一种可调节的合金线材收线装置制造方法及图纸

技术编号:23264008 阅读:27 留言:0更新日期:2020-02-08 08:59
本实用新型专利技术提供一种可调节的合金线材收线装置,包括支撑底板,支撑板,固定台,收卷电机,连接管,可缓冲压覆顶紧板结构,可滑动定位导线轮结构,可观察转动防尘罩结构,第一U型座,第一插接杆,深沟球轴承,第一定位管,线材收卷轮,连接座,支撑转动杆和收卷开关,所述的支撑板的下端分别焊接在支撑底板的上端左侧和右侧。本实用新型专利技术第一插接杆,第一定位管和线材收卷轮的设置,有利于调节线材收卷轮的位置进行线材收卷工作,增加调节功能方便进行收线工作;导线杆,滑动管,滑动轮,第二U型座和导线轮的设置,有利于在收卷线材的过程中通过滑动管和滑动轮带动第二U型座和导线轮进行移动,方便进行线材输送工作。

An adjustable take-up device for alloy wire rod

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的合金线材收线装置
本技术属于收线装置
,尤其涉及一种可调节的合金线材收线装置。
技术介绍
合金线材是一种用于建筑,工业生产的材料,具有较高的硬度和强度,优良的导电性和导热性、耐磨性和减磨性,广泛用于点机整流子,点焊机等高温要求强度,硬度,导电导热性的零件,在生产合金线的时候,收线装置必不可少。但是现有的收线装置还存在着在收卷个过程中不方便压覆线材,不方便导送线材和不具备调节功能的问题。因此,专利技术一种可调节的合金线材收线装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种可调节的合金线材收线装置,以解决现有的收线装置存在着在收卷个过程中不方便压覆线材,不方便导送线材和不具备调节功能的问题。一种可调节的合金线材收线装置,包括支撑底板,支撑板,固定台,收卷电机,连接管,可缓冲压覆顶紧板结构,可滑动定位导线轮结构,可观察转动防尘罩结构,第一U型座,第一插接杆,深沟球轴承,第一定位管,线材收卷轮,连接座,支撑转动杆和收卷开关,所述的支撑板的下端分别焊接在支撑底板的上端左侧和右侧;所述的固定台螺栓连接在支撑底板的上端右侧中间位置;所述的收卷电机螺栓连接在固定台的上端中间位置;所述的连接管键连接在收卷电机的输出轴上;所述的可缓冲压覆顶紧板结构安装在支撑底板的上端左侧中间位置;所述的可滑动定位导线轮结构安装在支撑转动杆的右侧上部;所述的可观察转动防尘罩结构安装在固定台的上端;所述的第一U型座分别焊接在支撑板上端开设的凹槽内;所述的深沟球轴承分别套接在第一插接杆的外壁左右两侧;所述的第一定位管分别套接在第一插接杆的外壁左右两侧;所述的第一定位管设置在深沟球轴承之间;所述的线材收卷轮套接在第一插接杆的外壁中间位置;所述的连接座螺钉连接在左侧设置的支撑板的正表面下部;所述的支撑转动杆的下端螺栓连接连接座的正表面中间位置;所述的收卷开关螺钉连接在固定台的正表面左侧上部;所述的可缓冲压覆顶紧板结构包括插接座,缓冲管,缓冲弹簧,滑动杆,第二插接杆和压覆板,所述的缓冲管的下端焊接在插接座的上端中间位置;所述的缓冲弹簧插接在缓冲管的内部底端;所述的滑动杆插接在缓冲管内部开设的滑孔内;所述的第二插接杆的下端焊接滑动杆的上端中间位置;所述的第二插接杆的上端焊接在压覆板的下端中间位置。优选的,所述的可滑动定位导线轮结构包括导线杆,遮挡板,第二定位管,滑动管,滑动轮,第二U型座和导线轮,所述的导线杆的右端焊接在遮挡板的左侧中间位置;所述的第二定位管套接在导线杆的外壁左侧;所述的滑动管滑动套接在导线杆外壁右侧;所述的滑动轮轴接在滑动管的内部顶端中间位置;所述的第二U型座焊接在滑动管的下端;所述的导线轮轴接在第二U型座的内部中间位置。优选的,所述的可观察转动防尘罩结构包括防尘罩,透明塑料片,不锈钢网,U型架,吸附块和维护转动杆,所述的透明塑料片镶嵌在防尘罩的正表面中间位置;所述的不锈钢网螺钉连接在防尘罩的上端中间位置;所述的U型架焊接在防尘罩的左侧内部中间位置;所述的吸附块分别焊接在防尘罩的下端左侧前面和下端左侧后面;所述的维护转动杆的下端焊接在防尘罩的上端左侧中间位置。优选的,所述的缓冲管采用左右两侧开设有滑孔的不锈钢管;所述的压覆板采用上端胶接有硅胶垫的弧形不锈钢板;所述的第二插接杆的下端插接在缓冲管的上端内部中间位置。