子产品,通过这类支架的使用,使各类电子产品可以稳定的固定在桌面、汽车、墙壁等物体上,并根据用户需求调整旋转角度、伸缩长度等。现有的支架上面一般未配备伸缩杆,只可以调节角度无法调节长度,不能很好的适应使用者的需求。或者虽然有伸缩结构但是其伸缩结构较为复杂,或者伸缩结构不够稳定,或者伸缩操作过程较为繁琐。现有的支架旋转关节一般采用铰接关节来进行旋转,但是铰接关节随着使用时间的推移容易老化变松,这时就无法起到保持任意旋转角度。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的缺陷和不足,本技术提供了一种伸缩结构简单、结构稳定的支架伸缩杆。本技术所采用的技术方案是:一种支架伸缩杆,包括伸缩构件、吸盘座和旋转柱,所述伸缩构件包括第一空心管和第二空心管,所述第二空心管包括内管和套在所述内管外的套管,所述内管由拼在一起的上半管和下半管组成,所述上半管和所述下半管的一端内壁上设置有限位凸台,所述下半管位于所述限位凸台同一侧的末端设置有限位环,所述第一空心管套在所述上半管和所述下半管之间并通过所述限位凸台限位,所述第一空心管一末端对称设置有若干个圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽放置有弹簧,所述弹簧末端放置有小球,所述第一空心管另一末端连接有万向球接头,所述第一空心管位于所述圆柱形凹槽同一侧的末端设置有环形凸台,所述上半管和所述下半管内壁上与所述圆柱形凹槽对应的位置设置有若干个凹坑,所述小球活动卡嵌于所述凹坑内,所述上半管、下半管和套管通过所述旋转柱安装于所述吸盘座上。进一步的,所述吸盘座包括真空吸盘和套在所述真空吸盘外的支架外壳,所述支架外壳顶部两端对称设置有用于承接旋转柱的支承板,所述支承板末端设置有圆孔,所述支承板的内侧面位于所述圆孔处并围绕所述圆孔设置有若干个第一凸起块。进一步的,所述旋转柱有一贯通的轴孔,所述轴孔内插有轴杆,所述旋转柱的侧面设置有若干个第二凸起块,若干个所述第二凸起块绕轴孔边缘围成一圈,所述轴杆两端与所述圆孔连接,若干个所述第一凸起块与若干个所述第二凸起块互相卡合,所述轴杆一末端穿过圆孔并螺纹连接有一旋钮。进一步的,所述旋转柱的中端设置有一柱形腔管,所述柱形腔管通过销柱与所述第二空心管连接。本技术的有益效果:本产品的的伸缩杆通过第一空心管圆柱形凹槽内的小球活动卡嵌于第二空心管内侧的凹坑,在伸缩过程中,上半管和下半管内壁挤压小球,小球挤压弹簧后完全缩入圆柱形凹槽内,此时,第一空心管和第二空心管自由拉动,直到小球活动到凹坑处,此时小球不受上半管和下半管内壁的挤压,小球在弹簧弹力作用下弹出卡嵌在凹坑处,从而实现伸缩杆的伸缩,如此,通过简单的手动拉伸就可以使伸缩卡合;通过第一凸起块与第二凸起块互相旋转卡合,手动拔动旋转柱使之可在支承板上旋转一定角度,旋转旋钮可通过螺纹使第二凸起块和第一凸起块卡死,此时无法旋转,如此通过手动拨动旋转柱即可旋转角度,且可通过旋钮卡死旋转角度,不易出现老化松弛无法旋转固定的问题。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术的伸缩杆分解示意图;图3为本技术的旋转柱分解示意图;图4为本技术的伸缩杆爆炸图;图5为本技术的伸缩杆套接示意图;图6为本技术的伸缩杆整体示意图;伸缩构件1;吸盘座2;旋转柱3;第一空心管4;第二空心管5;圆柱形凹槽6;弹簧7;小球8;万向球接头9;真空吸盘11;支架外壳12;支承板13;圆孔14;轴孔15;第一凸起块16;第二凸起块17;轴杆18;旋钮19;柱形腔管20;销柱21;凹坑22;套管23;上半管24;下半管25;限位凸台26;限位环27;环形凸台28。具体实施方式下面将结合附图,对本技术对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分分实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例,都属于本技术的保护范围。