无纺布加工用裁边装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了无纺布加工用裁边装置，包括基台，所述基台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定焊接有第一支架，所述第一支架的上端通过螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承转动连接有活动块，所述活动块的下端通过刀架固定安装有圆刀片，所述滑块的上端呈对称设置有两组支撑块，两组所述支撑块之间转动连接有凹轮。本实用新型专利技术通过在滑块的上端呈对称设置有两组支撑块，且两组支撑块之间转动连接有凹轮，以及将凹轮设置在圆刀片的正下方，在裁剪时，圆刀片的刀口位于凹轮的槽内进行裁剪，有效的避免了裁边不平整的情况。

Edge cutting device for non-woven fabric processing

【技术实现步骤摘要】
无纺布加工用裁边装置
本技术涉及无纺布加工
，具体为无纺布加工用裁边装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等优点，它不是由一根一根的纱线交织、编织在一起，而是将纤维直接通过物理的方法粘合在一起的，非织造布突破了传统的纺织原理，并具有工艺流程短、生产速度快，产量高、成本低，用途广、原料来源多等特点，在无纺布的加工过程中，需要用裁边装置对无纺布进行裁边，从而控制成品的无纺布宽度。现有的裁边机，由于在圆刀片的下方没有辅助裁剪的部件，在对无纺布进行裁边时，很容易使裁边不平整，而且现有的裁边机大多没有夹持组件，在圆刀片下压裁边时，容易导致无纺布产生褶皱，从而造成无纺布边料裁剪不下的情况，因此，我们提出无纺布加工用裁边装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供无纺布加工用裁边装置，本装置通过在滑块的上端呈对称设置有两组支撑块，且两组支撑块之间转动连接有凹轮，以及将凹轮设置在圆刀片的正下方，在裁剪时，圆刀片的刀口位于凹轮的槽内进行裁剪，有效的避免了裁边不平整的情况，通过在基台的上端一侧固定连接有第二支架，以及在第二支架上呈等间距设置有弹簧轮，在裁剪时，能将无纺布的一边通过弹簧轮夹紧固定，避免了因无纺布褶皱，造成的无纺布边料裁剪不下的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：无纺布加工用裁边装置，包括基台，所述基台的上端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块的上端固定焊接有第一支架，所述第一支架的上端通过螺纹孔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承转动连接有活动块，所述活动块的下端通过刀架固定安装有圆刀片，所述滑块的上端呈对称设置有两组支撑块，两组所述支撑块之间转动连接有凹轮，所述凹轮位于圆刀片的正下方，所述基台的上端一侧固定连接有第二支架，所述第二支架上呈等间距设置有弹簧轮。优选的，所述弹簧轮包括连接柱、滚轮和压缩弹簧，所述滚轮转动连接于连接柱的下端，所述压缩弹簧滑动套接于连接柱上。优选的，所述螺杆的上端固定焊接有旋钮，所述旋钮的外表面设置有斜条纹。优选的，所述基台的下端固定连接有支腿架，所述支腿架呈对称设置有两组。优选的，所述第一支架设置为L型支架，所述第一支架的顶部下表面固定连接有插接柱，所述活动块上开设有通孔，所述插接柱滑动插接于通孔内。优选的，所述滑块设置为阻尼滑块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过在滑块的上端呈对称设置有两组支撑块，且两组支撑块之间转动连接有凹轮，以及将凹轮设置在圆刀片的正下方，在裁剪时，圆刀片的刀口位于凹轮的槽内进行裁剪，有效的避免了裁边不平整的情况；2、本技术通过在基台的上端一侧固定连接有第二支架，以及在第二支架上呈等间距设置有弹簧轮，在裁剪时，能将无纺布的一边通过弹簧轮夹紧固定，避免了因无纺布褶皱，造成的无纺布边料裁剪不下的情况。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1的A处结构放大图；图3为本技术的基台结构俯视图；图4为本技术第一支架的结构示意图。