一种剪叉平台用双作用动力单元制造技术

本实用新型专利技术提供一种剪叉平台用双作用动力单元，涉及剪叉平台技术领域，该剪叉平台用双作用动力单元，包括底座，所述底座的顶部安装有底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动连接剪切交叉杆，所述剪切交叉杆的另一端活动连接有滑动块，该剪叉平台用双作用动力单元，在进油管与油泵之间安装了单向块，使油泵内部的油只能向液压缸内部运动，当油泵出现问题无法使用时，单向块可阻止回流的油，避免油快速回流至油泵的内部，限定了剪切交叉杆的运动，提高安全性，经过滑动块碾压后的抵杆在弹簧的作用下伸出滑槽内部，避免滑动块倒退，在动力装置损坏时保证了工作人员的安全。

A double acting dynamic unit for scissor platform

【技术实现步骤摘要】
一种剪叉平台用双作用动力单元
本技术涉及剪叉平台
，具体为一种剪叉平台用双作用动力单元。
技术介绍
高空作业平台是服务于各行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品，例如，传统的高空作业平台相关产品主要有：剪叉式高空作业平台、车载式高空作业平台、曲臂式高空作业平台、自行式高空作业平台、铝合金高空作业平台、套缸式高空作业平台六大类，平台常用液压传动作为动力，液压传动具有重量较轻、体积较小、运动惯性小、反应速度快等优点，而且液压可以承受很大的压力，所以液压动力单元常应用于各种机械作业的动力来源，在使用时液压油易回流影响升降平台的稳定性，危机人员安全。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种剪叉平台用双作用动力单元，解决了使用时液压油易回流影响升降平台的稳定性，危机人员安全的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种剪叉平台用双作用动力单元，包括底座，所述底座的顶部安装有底板，所述底板的顶部开设有滑槽，所述底板的顶部固定安装有固定块，所述固定块的顶部活动连接剪切交叉杆，所述剪切交叉杆的另一端活动连接有滑动块，所述滑动块与滑槽滑动连接，所述剪切交叉杆的顶部活动安装有升降台，所述升降台的顶部固定安装有控制器，所述滑动块远离固定块的一侧连接有液压缸，且液压缸铆接于底板的顶部，所述底座的侧壁铆接有油箱，所述油箱的顶部连接有油泵，所述油泵通过导线与控制器电性连接，所述油泵通过进油管与液压缸的进油口连接，所述液压缸的出油口通过回油管与油箱连接，所述油泵与进油管之间连接有单向块，所述单向块的内部活动安装有挡油板，所述挡油板远离油泵的一侧通过弹片与单向块的内壁连接。进一步，所述底板的底部固定安装有电液推杆，所述电液推杆通过导线与控制器电性连接，所述电液推杆的侧壁底部连接有升降板，所述升降板的内部贯穿有抵杆，所述抵杆的外壁且位于升降板的顶部套接有套环，所述抵杆的外壁且位于套环与升降板之间套接有弹簧，所述抵杆的顶部延伸至滑槽的内部，所述滑动块靠近固定块的一侧底部开设有过渡圆角。进一步，所述抵杆的外壁粘接有加强杆，且加强杆朝向与抵杆方向一致。进一步，所述抵杆靠近固定块一侧的顶部卡接有抵板，且抵板外壁开设有毛面。进一步，所述抵杆靠近滑动块的一侧顶部开设有圆弧，且圆弧外壁圆润光滑。进一步，所述升降板的顶部且远离电液推杆的一侧卡接有插杆，所述插杆的顶部插入底板的底部。(三)有益效果本技术提供了一种剪叉平台用双作用动力单元。具备以下有益效果：1、该剪叉平台用双作用动力单元，在进油管与油泵之间安装了单向块，使油泵内部的油只能向液压缸内部运动，当油泵出现问题无法使用时，单向块可阻止回流的油，避免油快速回流至油泵的内部，限定了剪切交叉杆的运动，提高安全性。2、该剪叉平台用双作用动力单元，在滑动块的底部安装了可伸缩的抵杆，滑动块碾压抵杆使其下降，经过的抵杆在弹簧的作用下伸出滑槽内部，避免滑动块倒退，在动力装置损坏时保证了工作人员的安全。附图说明图1为本技术的外观图；图2为本技术单向块的内部示意图；图3为本技术升降板与底板连接时的示意图；图4为图3中A的放大图。图中：1底座、2底板、3剪切交叉杆、4固定块、5滑动块、6液压缸、7油箱、8油泵、9进油管、10单向块、11回油管、12挡油板、13弹片、14升降台、15控制器、16滑槽、17电液推杆、18升降板、19抵杆、20套环、21弹簧、22加强杆、23抵板、24过渡圆角、25圆弧、26插杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种剪叉平台用双作用动力单元，如图1-4所示，包括底座1，底座1的顶部安装有底板2，底板2的顶部开设有滑槽16，底板2的顶部固定安装有固定块4，固定块4的顶部活动连接剪切交叉杆3，剪切交叉杆3的另一端活动连接有滑动块5，滑动块5与滑槽16滑动连接，剪切交叉杆3的顶部活动安装有升降台14，升降台14的顶部固定安装有控制器15，控制器15的型号为CPU226，额定功率11w，工作电压为24V，滑动块5远离固定块4的一侧连接有液压缸6，且液压缸6铆接于底板2的顶部，底座1的侧壁铆接有油箱7，油箱7的顶部连接有油泵8，油泵8的型号为YD-DC12AWADB20AS3，电机电压为12VDC，电机功率0.8KW，油泵8通过导线与控制器15电