请参照附图1-6,一种支架伸缩杆,包括伸缩构件1、吸盘座2和旋转柱3,所述伸缩构件1包括第一空心管4和第二空心管5,所述第二空心管5包括内管和套在所述内管外的套管23,所述内管由拼在一起的上半管24和下半管25组成,所述上半管24和所述下半管25的一端内壁上设置有限位凸台26,所述下半管25位于所述限位凸台26同一侧的末端设置有限位环27,限位环27的设置限制了套管23和上半管24的活动,使套管23、上半管24和下半管25始终组成一个整体,所述第一空心管4套在所述上半管24和所述下半管25之间并通过所述限位凸台26限位,所述第一空心管4一末端对称设置有若干个圆柱形凹槽6,所述圆柱形凹槽6放置有弹簧7,所述弹簧7末端放置有小球8,所述第一空心管4另一末端连接有万向球接头9,所述第一空心管4位于所述圆柱形凹槽6同一侧的末端设置有环形凸台28,环形凸台28拉伸到所述上半管24和所述下半管25的末端时,环形凸台28会被限位凸台26所限制从而使第一空心管4不会在拉伸的过程中脱出于第二空心管5,所述上半管24和所述下半管25内壁上与所述圆柱形凹槽6对应的位置设置有若干个凹坑22,所述小球8活动卡嵌于所述凹坑22内,所述上半管24、下半管25和套管23通过所述旋转柱3安装于所述吸盘座2上。所述支架外壳12通过若干个螺丝与所述真空吸盘11连接,所述支架外壳12顶部两端对称设置有用于承接旋转柱的支承板13,所述支承板13末端设置有圆孔14,所述支承板13的内侧面位于所述圆孔14处并围绕所述圆孔14设置有若干个第一凸起块16。所述旋转柱3有一贯通的轴孔15,所述轴孔15内插有轴杆18,所述旋转柱3的侧面设置有若干个第二凸起块17,若干个所述第二凸起块17绕轴孔15边缘围成一圈,所述轴杆18两端与所述圆孔14连接,若干个所述第一凸起块16与若干个所述第二凸起块17互相卡合,所述轴杆18一末端穿过圆孔14并螺纹连接有一旋钮19。所述旋转柱3的中端设置有一柱形腔管20,所述柱形腔管20通过销柱与所述第二空心管5连接。伸缩杆通过第一空心管4圆柱形凹槽6内的小球8活动卡嵌于上半管24和下半管25内壁上的凹坑22,在伸缩过程中,上半管24和下半管25内壁挤压小球8,小球8挤压弹簧7后完全缩入圆柱形凹槽6内,此时,第一空心管4和第二空心管5自由拉动,直到小球8活动到凹坑处,此时小球8不受上半管24和下半管25内壁的挤压,小球8在弹簧7弹力作用下弹出卡嵌在凹坑22处,从而实现伸缩杆的伸缩,如此,通过简单的手动拉伸就可以使伸缩卡合;通过第一凸起块16与第二凸起块17互相旋转卡合,手动拔动旋转柱3使之可在支承板13上旋转一定角度,旋转旋钮19可通过螺纹使第二凸起块17和第一凸起块16卡死,此时无法旋转,如此通过手动拨动旋转柱3即可旋转角度,且可通过旋钮19卡死旋转角度,不易出现老化松弛无法旋转固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种支架伸缩杆,包括伸缩构件、吸盘座和旋转柱,其特征在于:所述伸缩构件包括第一空心管和第二空心管,所述第二空心管包括内管和套在所述内管外的套管,所述内管由拼在一起的上半管和下半管组成,所述上半管和所述下半管的一端内壁上设置有限位凸台,所述下半管位于所述限位凸台同一侧的末端设置有限位环,所述第一空心管套在所述上半管和所述下半管之间并通过所述限位凸台限位,所述第一空心管一末端对称设置有若干个圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽放置有弹簧,所述弹簧末端放置有小球,所述第一空心管另一末端连接有万向球接头,所述第一空心管位于所述圆柱形凹槽同一侧的末端设置有环形凸台,所述上半管和所述下半管内壁上与所述圆柱形凹槽对应的位置设置有若干个凹坑,所述小球活动卡嵌于所述凹坑内,所述上半管、下半管和套管通过所述旋转柱安装于所述吸盘座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种支架伸缩杆,包括伸缩构件、吸盘座和旋转柱,其特征在于:所述伸缩构件包括第一空心管和第二空心管,所述第二空心管包括内管和套在所述内管外的套管,所述内管由拼在一起的上半管和下半管组成,所述上半管和所述下半管的一端内壁上设置有限位凸台,所述下半管位于所述限位凸台同一侧的末端设置有限位环,所述第一空心管套在所述上半管和所述下半管之间并通过所述限位凸台限位,所述第一空心管一末端对称设置有若干个圆柱形凹槽,所述圆柱形凹槽放置有弹簧,所述弹簧末端放置有小球,所述第一空心管另一末端连接有万向球接头,所述第一空心管位于所述圆柱形凹槽同一侧的末端设置有环形凸台,所述上半管和所述下半管内壁上与所述圆柱形凹槽对应的位置设置有若干个凹坑,所述小球活动卡嵌于所述凹坑内,所述上半管、下半管和套管通过所述旋转柱安装于所述吸盘座上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:巫书根
申请(专利权)人:巫书根
类型:新型
国别省市:江西;36

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