图中：1、基台；2、凹槽；3、导轨；4、滑块；5、第一支架；6、螺杆；7、活动块；8、刀架；9、圆刀片；10、支撑块；11、凹轮；12、第二支架；13、弹簧轮；14、连接柱；15、滚轮；16、压缩弹簧；17、旋钮；18、支腿架；19、插接柱；20、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供技术方案：该无纺布加工用裁边装置，包括基台1，基台1的上端开设有凹槽2，凹槽2的内部固定安装有导轨3，导轨3上滑动连接有滑块4，滑块4的上端固定焊接有第一支架5，第一支架5的上端通过螺纹孔螺纹连接有螺杆6，螺杆6的一端通过轴承转动连接有活动块7，活动块7的下端通过刀架8固定安装有圆刀片9，滑块4的上端呈对称设置有两组支撑块10，两组支撑块10之间转动连接有凹轮11，凹轮11位于圆刀片9的正下方，基台1的上端一侧固定连接有第二支架12，第二支架12上呈等间距设置有弹簧轮13。具体的，弹簧轮13包括连接柱14、滚轮15和压缩弹簧16，滚轮15转动连接于连接柱14的下端，压缩弹簧16滑动套接于连接柱14上。便于通过弹簧轮13将无纺布的一侧夹紧固定，避免在裁剪时无纺布产生褶皱。具体的，螺杆6的上端固定焊接有旋钮17，旋钮17的外表面设置有斜条纹。便于通过转动旋钮17带动活动块7升降。具体的，基台1的下端固定连接有支腿架18，支腿架18呈对称设置有两组。便于将本装置放置在地面上。具体的，第一支架5设置为L型支架，第一支架5的顶部下表面固定连接有插接柱19，活动块7上开设有通孔20，插接柱19滑动插接于通孔20内。便于在螺杆6转动时活动块7不会随着转动。具体的，滑块4设置为阻尼滑块。便于根据裁剪需求调节滑块4，从而控制无纺布裁边的宽度。工作原理：本装置通过在滑块4的上端呈对称设置有两组支撑块10，且两组支撑块10之间转动连接有凹轮11，以及将凹轮11设置在圆刀片9的正下方，在裁剪时，圆刀片9的刀口位于凹轮11的槽内进行裁剪，有效的避免了裁边不平整的情况，通过在基台1的上端一侧固定连接有第二支架12，以及在第二支架12上呈等间距设置有弹簧轮13，在裁剪时，能将无纺布的一边通过弹簧轮13夹紧固定，避免了因无纺布褶皱，造成的无纺布边料裁剪不下的情况。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无纺布加工用裁边装置，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的上端开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部固定安装有导轨（3），所述导轨（3）上滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的上端固定焊接有第一支架（5），所述第一支架（5）的上端通过螺纹孔螺纹连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的一端通过轴承转动连接有活动块（7），所述活动块（7）的下端通过刀架（8）固定安装有圆刀片（9），所述滑块（4）的上端呈对称设置有两组支撑块（10），两组所述支撑块（10）之间转动连接有凹轮（11），所述凹轮（11）位于圆刀片（9）的正下方，所述基台（1）的上端一侧固定连接有第二支架（12），所述第二支架（12）上呈等间距设置有弹簧轮（13）。/n

【技术特征摘要】
1.无纺布加工用裁边装置，包括基台（1），其特征在于：所述基台（1）的上端开设有凹槽（2），所述凹槽（2）的内部固定安装有导轨（3），所述导轨（3）上滑动连接有滑块（4），所述滑块（4）的上端固定焊接有第一支架（5），所述第一支架（5）的上端通过螺纹孔螺纹连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的一端通过轴承转动连接有活动块（7），所述活动块（7）的下端通过刀架（8）固定安装有圆刀片（9），所述滑块（4）的上端呈对称设置有两组支撑块（10），两组所述支撑块（10）之间转动连接有凹轮（11），所述凹轮（11）位于圆刀片（9）的正下方，所述基台（1）的上端一侧固定连接有第二支架（12），所述第二支架（12）上呈等间距设置有弹簧轮（13）。


2.根据权利要求1所述的无纺布加工用裁边装置，其特征在于：所述弹簧轮（13）包括连接柱（14）、滚轮（15）和压缩弹簧（16），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国峰，
申请(专利权)人：浙江旭亿新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33