一种玄武岩纤维剪切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玄武岩纤维剪切机，包括机体和刀片，所述机体的一侧内部转动连接有剪切辊，且剪切辊上固定连接有多个刀片，并且各刀片相同一侧均设置有与剪切辊焊接的推挤机构，所述机体的内部水平端转动连接有理料辊，且理料辊上等距开设有多个理料槽，所述机体远离剪切辊的一侧转动连接有输料机构。本实用新型专利技术中，将玄武岩纤维团套设在输料机构上，通过推板上设置的隔板对各个纤维团之间进行分隔，防止运行过程中纤维团相互之间的干扰，在纤维团进行转动对纤维进行输出时，外部的气泵通过气管对气囊进行气体输入，从而使得气囊膨胀，进而将推板向外部进行推挤，从而保持纤维团相互之间的推挤力，使其不会发生自然松散。

A kind of basalt fiber shearing machine

【技术实现步骤摘要】
一种玄武岩纤维剪切机
本技术涉及纤维剪切机
，尤其涉及一种玄武岩纤维剪切机。
技术介绍
纤维剪切机是针对各种滑硬度高纤维的切断、精切而生产的专门机械。然而现有的玄武岩限位剪切机在使用过程中仍然存在不足之处；现有的剪切机在进行限位剪切时会出现限位的侧滑，导致纤维的裁切质量较差，且纤维剪切的长度不等，影响后期使用，并且现有的纤维的裁切放线机构容易出现松弛，从而造成输料不均的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有玄武岩剪切时出现侧滑及存在输料不均的问题，而提出的一种玄武岩纤维剪切机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玄武岩纤维剪切机，包括机体和刀片，所述机体的一侧内部转动连接有剪切辊，且剪切辊上固定连接有多个刀片，并且各刀片相同一侧均设置有与剪切辊焊接的推挤机构，所述机体的内部水平端转动连接有理料辊，且理料辊上等距开设有多个理料槽，所述机体远离剪切辊的一侧转动连接有输料机构，且输料机构与机体之间设置有两个与机体转动连接的改向轮；所述推挤机构包括套管，所述套管的内部滑嵌有滑杆，且滑杆与套管之间通过挤压弹簧弹性连接，所述滑杆远离套管的一端焊接有接触条。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的中间位置呈倾斜设置，且内壁与刀片之间为过渡配合，所述接触条与机体中间位置内壁滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的外壁上螺栓固定连接有第一驱动电机和第二驱动电机，且第一驱动电机的输出轴与理料辊传动连接，并且第二驱动电机的输出轴与剪切辊传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述输料机构包括推板，所述推板设置有多个，且多个推板之间呈环形阵列设置，并且多个推板侧视面均呈弧形结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述多个推板的内部中心位置处设置有中心轴，且中心轴均通过气囊与推板传动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述多个推板的外壁上焊接有多个隔板，且多个隔板之间呈线性设置，并且多个隔板均呈多段式结构，多段之间分别与多个推板焊接。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，将玄武岩纤维团套设在输料机构上，通过推板上设置的隔板对各个纤维团之间进行分隔，防止运行过程中纤维团相互之间的干扰，在纤维团进行转动对纤维进行输出时，外部的气泵通过气管对气囊进行气体输入，从而使得气囊膨胀，进而将推板向外部进行推挤，从而保持纤维团相互之间的推挤力，使其不会发生自然松散，影响后续操作。2、本技术中，第二驱动电机输出轴传动连接理料辊进行转动，由于理料槽中固定连接的凸起，从而使得理料槽对于纤维的稳定接触，在理料辊进行转动时，将纤维向剪切辊一侧进行输出，此时启动第一驱动电机进行转动，其输出轴传动连接剪切辊进行转动，剪切辊在进行转动时，其上焊接的推挤机构中的接触条对纤维进行接触挤压，在剪切辊继续进行转动的过程中，挤压弹簧推挤滑杆向外进行运动，从而保持接触条与纤维之间的接触，在剪切辊进行转动时，接触条拉扯纤维，保持纤维与理料辊之间始终保持拉紧状态，从而使得在下一刀片对纤维进行切割时，纤维之间的长度相等，通过多个刀片和推挤机构的设置，以此防止纤维切割时的侧滑，使得纤维的切割精准度更高。