一种煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵制造技术

一种煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，包括进液管、下部变径接头、插接转换接头、螺杆泵转子限位销、螺杆泵转子、螺杆泵定子、循环液护管、互通接头、上部变径接头和出液管；所述进液管、下部变径接头、插接转换接头、螺杆泵转子限位销、螺杆泵转子、螺杆泵定子、互通接头、上部变径接头、出液管由下至上依次联接；所述循环液护管套装在螺杆泵定子外面，其上下两端分别与互通接头、插接转换接头连接，在循环液护管和螺杆泵定子之间形成环状空腔；所述互通接头侧壁中设有下端与所述环状空腔、上端与上部变径接头连通的通槽。本实用新型专利技术解决了螺杆泵定子橡胶与螺杆泵转子烧结问题，达到了延长螺杆泵使用寿命、降低设备维护成本的目的。

A self cooling anti sintering screw pump for coalbed methane mining

【技术实现步骤摘要】
一种煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵
本技术涉及一种螺杆泵，尤其是一种适于煤层气开采的自冷却防烧结专用螺杆泵。
技术介绍
煤层气俗称“瓦斯”，是在成煤过程中形成、并以吸附状态存在于煤层的天然气体资源。从矿产资源角度来看，煤层气属于一种非常规天然气，是一种清洁高效的能源。随着全球能源局势持续紧张，煤层气开采逐渐受到重视，自20世纪70年代以来，世界各国陆续开展了煤层气开采和利用技术的相关研究，使煤层气产业得到了快速发展。目前，煤层气的开采方式分为地面钻井开采和煤矿井下抽采两种，其中地面钻井开采方式一般是由地面驱动装置通过抽油杆带动螺杆泵运转，通过螺杆泵将开采液输送至出液管中。由于煤层气井产水量较少，在螺杆泵工作过程中，螺杆泵转子旋转与定子橡胶摩擦产生的热量不能被开采液完全带走，容易造成定子橡胶与螺杆泵转子烧结问题，从而缩短了煤层气开采螺杆泵的使用寿命，增加了设备维护成本。
技术实现思路
本技术提供一种煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，旨在解决螺杆泵定子橡胶与螺杆泵转子烧结问题，达到延长螺杆泵使用寿命、降低设备维护成本的目的。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，包括进液管、下部变径接头、插接转换接头、螺杆泵转子限位销、螺杆泵转子、螺杆泵定子、循环液护管、互通接头、上部变径接头和出液管；所述进液管、下部变径接头、插接转换接头、螺杆泵转子限位销、螺杆泵转子、螺杆泵定子、互通接头、上部变径接头、出液管由下至上依次联接；所述循环液护管套装在螺杆泵定子外面，其上下两端分别与互通接头、插接转换接头连接，在循环液护管和螺杆泵定子之间形成环状空腔；所述互通接头侧壁中设有下端与所述环状空腔、上端与上部变径接头连通的通槽。上述煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，所述通槽为对称分布的两个半圆型通槽。上述煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，所述进液管与下部变径接头、下部变径接头与循环液护管、循环液护管与互通接头、互通接头与上部变径接头、上部变径接头与出液管之间均通过螺纹结构联接。上述煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，所述下部变径接头上端与螺杆泵转子限位销通过花键轴结构联接，用密封圈密封。上述煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，所述螺杆泵转子限位销上端与螺杆泵定子下端通过螺纹结构联接，螺杆泵定子上端内孔与互通接头下端外圆柱面插装定位。上述煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，所述螺杆泵转子上端通过螺纹结构与传动抽油杆联接。本技术为一种煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，其循环液护管与螺杆泵定子外衬套之间形成环状空腔，并在互通接头侧壁中设置下端与该环状空腔、上端与上部变径接头连通的通槽，因此在螺杆泵定子外侧形成与出液管相通的冷却腔，通过进入冷却腔中开采液可对螺杆泵定子橡胶进行降温，根据流体热量传递理论，当冷却腔中的开采液温度高于出液管中开采液温度时，冷却腔中的开采液就会通过互通接头向上流动，而出液管中的开采液向冷却腔中流动，由此避免了煤层气井产液量较少时，螺杆泵转子旋转与定子橡胶摩擦产生的热量将定子橡胶烧结的问题，延长了煤层气开采螺杆泵的使用寿命，降低了维护成本。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是图1中A-A剖面结构示意图；图3是图2中B-B剖面结构示意图。