一种铝型材表面处理的氧化槽制造技术

本实用新型专利技术涉及型材生产技术领域的设备，名称是一种铝型材表面处理的氧化槽，包括一个槽腔是长方体的槽体，使用时槽腔里面盛装氧化液，所述槽腔左右方向是铝型材氧化时长度的方向，其特征是：所述的槽体里面有一个竖直设置的隔板，所述的隔板长度是左右方向设置的，所述的隔板的面积是配合槽体内腔左右截面的，所述槽腔侧面安装有伸缩杆，所述的伸缩杆连接隔板，所述的隔板具有间隔设置的小孔，隔板在伸缩杆的带动下，可以在槽腔内前后移动，所述的隔板是塑料板，所述的伸缩杆是气缸，这样的铝型材表面处理的氧化槽具有耗时较少的优点。

Oxidation tank for surface treatment of aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材表面处理的氧化槽
本技术涉及型材生产
的设备，具体地说是涉及铝型材表面处理的氧化槽。
技术介绍
铝型材生产出来后要进行表面处理，使铝型材更美观、更耐腐蚀，表面处理铝合金型材是在型材表面处理装置中进行的。铝型材的表面处理工艺是：上挂具→脱脂→碱蚀→出光→氧化→去离子水洗→染色或电解着色→封孔等生产工序，铝型材的氧化就是在氧化槽中进行的，所述的氧化槽包括一个槽腔是长方体的槽体，使用时槽腔里面盛装氧化液，将铝型材放置在其中，就可以实现铝型材的氧化，铝型材的氧化是一个放热的过程，并且工艺要求氧化液合适的温度可以达到较好的氧化效果，例如50—60℃氧化质量更好，温度过高或过低都会影响产品的质量。现有技术中，铝型材氧化槽的槽腔内部没有分隔氧化液的设置，这样，对于容积较大的氧化槽，等待因氧化使氧化液升温又是一个耗时的过程，具有耽误生产的缺点。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述缺点，提供一种耗时较少的铝型材表面处理的氧化槽。本技术采用以下技术方案:一种铝型材表面处理的氧化槽，包括一个槽腔是长方体的槽体，使用时槽腔里面盛装氧化液，所述槽腔左右方向是铝型材氧化时长度的方向，其特征是：所述的槽体里面有一个竖直设置的隔板，所述的隔板长度是左右方向设置的，所述的隔板的面积是配合槽体内腔左右截面的，所述槽腔侧面安装有伸缩杆，所述的伸缩杆连接隔板，所述的隔板具有间隔设置的小孔，隔板在伸缩杆的带动下，可以在槽腔内前后移动。进一步地讲，所述的隔板是塑料板。进一步地讲，所述的伸缩杆是气缸。进一步地讲，所述的小孔的直径是0.5～1厘米。进一步地讲，所述的槽体前侧还安装有电加热管。进一步地讲，在伸缩杆的带动下，所述的隔板可以移动到贴着槽腔后侧的部位。本技术的有益效果是：这样的铝型材表面处理的氧化槽具有耗时较少的优点；所述的隔板是塑料板，还具有耐氧化的优点；所述的伸缩杆是气缸，还具有更便利的优点；所述的小孔的直径是0.5～1厘米，还具有设计合理的优点；所述的槽体前侧还安装有电加热管，还具有可以加热的优点在伸缩杆的带动下，所述的隔板可以移动到贴着槽腔后侧的部位，还具有减少隔板占用空间的优点。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图。图2是图1中的A—A方向的剖面图。图3是图1中的B—B方向的剖面图。其中：1、槽腔2、槽体3、铝型材4、隔板5、伸缩杆6、小孔7、电加热管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。如图1、2、3所示，一种铝型材表面处理的氧化槽，包括一个槽腔1是长方体的槽体2，使用时槽腔里面盛装氧化液，所述槽腔左右方向是铝型材3氧化时长度的方向，其特征是：所述的槽体里面有一个竖直设置的隔板4，所述的隔板长度是左右方向设置的，所述的隔板的面积是配合槽体内腔左右截面的，所述槽腔侧面安装有伸缩杆5，所述的伸缩杆连接隔板，所述的隔板具有间隔设置的小孔6，隔板在伸缩杆的带动下，可以在槽腔内前后移动。工作原理是：在每班生产刚开始生产时，氧化液的温度较低，开动伸缩杆将隔板移动到靠近前面的位置，由于隔板的设置较少了隔板两侧温度的对流，例如图1中的E部位，这样，隔板就会将槽腔分成前面一个较小的腔（前面的腔室）,在这个腔内氧化铝型材，由于腔内空间小，氧化产生的热量容易使这个腔内温度升高，耗用时间短；不过这个腔室的空间小，刚开始是可以氧化较小的铝型材；随着这个腔内温度升高，并趋于理想的温度，开动伸缩杆，使隔板向后移动，图1中F的方向，扩大这个腔，例如隔板达到图1中的D部位，由于隔板上设置了小孔，保证了隔板移动时隔板两侧液面的相同，这时可以大批量生产，整个达到氧化槽温度工艺要求耗用时间短，可以实现本技术的效果。另外，扩大氧化的空间，氧化空间大，槽体表面面积大，散热就多，设计合理，可以保证氧化产生的热量和散热的热量平衡。进一步地讲，所述的隔板是塑料板，这样保证了隔板的耐腐蚀性。进一步地讲，所述的伸缩杆是气缸。进一步地讲，所述的小孔的直径是0.5～1厘米。进一步地讲，所述的槽体前侧还安装有电加热管7，这样可以在槽体温度较低时加热。进一步地讲，在伸缩杆的带动下，所述的隔板可以移动到贴着槽腔后侧的部位，如图1中C的位置。这样保证了隔板较少占用空间，上述虽然结合附图对本技术的具体实施方式进行了描述，但并非对本技术保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本技术的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本技术的保护范围以内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材表面处理的氧化槽，包括一个槽腔是长方体的槽体，使用时槽腔里面盛装氧化液，所述槽腔左右方向是铝型材氧化时长度的方向，其特征是：所述的槽体里面有一个竖直设置的隔板，所述的隔板长度是左右方向设置的，所述的隔板的面积是配合槽体内腔左右截面的，所述槽腔侧面安装有伸缩杆，所述的伸缩杆连接隔板，所述的隔板具有间隔设置的小孔，隔板在伸缩杆的带动下，可以在槽腔内前后移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材表面处理的氧化槽，包括一个槽腔是长方体的槽体，使用时槽腔里面盛装氧化液，所述槽腔左右方向是铝型材氧化时长度的方向，其特征是：所述的槽体里面有一个竖直设置的隔板，所述的隔板长度是左右方向设置的，所述的隔板的面积是配合槽体内腔左右截面的，所述槽腔侧面安装有伸缩杆，所述的伸缩杆连接隔板，所述的隔板具有间隔设置的小孔，隔板在伸缩杆的带动下，可以在槽腔内前后移动。


2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁广华，吴团结，
申请(专利权)人：河南德威科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41