一种用于液压控制的手动换向阀制造技术

本实用新型专利技术涉及手动换向阀技术领域，且公开了一种用于液压控制的手动换向阀，包括阀体盒，所述阀体盒的右侧固定安装有操作盒。该用于液压控制的手动换向阀，通过设置主轴，在使用液压控制的手动换向阀的时候，移动架位于中间位置的时候出料管不与转向管连通，此时转向阀不能实现流通，当需要左侧出料管出料的时候可以将操作杆向左侧拉动，这时主轴将会在进料管正面的滑槽内向左移动，左侧转向管与出料管连通之后，左侧限位轴将会卡入左侧限位座内进行定位，这样需要输送的流体将会从左侧出料管流出，反之右侧转向管与出料管连通之后，右侧限位轴将会卡入右侧限位座内进行定位，这样需要输送的流体将会从右侧出料管流出。

A manual reversing valve for hydraulic control

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压控制的手动换向阀
本技术涉及手动换向阀
，具体为一种用于液压控制的手动换向阀。
技术介绍
手动换向阀又称克里斯阀，阀门的一种，具有多向可调的通道，可适时改变流体流向，这种变换阀在石油、化工生产中有着广泛的应用，在合成氨造气系统中最为常用，此外，换向阀还可作成阀瓣式的结构，多用于较小流量的场合，工作时只需转动手轮通过阀瓣来变换工作流体的流向。目前市场上手动换向阀通过手动杠杆操纵滑阀换向，但是传统的手动换向阀在使用的时候复位效果不好，无法快速复位，导致流体溢出的情况发生，同时内部出口与入口之间转向连接不够紧密，在换向的时候易出现泄露，故而提出一种用于液压控制的手动换向阀。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于液压控制的手动换向阀，具备快速复位和连接紧密等优点，解决了传统的手动换向阀在使用的时候复位效果不好，无法快速复位，导致流体溢出的情况发生，同时内部出口与入口之间转向连接不够紧密，在换向的时候易出现泄露的问题。（二）技术方案为实现上述快速复位和连接紧密的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于液压控制的手动换向阀，包括阀体盒，所述阀体盒的右侧固定安装有操作盒，所述阀体盒的左侧固定安装有复位盒，所述操作盒的内壁右侧固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的左侧固定安装有主轴，所述主轴贯穿操作盒的左侧壁和复位盒的左侧壁并延伸至复位盒的内部，所述操作盒的内部且位于主轴的外侧固定安装有套管，所述套管的顶部插接有操作杆，所述操作盒的内壁底部且位于操作杆的下方固定安装有底座，所述操作杆的底部插接于底座的顶部，所述操作杆贯穿操作盒的内壁顶部并延伸至操作盒的外侧，所述操作盒的顶部且位于操作杆的外侧开设有转向口，所述操作盒的顶部且位于转向口的上方固定安装有的保护罩，所述主轴的顶部与底部固定安装有滑杆，所述滑杆贯穿阀体盒的右侧壁，所述阀体盒的内壁右侧且位于滑杆的相背侧固定安装有限位块，所述主轴的正面固定安装有移动架，所述主轴的正面插接有出料管，所述出料管贯穿主轴的正面，所述移动架的底部固定安装有限位轴，所述阀体盒的内壁底部且位于限位轴的下方固定安装有限位座，所述限位轴插接于限位座的顶部，所述复位盒的内壁左侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧与主轴的左侧固定连接，所述移动架的背面固定安装有进料管，所述进料管的背面开设有进料口，所述进料管的正面开设有滑槽，所述进料管的正面插接有转向管，所述主轴卡接于滑槽内，所述转向管位于出料管的相对侧。优选的，所述阀体盒的宽度大于操作盒的宽度，所述操作杆的底部呈弧状。优选的，所述保护罩底部的直径大于转向口的直径，且保护罩为塑胶套。优选的，所述操作杆的顶部固定安装有防滑顶帽，所述出料管的数量为两个，且出料管水平排列。