性连接，油泵8通过进油管9与液压缸6的进油口连接，液压缸6的出油口通过回油管11与油箱7连接，油泵8与进油管9之间连接有单向块10，单向块10的内部活动安装有挡油板12，挡油板12远离油泵8的一侧通过弹片13与单向块10的内壁连接，油泵8将油箱7内的油通过进油管9抽至液压缸6的内部促使其伸长，即可使滑动块5在滑槽16内部滑动，挤压剪切交叉杆3使其向上伸长，带动升降台14的上升，液压缸6内部的油通过回油管11回到油箱7内部即可使液压缸6收缩，达到控制升降台14下降的目的，单向块10内部的挡油板12只能向远离油泵8的一侧翻转，使油泵8内部的油只能向液压缸6内部运动，当油泵8出现问题无法使用时，弹片13可将挡油板12抵压接触单向块10的内壁进行堵塞，避免油快速回流至油泵8的内部，限定了剪切交叉杆3的快速运动，提高安全性，挡油板12与单向块10之间的缝隙可使油慢慢回流，从而使该装置缓缓下降，提高安全性。其中，底板2的底部固定安装有电液推杆17，电液推杆17通过导线与控制器15电性连接，电液推杆17的侧壁底部连接有升降板18，升降板18的内部贯穿有抵杆19，抵杆19的外壁且位于升降板18的顶部套接有套环20，抵杆19的外壁且位于套环20与升降板18之间套接有弹簧21，抵杆19的顶部延伸至滑槽16的内部，滑动块5靠近固定块4的一侧底部开设有过渡圆角24，升降台14上升时滑动块5向固定块4的一侧运动，过渡圆角24与抵杆19的顶部接触并将其下压，经过的抵杆19在弹簧21的作用下伸出滑槽16内部，避免滑动块5倒退，在动力装置损坏时保证了工作人员的安全，遥控电液推杆17伸长带动升降板18的下降，即可将抵杆19下移，使该装置可下降。其中，抵杆19的外壁粘接有加强杆22，且加强杆22朝向与抵杆19方向一致，加强杆22增加了抵杆19的强度，保证对滑动块5的抵触效果。其中，抵杆19靠近固定块4一侧的顶部卡接有抵板23，且抵板23外壁开设有毛面，抵板23增加了与滑动块5的摩擦力，有助于提高固定效果。其中，抵杆19靠近滑动块5的一侧顶部开设有圆弧25，且圆弧25外壁圆润光滑，方便滑动块5将抵杆19碾压下降。其中，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种剪叉平台用双作用动力单元，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部开设有滑槽(16)，所述底板(2)的顶部固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部活动连接剪切交叉杆(3)，所述剪切交叉杆(3)的另一端活动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)与滑槽(16)滑动连接，所述剪切交叉杆(3)的顶部活动安装有升降台(14)，所述升降台(14)的顶部固定安装有控制器(15)，所述滑动块(5)远离固定块(4)的一侧连接有液压缸(6)，且液压缸(6)铆接于底板(2)的顶部，所述底座(1)的侧壁铆接有油箱(7)，所述油箱(7)的顶部连接有油泵(8)，所述油泵(8)通过导线与控制器(15)电性连接，所述油泵(8)通过进油管(9)与液压缸(6)的进油口连接，所述液压缸(6)的出油口通过回油管(11)与油箱(7)连接，所述油泵(8)与进油管(9)之间连接有单向块(10)，所述单向块(10)的内部活动安装有挡油板(12)，所述挡油板(12)远离油泵(8)的一侧通过弹片(13)与单向块(10)的内壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种剪叉平台用双作用动力单元，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部开设有滑槽(16)，所述底板(2)的顶部固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的顶部活动连接剪切交叉杆(3)，所述剪切交叉杆(3)的另一端活动连接有滑动块(5)，所述滑动块(5)与滑槽(16)滑动连接，所述剪切交叉杆(3)的顶部活动安装有升降台(14)，所述升降台(14)的顶部固定安装有控制器(15)，所述滑动块(5)远离固定块(4)的一侧连接有液压缸(6)，且液压缸(6)铆接于底板(2)的顶部，所述底座(1)的侧壁铆接有油箱(7)，所述油箱(7)的顶部连接有油泵(8)，所述油泵(8)通过导线与控制器(15)电性连接，所述油泵(8)通过进油管(9)与液压缸(6)的进油口连接，所述液压缸(6)的出油口通过回油管(11)与油箱(7)连接，所述油泵(8)与进油管(9)之间连接有单向块(10)，所述单向块(10)的内部活动安装有挡油板(12)，所述挡油板(12)远离油泵(8)的一侧通过弹片(13)与单向块(10)的内壁连接。


2.根据权利要求1所述的一种剪叉平台用双作用动力单元，其特征在于：所述底板(2)的底部固定安装有电液推杆(17)，所述电液推杆(17)通过导线与控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：严浩然，
申请(专利权)人：重庆诺登液压机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50