图中各标号清单为：1、进液管，2、下部变径接头，3、插接转换接头，4、螺杆泵转子限位销，5、螺杆泵转子，6、螺杆泵定子，7、循环液护管，8、互通接头，8-1、通槽，9、上部变径接头，10、出液管，11、环状空腔。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。参看图1、图2，本技术为一种煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，它包括进液管1、下部变径接头2、插接转换接头3、螺杆泵转子限位销4、螺杆泵转子5、螺杆泵定子6、循环液护管7、互通接头8、上部变径接头9和出液管10；所述进液管1、下部变径接头2、插接转换接头3、螺杆泵转子限位销4、螺杆泵转子5、螺杆泵定子6、互通接头8、上部变径接头9、出液管10由下至上依次联接；所述循环液护管7套装在螺杆泵定子6外面，其上下两端分别与互通接头8、插接转换接头3连接，在循环液护管7和螺杆泵定子6之间形成环状空腔11；所述互通接头8侧壁中设有下端与所述环状空腔11、上端与上部变径接头9连通的通槽8-1。参看图3，本技术所述煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，所述互通接头8侧壁中连通环状空腔11及上部变径接头9的通槽8-1为对称分布的两个半圆型通槽。参看图1，本技术所述煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，所述进液管1与下部变径接头2、下部变径接头2与循环液护管7、循环液护管7与互通接头8、互通接头8与上部变径接头9、上部变径接头9与出液管10之间均通过螺纹结构联接；所述下部变径接头2上端与螺杆泵转子限位销4通过花键轴结构联接，用密封圈密封；所述螺杆泵转子限位销4上端与螺杆泵定子6下端通过螺纹结构联接，螺杆泵定子6上端内孔与互通接头8下端外圆柱面插装定位；所述螺杆泵转子5上端通过螺纹结构与传动抽油杆联接。参看图1、图2、图3，本技术所述煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，其循环液护管7与螺杆泵定子6的外衬套之间形成环状空腔11，并在互通接头8侧壁中设置下端与该环状空腔11、上端与上部变径接头9连通的通槽8-1，因此在螺杆泵定子6外侧形成与出液管10相通的冷却腔，通过进入冷却腔中开采液可对螺杆泵定子6的橡胶进行降温，根据流体热量传递理论，当冷却腔中的开采液温度高于出液管10中开采液温度时，冷却腔中的开采液就会通过互通接头8中通槽8-1向上流动，而出液管10中的开采液通过互通接头8中通槽8-1向冷却腔中流动，由此来降低冷却腔中开采液的温度，并通过开采液将螺杆泵转子5旋转与螺杆泵定子橡胶摩擦产生的热量带走，可见，本技术避免了煤层气井产液量较少时，螺杆泵定子6橡胶烧结的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，其特征是，它包括进液管（1）、下部变径接头（2）、插接转换接头（3）、螺杆泵转子限位销（4）、螺杆泵转子（5）、螺杆泵定子（6）、循环液护管（7）、互通接头（8）、上部变径接头（9）和出液管（10）；所述进液管（1）、下部变径接头（2）、插接转换接头（3）、螺杆泵转子限位销（4）、螺杆泵转子（5）、螺杆泵定子（6）、互通接头（8）、上部变径接头（9）、出液管（10）由下至上依次联接；所述循环液护管（7）套装在螺杆泵定子（6）外面，其上下两端分别与互通接头（8）、插接转换接头（3）连接，在循环液护管（7）和螺杆泵定子（6）之间形成环状空腔（11）；所述互通接头（8）侧壁中设有下端与所述环状空腔（11）、上端与上部变径接头（9）连通的通槽（8-1）。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，其特征是，它包括进液管（1）、下部变径接头（2）、插接转换接头（3）、螺杆泵转子限位销（4）、螺杆泵转子（5）、螺杆泵定子（6）、循环液护管（7）、互通接头（8）、上部变径接头（9）和出液管（10）；所述进液管（1）、下部变径接头（2）、插接转换接头（3）、螺杆泵转子限位销（4）、螺杆泵转子（5）、螺杆泵定子（6）、互通接头（8）、上部变径接头（9）、出液管（10）由下至上依次联接；所述循环液护管（7）套装在螺杆泵定子（6）外面，其上下两端分别与互通接头（8）、插接转换接头（3）连接，在循环液护管（7）和螺杆泵定子（6）之间形成环状空腔（11）；所述互通接头（8）侧壁中设有下端与所述环状空腔（11）、上端与上部变径接头（9）连通的通槽（8-1）。


2.根据权利要求1所述的煤层气开采自冷却防烧结螺杆泵，其特征是，所述通槽（8-1）为对称分布的两个半圆型通槽。
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣春，谭玉矿，
申请(专利权)人：唐山玉联机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13