一种桥梁下小净空成桩设备制造技术

本实用新型专利技术的一种桥梁下小净空成桩设备，包括呈竖向布设的钻杆和可拆卸式装设在钻杆底部的钻头，钻头包括安装杆、安装环和定位顶头，定位顶头通过一安装座装设在安装杆的顶部。本实用新型专利技术通过采用安装环与安装杆及钻头的结构，通过钻头定位成桩的中心位置，保证成桩位置的准确性，同时，利用安装环与安装杆的结构，以确保安装在安装环和安装杆之间的钻条的稳定性，利用安装座的三面呈中空状结构及安装环与安装杆之间的镂空结构，确保作用产生的泥土可快速排出，以保证切削刃处温度不至于过高，从而以确保其切削力度，以达到降低其在切削过程中所需形成，避免在切削过程中与桥梁端面产生冲击造成扰动影响桥梁的寿命。

A pile forming equipment with small clearance under bridge

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁下小净空成桩设备
本技术涉及建筑机械
，更具体地，涉及一种桥梁下小净空成桩设备。
技术介绍
近年来由于交通运输业的飞速发展，出现了越来越多的重载交通甚至特重交通。虽然交通荷载的增大很大程度上促进了经济的增长，但由此带来了许多路基方面的病害，如路面开裂、车辙、路基沉陷、路基不均匀沉降等，也造成了许多交通事故。基于此种背景，地基加固技术应运而生，其中桩基加固是目前较为流行的一种地基加固技术。然而在现有的桥梁地基加固过程面临的问题是，桥梁下净空相对较小，面对现有的地基加固用的沉管灌注桩、挤扩多支盘桩、钻孔灌注桩、灰土挤密桩等，因其体积相对庞大，在成桩过程中，为了保证其钻孔深度，通常需要较大的冲击力，从而导致成桩过程行程较大，经常会发生与桥梁之间产生碰撞，对桥梁承台及桥桩产生扰动作用，影响桥梁的寿命。
技术实现思路
本技术提供一种结构简单、使用方便且适用于传统的桥梁下小净成桩设置，以解决上现有设备在成桩过程中会对桥梁承台或乔庄产生扰动影响其寿命的技术问题。根据本技术的一个方面，提供一种桥梁下小净空成桩设备，包括呈竖向布设的钻杆和可拆卸式装设在所述钻杆底部的钻头，所述钻头包括安装杆、安装环和定位顶头，所述定位顶头通过一安装座装设在所述安装杆的顶部，所述安装座的截面呈Y字型状，并使所述安装座的每个侧面呈中空状，所述安装环装设在所述安装杆上，所述安装环的上端通过拉杆与所述安装杆固定，所述安装环的内侧面装设有钻条，所述钻条呈螺旋状设置，并使所述钻条的末端与所述安装座的顶面相连接，并在所述钻条的外缘面上设有切割齿。在上述方案基础上优选，所述安装座包括呈中空状的第一面板、第二面板和第三面板，所述第一面板与所述第二面板呈120度设置，所述第三面板与所述第二面板之间的夹角为120度。在上述方案基础上优选，所述钻条上的切割齿呈矩形状间隔均匀设置在所述钻条背离所述安装环的中心轴线一侧的边缘处。在上述方案基础上优选，所述钻杆包括多根拼装杆，所述拼装杆可拆卸式相连。在上述方案基础上优选，所述钻条截面呈T字型，所述切割齿设置在所述钻条背离所述安装环的中心轴线一侧的边缘处。在上述方案基础上优选，所述钻条包括底板和筋板，所述筋板设置在所述底板的中部并与所述底板垂直设置，所述切割齿设置在所述底板的两侧边缘处。在上述方案基础上优选，所述安装杆的底部设有安装座，所述安装座与所述安装杆之间可拆卸式相连。在上述方案基础上优选，所述安装座与所述安装杆之间设有多个均匀设置的加强筋。本技术的一种桥梁下小净空成桩设备，通过采用安装环与安装杆及钻头的结构，通过钻头定位成桩的中心位置，保证成桩位置的准确性，同时，利用安装环与安装杆的结构，以确保安装在安装环和安装杆之间的钻条的稳定性，利用安装座的三面呈中空状结构及安装环与安装杆之间的镂空结构，确保作用产生的泥土可快速排出，以保证切削刃处温度不至于过高，从而以确保其切削力度，以达到降低其在切削过程中所需形成，避免在切削过程中与桥梁端面产生冲击造成扰动影响桥梁的寿命。值得说明的是，本技术还配设呈螺旋状设置的钻条，以保证钻条对土壤的快速切割作用，提高其切削效果。附图说明图1为本技术的桥梁下小净空成桩设备的整体结构图；图2为本技术的钻头的立体图；图3为本技术的钻条的俯视图；图4为本技术的钻条的左视图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。请参阅图1，并结合图2所示，本技术的一种桥梁下小净空成桩设备，包括呈竖向布设的钻杆10和可拆卸式装设在钻杆10底部的钻头20，其中，钻杆10提供成桩深度，而钻头20用于定位成桩位置和成桩大小。本技术的钻头20包括安装杆21、安装环22和定位顶头24，定位顶头24通过一安装座3023装设在安装杆21的顶部，安装座3023的截面呈Y字型状，并使安装座3023的每个侧面呈中空状，安装环22装设在安装杆21上。