优选的,所述的第一定位管正表面螺纹连接有翼形螺栓;所述的支撑底板采用上端左侧开设有插接孔的不锈钢板;所述的深沟球轴承分别插接在第一U型座的内部;所述的第一插接杆的右端插接在连接管的左端内部中间位置;所述的连接管的左端出口端的纵截面设置为长方形。优选的,所述的插接座插接在支撑底板上端左侧开设的插接孔内;所述的压覆板和线材收卷轮的内壁接触设置。优选的,所述的第二定位管的正表面螺纹连接有平头螺钉;所述的滑动轮的下端与导线杆的上端接触设置。优选的,所述的导线杆的左端螺栓连接在支撑转动杆的右侧上部。优选的,所述的防尘罩采用不锈钢罩;所述的吸附块采用磁铁块。优选的,所述的防尘罩合页连接在固定台的右侧上部。优选的,所述的收卷电机具体采用型号为MTS102的钮子开关;所述的收卷开关具体采用型号为YE3的交流电机。优选的,所述的收卷电机电性连接收卷开关。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的第一插接杆,第一定位管和线材收卷轮的设置,有利于调节线材收卷轮的位置进行线材收卷工作,增加调节功能方便进行收线工作。2.本技术中,所述的导线杆,滑动管,滑动轮,第二U型座和导线轮的设置,有利于在收卷线材的过程中通过滑动管和滑动轮带动第二U型座和导线轮进行移动,方便进行线材输送工作。3.本技术中,所述的第二插接杆和压覆板的设置,有利于在收卷线材的过程中压覆线材,防止线材收卷的过程中线材混乱影响收卷工作。4.本技术中,所述的防尘罩,透明塑料片和不锈钢网的设置,有利于在工作的过程中防止灰尘落在收卷电机的表面影响收卷电机散热,增加防尘功能。5.本技术中,所述的插接座,缓冲管,缓冲弹簧和滑动杆的设置,有利于在收卷线材的过程中方便压覆板移动进行线材压覆工作。6.本技术中,所述的导线杆,遮挡板和第二定位管的设置,有利于调节滑动管的移动距离,方便进行线材输送工作。7.本技术中,所述的支撑板,连接座和支撑转动杆的设置,有利于调节导线杆的高度,方便进行线材输送工作。8.本技术中,所述的第一U型座,第一插接杆,深沟球轴承,第一定位管和线材收卷轮的设置,有利于进行线材收卷轮更换工作,方便进行线材收卷工作。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可缓冲压覆顶紧板结构的结构示意图。图3是本技术的可滑动定位导线轮结构的结构示意图。图4是本技术的可观察转动防尘罩结构的结构示意图。图中:1、支撑底板;2、支撑板;3、固定台;4、收卷电机;5、连接管;6、可缓冲压覆顶紧板结构;61、插接座;62、缓冲管;63、缓冲弹簧;64、滑动杆;65、第二插接杆;66、压覆板;7、可滑动定位导线轮结构;71、导线杆;72、遮挡板;73、第二定位管;74、滑动管;75、滑动轮;76、第二U型座;77、导线轮;8、可观察转动防尘罩结构;81、防尘罩;82、透明塑料片;83、不锈钢网;84、U型架;85、吸附块;86、维护转动杆;9、第一U型座;10、第一插接杆;11、深沟球轴承;12、第一定位管;13、线材收卷轮;14、连接座;15、支撑转动杆;16、收卷开关。具体实施方式下面结合附图对本技术进行具体描述,如附图1和附图2所示,一种可调节的合金线材收线装置,包括支撑底板1,支撑板2,固定台3,收卷电机4,连接管5,可缓冲压覆顶紧板结构6,可滑动定位导线轮结构7,可观察转动防尘罩结构8,第一U型座9,第一插接杆10,深沟球轴承11,第一定位管12,线本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节的合金线材收线装置,其特征在于,该可调节的合金线材收线装置包括支撑底板(1),支撑板(2),固定台(3),收卷电机(4),连接管(5),可缓冲压覆顶紧板结构(6),可滑动定位导线轮结构(7),可观察转动防尘罩结构(8),第一U型座(9),第一插接杆(10),深沟球轴承(11),第一定位管(12),线材收卷轮(13),连接座(14),支撑转动杆(15)和收卷开关(16),所述的支撑板(2)的下端分别焊接在支撑底板(1)的上端左侧和右侧;所述的固定台(3)螺栓连接在支撑底板(1)的上端右侧中间位置;所述的收卷电机(4)螺栓连接在固定台(3)的上端中间位置;所述的连接管(5)键连接在收卷电机(4)的输出轴上;所述的可缓冲压覆顶紧板结构(6)安装在支撑底板(1)的上端左