优选的，所述限位轴的底部固定安装有定位钢珠，且限位轴的数量为两个。优选的，所述进料管的横向长度大于移动架的横向长度，所述转向管的数量为两个，且转向管的直径与出料管的直径相同。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于液压控制的手动换向阀，具备以下有益效果：1、该用于液压控制的手动换向阀，通过设置主轴，在使用液压控制的手动换向阀的时候，移动架位于中间位置的时候出料管不与转向管连通，此时转向阀不能实现流通，当需要左侧出料管出料的时候可以将操作杆向左侧拉动，这时主轴将会在进料管正面的滑槽内向左移动，左侧转向管与出料管连通之后，左侧限位轴将会卡入左侧限位座内进行定位，这样需要输送的流体将会从左侧出料管流出，反之右侧转向管与出料管连通之后，右侧限位轴将会卡入右侧限位座内进行定位，这样需要输送的流体将会从右侧出料管流出，在转向的过程中转向管将会紧贴主轴移动，在移动的过程中紧密贴合，从而解决了输送流体的时候流体漏出的情况，避免了流体在转向输送过程中的不必要浪费。2、该用于液压控制的手动换向阀，通过设置复位弹簧，在进行输送转向的时候复位弹簧将会在主轴的左侧实现复位的作用，同时在限位轴卡入限位座内部的时候，主轴将会向下方偏移，此时限位块将会卡接于主轴与阀体盒右侧壁的连通处，需要复位操作的时候只需要扳动一下操作杆使限位轴离开限位座，主轴左侧的复位弹簧失去拉力复位，限位块将会被向左侧拉动，失去限制主轴的作用，达到了快速复位的效果，使得使用者使用起来更加方便，提高了转向阀的输送效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术背视剖视图；图3为本技术进料管俯视图。图中：1阀体盒、2操作盒、3复位盒、4拉伸弹簧、5主轴、6套管、7操作杆、8底座、9转向口、10保护罩、11滑杆、12限位块、13移动架、14出料管、15限位轴、16限位座、17复位弹簧、18进料管、19进料口、20滑槽、21转向管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种用于液压控制的手动换向阀，包括阀体盒1，阀体盒1的右侧固定安装有操作盒2，阀体盒1的左侧固定安装有复位盒3，操作盒2的内壁右侧固定安装有拉伸弹簧4，拉伸弹簧4的左侧固定安装有主轴5，主轴5贯穿操作盒2的左侧壁和复位盒3的左侧壁并延伸至复位盒3的内部，操作盒2的内部且位于主轴5的外侧固定安装有套管6，套管6的顶部插接有操作杆7，阀体盒1的宽度大于操作盒2的宽度，操作杆7的底部呈弧状，操作盒2的内壁底部且位于操作杆7的下方固定安装有底座8，操作杆7的底部插接于底座8的顶部，操作杆7贯穿操作盒2的内壁顶部并延伸至操作盒2的外侧，操作盒2的顶部且位于操作杆7的外侧开设有转向口9，操作盒2的顶部且位于转向口9的上方固定安装有的保护罩10，保护罩10底部的直径大于转向口9的直径，且保护罩10为塑胶套，主轴5的顶部与底部固定安装有滑杆11，滑杆11贯穿阀体盒1的右侧壁，阀体盒1的内壁右侧且位于滑杆11的相背侧固定安装有限位块12，主轴5的正面固定安装有移动架13，主轴5的正面插接有出料管14，操作杆7的顶部固定安装有防滑顶帽，出料管14的数量为两个，且出料管14水平排列，出料管14贯穿主轴5的正面，移动架13的底部固定安装有限位轴15，在使用液压控制的手动换向阀的时候，移动架13位于中间位置的时候出料管14不与转向管21连通，此时转向阀不能实现流通，当需要左侧出料管14出料的时候可以将操作杆7向左侧拉动，这时主轴5将会在进料管18正面的滑槽20内向左移动，左侧转向管21与出料管14连通之后，左侧限位轴15将会卡入左侧限位座16内进行定位，这样需要输送的流体将会从左侧出料管14流出，反之右侧转向管21与出料管14连通之后，右侧限位轴15将会卡入右侧限位座16内进行定位，这样需要输