通过利用安装座3023的截面呈Y字型结构设计，在确保钻头20安装稳定的同时确保其强度，并且利用其安装座3023的侧面呈镂空设计，结合安装环22与安装杆21的结构设置，以有效确保通钻头20切割产生的泥土快速通过安装座3023、安装环22和安装杆21处向外排出，以保证切割点温度不会过高，影响其切割力度，从而以保证其切割强度，避免切割过程中所需的冲击力度，造成钻杆10与桥梁本体冲撞，影响其寿命。其中，本技术的安装环22的上端通过拉杆与安装杆21固定，拉杆的一端固定在安装杆21上，另一端与安装环22的内圆面相连，以确保安装环22的稳定性。本技术的安装环22的内侧面装设有钻条25，钻条25呈螺旋状设置，以确保其对地面的泥土切削力度，并使钻条25的末端与安装座3023的顶面相连接，并在钻条25的外缘面上设有切割齿26。本技术的一种桥梁下小净空成桩设备，通过采用安装环22与安装杆21及钻头20的结构，通过钻头20定位成桩的中心位置，保证成桩位置的准确性，同时，利用安装环22与安装杆21的结构，以确保安装在安装环22和安装杆21之间的钻条25的稳定性，利用安装座3023的三面呈中空状结构及安装环22与安装杆21之间的镂空结构，确保作用产生的泥土可快速排出，以保证切削刃处温度不至于过高，从而以确保其切削力度，以达到降低其在切削过程中所需形成，避免在切削过程中与桥梁端面产生冲击造成扰动影响桥梁的寿命。值得说明的是，本技术还配设呈螺旋状设置的钻条25，以保证钻条25对土壤的快速切割作用，提高其切削效果。在本技术的第一实施例中，本技术的安装座3023包括呈中空状的第一面板231、第二面板232和第三面板233，第一面板231、第二面板232与第三面板233之间相互呈120度设置，并确保第一面板231、第二面板232与第三面板233呈镂空设计，利用第一面板231、第二面板232与第三面板233的镂空设计，以及第一面板231、第二面板232与第三面板233形成的Y字型结构，以保证其强度同时，保证其排屑能力。优选的是，本技术的钻条25上的切割齿26呈矩形状间隔均匀设置在钻条25背离所述安装环22的中心轴线一侧的边缘处。进一步的，为了方便不同净空度的成桩，本技术将钻杆10包括多根拼装杆，拼装杆可拆卸式相连，优选的是，拼装杆10为伸缩杆，即钻杆10的结构呈收缩伞的支撑杆结构状，以满足不同的净空需求。在本技术的第二实施例中，如图3和图4所示，钻条25截面呈T字型，切割齿26设置在钻条25背离安装环22的中心轴线一侧的边缘处。且该钻条25包括底板251和筋板252，筋板252设置在底板251的中部并与底板251垂直设置，切割齿26设置在底板251的两侧边缘处。通过筋板252与底板251的结构设计，可以有效确保其强度同时，保证其切削本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥梁下小净空成桩设备，其特征在于，包括呈竖向布设的钻杆和可拆卸式装设在所述钻杆底部的钻头，所述钻头包括安装杆、安装环和定位顶头，所述定位顶头通过一安装座装设在所述安装杆的顶部，所述安装座的截面呈Y字型状，并使所述安装座的每个侧面呈中空状，所述安装环装设在所述安装杆上，所述安装环的上端通过拉杆与所述安装杆固定，所述安装环的内侧面装设有钻条，所述钻条呈螺旋状设置，并使所述钻条的末端与所述安装座的顶面相连接，并在所述钻条的外缘面上设有切割齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种桥梁下小净空成桩设备，其特征在于，包括呈竖向布设的钻杆和可拆卸式装设在所述钻杆底部的钻头，所述钻头包括安装杆、安装环和定位顶头，所述定位顶头通过一安装座装设在所述安装杆的顶部，所述安装座的截面呈Y字型状，并使所述安装座的每个侧面呈中空状，所述安装环装设在所述安装杆上，所述安装环的上端通过拉杆与所述安装杆固定，所述安装环的内侧面装设有钻条，所述钻条呈螺旋状设置，并使所述钻条的末端与所述安装座的顶面相连接，并在所述钻条的外缘面上设有切割齿。


2.如权利要求1所述的一种桥梁下小净空成桩设备，其特征在于，所述安装座包括呈中空状的第一面板、第二面板和第三面板，所述第一面板与所述第二面板呈120度设置，所述第三面板与所述第二面板之间的夹角为120度。


3.如权利要求2所述的一种桥梁下小净空成桩设备，其特征在于，所述钻条上的切割齿呈矩形状间隔均匀设置在所述钻条背离所述安装环的中心轴线一侧的边缘处。

【专利技术属性】
技术研发人员：李兆朋，赵子龙，梅军，尚彩霞，范文斌，花荣，
申请(专利权)人：中铁七局集团武汉工程有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42