侧中间位置;所述的可滑动定位导线轮结构(7)安装在支撑转动杆(15)的右侧上部;所述的可观察转动防尘罩结构(8)安装在固定台(3)的上端;所述的第一U型座(9)分别焊接在支撑板(2)上端开设的凹槽内;所述的深沟球轴承(11)分别套接在第一插接杆(10)的外壁左右两侧;所述的第一定位管(12)分别套接在第一插接杆(10)的外壁左右两侧;所述的第一定位管(12)设置在深沟球轴承(11)之间;所述的线材收卷轮(13)套接在第一插接杆(10)的外壁中间位置;所述的连接座(14)螺钉连接在左侧设置的支撑板(2)的正表面下部;所述的支撑转动杆(15)的下端螺栓连接连接座(14)的正表面中间位置;所述的收卷开关(16)螺钉连接在固定台(3)的正表面左侧上部;所述的可缓冲压覆顶紧板结构(6)包括插接座(61),缓冲管(62),缓冲弹簧(63),滑动杆(64),第二插接杆(65)和压覆板(66),所述的缓冲管(62)的下端焊接在插接座(61)的上端中间位置;所述的缓冲弹簧(63)插接在缓冲管(62)的内部底端;所述的滑动杆(64)插接在缓冲管(62)内部开设的滑孔内;所述的第二插接杆(65)的下端焊接滑动杆(64)的上端中间位置;所述的第二插接杆(65)的上端焊接在压覆板(66)的下端中间位置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节的合金线材收线装置,其特征在于,该可调节的合金线材收线装置包括支撑底板(1),支撑板(2),固定台(3),收卷电机(4),连接管(5),可缓冲压覆顶紧板结构(6),可滑动定位导线轮结构(7),可观察转动防尘罩结构(8),第一U型座(9),第一插接杆(10),深沟球轴承(11),第一定位管(12),线材收卷轮(13),连接座(14),支撑转动杆(15)和收卷开关(16),所述的支撑板(2)的下端分别焊接在支撑底板(1)的上端左侧和右侧;所述的固定台(3)螺栓连接在支撑底板(1)的上端右侧中间位置;所述的收卷电机(4)螺栓连接在固定台(3)的上端中间位置;所述的连接管(5)键连接在收卷电机(4)的输出轴上;所述的可缓冲压覆顶紧板结构(6)安装在支撑底板(1)的上端左侧中间位置;所述的可滑动定位导线轮结构(7)安装在支撑转动杆(15)的右侧上部;所述的可观察转动防尘罩结构(8)安装在固定台(3)的上端;所述的第一U型座(9)分别焊接在支撑板(2)上端开设的凹槽内;所述的深沟球轴承(11)分别套接在第一插接杆(10)的外壁左右两侧;所述的第一定位管(12)分别套接在第一插接杆(10)的外壁左右两侧;所述的第一定位管(12)设置在深沟球轴承(11)之间;所述的线材收卷轮(13)套接在第一插接杆(10)的外壁中间位置;所述的连接座(14)螺钉连接在左侧设置的支撑板(2)的正表面下部;所述的支撑转动杆(15)的下端螺栓连接连接座(14)的正表面中间位置;所述的收卷开关(16)螺钉连接在固定台(3)的正表面左侧上部;所述的可缓冲压覆顶紧板结构(6)包括插接座(61),缓冲管(62),缓冲弹簧(63),滑动杆(64),第二插接杆(65)和压覆板(66),所述的缓冲管(62)的下端焊接在插接座(61)的上端中间位置;所述的缓冲弹簧(63)插接在缓冲管(62)的内部底端;所述的滑动杆(64)插接在缓冲管(62)内部开设的滑孔内;所述的第二插接杆(65)的下端焊接滑动杆(64)的上端中间位置;所述的第二插接杆(65)的上端焊接在压覆板(66)的下端中间位置。


2.如权利要求1所述的可调节的合金线材收线装置,其特征在于,所述的可滑动定位导线轮结构(7)包括导线杆(71),遮挡板(72),第二定位管(73),滑动管(74),滑动轮(75),第二U型座(76)和导线轮(77),所述的导线杆(71)的右端焊接在遮挡板(72)的左侧中间位置;所述的第二定位管(73)套接在导线杆(71)的外壁左侧;所述的滑动管(74)滑动套接在导线杆(71)外壁右侧;所...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭庶瑶周鹏彭晓飞
申请(专利权)人:江西蓝微电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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