送的流体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液压控制的手动换向阀，包括阀体盒（1），其特征在于：所述阀体盒（1）的右侧固定安装有操作盒（2），所述阀体盒（1）的左侧固定安装有复位盒（3），所述操作盒（2）的内壁右侧固定安装有拉伸弹簧（4），所述拉伸弹簧（4）的左侧固定安装有主轴（5），所述主轴（5）贯穿操作盒（2）的左侧壁和复位盒（3）的左侧壁并延伸至复位盒（3）的内部，所述操作盒（2）的内部且位于主轴（5）的外侧固定安装有套管（6），所述套管（6）的顶部插接有操作杆（7），所述操作盒（2）的内壁底部且位于操作杆（7）的下方固定安装有底座（8），所述操作杆（7）的底部插接于底座（8）的顶部，所述操作杆（7）贯穿操作盒（2）的内壁顶部并延伸至操作盒（2）的外侧，所述操作盒（2）的顶部且位于操作杆（7）的外侧开设有转向口（9），所述操作盒（2）的顶部且位于转向口（9）的上方固定安装有的保护罩（10），所述主轴（5）的顶部与底部固定安装有滑杆（11），所述滑杆（11）贯穿阀体盒（1）的右侧壁，所述阀体盒（1）的内壁右侧且位于滑杆（11）的相背侧固定安装有限位块（12），所述主轴（5）的正面固定安装有移动架（13），所述主轴（5）的正面插接有出料管（14），所述出料管（14）贯穿主轴（5）的正面，所述移动架（13）的底部固定安装有限位轴（15），所述阀体盒（1）的内壁底部且位于限位轴（15）的下方固定安装有限位座（16），所述限位轴（15）插接于限位座（16）的顶部，所述复位盒（3）的内壁左侧固定安装有复位弹簧（17），所述复位弹簧（17）的右侧与主轴（5）的左侧固定连接，所述移动架（13）的背面固定安装有进料管（18），所述进料管（18）的背面开设有进料口（19），所述进料管（18）的正面开设有滑槽（20），所述进料管（18）的正面插接有转向管（21），所述主轴（5）卡接于滑槽（20）内，所述转向管（21）位于出料管（14）的相对侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于液压控制的手动换向阀，包括阀体盒（1），其特征在于：所述阀体盒（1）的右侧固定安装有操作盒（2），所述阀体盒（1）的左侧固定安装有复位盒（3），所述操作盒（2）的内壁右侧固定安装有拉伸弹簧（4），所述拉伸弹簧（4）的左侧固定安装有主轴（5），所述主轴（5）贯穿操作盒（2）的左侧壁和复位盒（3）的左侧壁并延伸至复位盒（3）的内部，所述操作盒（2）的内部且位于主轴（5）的外侧固定安装有套管（6），所述套管（6）的顶部插接有操作杆（7），所述操作盒（2）的内壁底部且位于操作杆（7）的下方固定安装有底座（8），所述操作杆（7）的底部插接于底座（8）的顶部，所述操作杆（7）贯穿操作盒（2）的内壁顶部并延伸至操作盒（2）的外侧，所述操作盒（2）的顶部且位于操作杆（7）的外侧开设有转向口（9），所述操作盒（2）的顶部且位于转向口（9）的上方固定安装有的保护罩（10），所述主轴（5）的顶部与底部固定安装有滑杆（11），所述滑杆（11）贯穿阀体盒（1）的右侧壁，所述阀体盒（1）的内壁右侧且位于滑杆（11）的相背侧固定安装有限位块（12），所述主轴（5）的正面固定安装有移动架（13），所述主轴（5）的正面插接有出料管（14），所述出料管（14）贯穿主轴（5）的正面，所述移动架（13）的底部固定安装有限位轴（15），所述阀体盒（1）的内壁底部且位于限位轴（15）的下方固定安装有限位座（16），所述限位轴（15）插接于限位座（16）的顶部，所述复位盒（3）的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广球，闵济连，
申请(专利权)人：淮安宏达液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32