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的纵剖图；图2示出了根据本技术实施例提供的水平剖视图；图3示出了根据本技术实施例提供的输料辊结构示意图；图4示出了根据本技术实施例提供的推挤机构结构示意图；图例说明：1、机体；2、剪切辊；3、刀片；4、推挤机构；401、套管；402、滑杆；403、接触条；404、挤压弹簧；5、理料辊；501、理料槽；6、输料机构；601、推板；602、气囊；603、隔板；604、中心轴；7、改向轮；8、第一驱动电机；9、第二驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种玄武岩纤维剪切机，包括机体1和刀片3，机体1的一侧内部转动连接有剪切辊2，且剪切辊2上固定连接有多个刀片3，并且各刀片3相同一侧均设置有与剪切辊2焊接的推挤机构4，机体1的内部水平端转动连接有理料辊5，且理料辊5上等距开设有多个理料槽501，理料槽501的内部固定连接有多个凸块，增大理料槽501与纤维之间摩擦力，机体1远离剪切辊2的一侧转动连接有输料机构6，且输料机构6与机体1之间设置有两个与机体1转动连接的改向轮7，改向轮7用于将进入机体1内部的纤维梳理呈水平状态；推挤机构4包括套管401，套管401的内部滑嵌有滑杆402，且滑杆402与套管401之间通过挤压弹簧404弹性连接，挤压弹簧404设置有多个，保持滑杆402的稳定，滑杆402远离套管401的一端焊接有接触条403，接触条403为橡胶结构。具体的，如图1所示，机体1的中间位置呈倾斜设置，且内壁与刀片3之间为过渡配合，保证了刀片3对与纤维之间的切割效果，接触条403与机体1中间位置内壁滑动连接。具体的，如图2所示，机体1的外壁上螺栓固定连接有第一驱动电机8和第二驱动电机9，且第一驱动电机8的输出轴与理料辊5传动连接，并且第二驱动电机9的输出轴与剪切辊2传动连接。具体的，如图1和图3所示，输料机构6包括推板601，推板601设置有多个，且多个推板601之间呈环形阵列设置，并且多个推板601侧视面均呈弧形结构，多个推板601的内部中心位置处设置有中心轴604，且中心轴604均通过气囊602与推板601传动连接，气囊602与外部的气泵连通，多个推板601的外壁上焊接有多个隔板603，且多个隔板603之间呈线性设置，并且多个隔板603均呈多段式结构，多段之间分别与多个推板601焊接。工作原理：使用时，将玄武岩纤维团套设在输料机构6上，通过推板601上设置的隔板603对各个纤维团之间进行分隔，防止运行过程中纤维团相互之间的干扰，在纤维团进行转动对纤维进行输出时，外部的气泵通过气管对气囊602进行气体输入，从而使得气囊602膨胀，进而将推板601向外部进行推挤，从而保持纤维团相互之间的推挤力，使其不会发生自然松散，影响后续操作；启动第二驱动电机9进行转动，其输出轴传动连接理料辊5进行转动，理料辊5上开设的多个理料槽501对纤维进行整理，防止相互之间交错，由于理料槽501中固定连接的凸起，从而使得理料槽501对于纤维的稳定接触，在理料辊5进行转动时，将纤维向剪切辊2一侧进行输出，此时启动第一驱动电机8进行转动，其输出轴传动连接剪切辊2进行转动，剪切辊2在进行转动时，其上焊接的推挤机构4中的接触条403本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玄武岩纤维剪切机，包括机体(1)和刀片(3)，其特征在于，所述机体(1)的一侧内部转动连接有剪切辊(2)，且剪切辊(2)上固定连接有多个刀片(3)，并且各刀片(3)相同一侧均设置有与剪切辊(2)焊接的推挤机构(4)，所述机体(1)的内部水平端转动连接有理料辊(5)，且理料辊(5)上等距开设有多个理料槽(501)，所述机体(1)远离剪切辊(2)的一侧转动连接有输料机构(6)，且输料机构(6)与机体(1)之间设置有两个与机体(1)转动连接的改向轮(7)；/n所述推挤机构(4)包括套管(401)，所述套管(401)的内部滑嵌有滑杆(402)，且滑杆(402)与套管(401)之间通过挤压弹簧(404)弹性连接，所述滑杆(402)远离套管(401)的一端焊接有接触条(403)。/n

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维剪切机，包括机体(1)和刀片(3)，其特征在于，所述机体(1)的一侧内部转动连接有剪切辊(2)，且剪切辊(2)上固定连接有多个刀片(3)，并且各刀片(3)相同一侧均设置有与剪切辊(2)焊接的推挤机构(4)，所述机体(1)的内部水平端转动连接有理料辊(5)，且理料辊(5)上等距开设有多个理料槽(501)，所述机体(1)远离剪切辊(2)的一侧转动连接有输料机构(6)，且输料机构(6)与机体(1)之间设置有两个与机体(1)转动连接的改向轮(7)；
所述推挤机构(4)包括套管(401)，所述套管(401)的内部滑嵌有滑杆(402)，且滑杆(402)与套管(401)之间通过挤压弹簧(404)弹性连接，所述滑杆(402)远离套管(401)的一端焊接有接触条(403)。


2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维剪切机，其特征在于，所述机体(1)的中间位置呈倾斜设置，且内壁与刀片(3)之间为过渡配合，所述接触条(403)与机体(1)中间位置内壁滑动连接。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏占荣，
申请(专利权)人：四川炬原玄武岩纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51