一种软轴输送滚轮制造技术

一种软轴输送滚轮，滚轮中心为安装孔，滚轮圆周面为芳纶绳缠绕面，所述芳纶绳缠绕面的宽度是芳纶绳直径或宽度的两倍或两倍以上，在滚轮上设有两个沿径向延伸的固定槽，固定槽开口于所述的芳纶绳缠绕面，在滚轮的径向方向上，所述的两个固定槽中心线分别位于滚轮的两个径向剖面上，在滚轮的轴向方向上，所述的两个固定槽分别位于不同的芳纶绳缠绕轨迹上，在固定槽内或固定槽一侧还设有安装顶丝的丝孔，由顶丝将芳纶绳绳端固定在固定槽内。本实用新型专利技术使得芳纶绳能够在滚轮上缠绕一圈以上，使得整个滚轮外缘形成一个整圆，解决了软轴滚轮表面不平整问题，可以使传动更平稳，玻璃成弧精度更高。

【技术实现步骤摘要】
一种软轴输送滚轮
本技术涉及软轴弯玻璃钢化设备
，具体是一种软轴输送滚轮。
技术介绍
目前，弯钢化玻璃通常使用两种方式来制备，一种是通过硬轴弯玻璃钢化设备，一种是软轴弯玻璃钢化设备。众所周知，硬轴靠其自身的转动来传送玻璃，而软轴则是在轴上套设有多个滚轮。由于滚轮材质为金属，导热率较高，热态的玻璃直接与滚轮接触会使得玻璃炸裂，故需要在滚轮上缠绕芳纶绳。目前的软轴弯玻璃钢化设备中软轴上所套设的滚轮的芳纶绳缠绕方式大多为单圈，并且为了更好的固定芳纶绳，这种单圈缠绕方式往往不能绕满一圈，无法使滚轮外缘形成一个整圆，导致了辊道表面不平整，使得玻璃在传送时滚轮表面线速度出现偏差，进而导致软轴成弧后弧形出现波动，严重影响了玻璃质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种软轴输送滚轮，对滚轮上固定芳纶绳的固定槽结构进行改进，使得芳纶绳能够在滚轮上缠绕一圈以上，使得整个滚轮外缘形成一个整圆，解决了软轴滚轮表面不平整问题，可以使传动更平稳，玻璃成弧精度更高。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种软轴输送滚轮，滚轮中心为安装孔，滚轮圆周面为芳纶绳缠绕面，所述芳纶绳缠绕面的宽度是芳纶绳直径或宽度的两倍或两倍以上，在滚轮上设有两个沿径向延伸的固定槽，固定槽开口于所述的芳纶绳缠绕面，在滚轮的径向方向上，所述的两个固定槽中心线分别位于滚轮的两个径向剖面上，在滚轮的轴向方向上，所述的两个固定槽分别位于不同的芳纶绳缠绕轨迹上，在固定槽内或固定槽一侧还设有安装顶丝的丝孔，由顶丝将芳纶绳绳端固定在固定槽内。所述的两个固定槽中，其中一个固定槽为设置在滚轮边缘的凹槽，凹槽的槽底设置所述丝孔，另一个固定槽为设置在芳纶绳缠绕面上的一个圆柱孔，在滚轮的端面设置螺栓通孔，作为与所述圆柱孔配合的丝孔，所述丝孔和所述圆柱孔相互垂直且连通。所述两个固定槽均为圆柱孔，所述丝孔开口在滚轮的端面上，丝孔和对应的圆柱孔相通且垂直。所述的两个固定槽为设置在滚轮两端边缘的凹槽，凹槽的槽底均设置所述的丝孔。本技术的有益效果是：本技术可以使得芳纶绳在滚轮上缠绕一圈以上，并在缠绕过程中避开固定槽的位置，仅绳端在固定槽中由顶丝进行固定，这样就可以使得芳纶绳在滚轮上呈一个整圆，解决了软轴辊轮表面不平整问题，可以使传动更平稳，玻璃成弧精度更高。附图说明图1为本技术在实施例1中的结构示意图；图2为本技术在实施例2中的结构示意图；图3为本技术在实施例3中的结构示意图：附图标记：1、滚轮，2、丝孔，3、凹槽，4、圆柱孔，5、芳纶绳缠绕面，6、顶丝，7、芳纶绳。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明，但并不作为对专利技术做任何限制的依据。实施例1，参照附图1所示，在滚轮1的边缘处沿滚轮径向开设有凹槽3作为一个固定槽，该凹槽3的底面开设有丝孔2，该凹槽3深度小于滚轮1半径，该凹槽3宽度小于滚轮1厚度；在滚轮1的端面上开设一个螺栓通孔作为丝孔2，在滚轮1的芳纶绳缠绕面5上，沿着螺栓通孔中心与滚轮1圆心的连线方向开设圆柱孔4，该圆柱孔4作为另一个固定槽，该圆柱孔4与上述螺栓通孔相交形成一个三通。在滚轮1的径向方向上，所述的凹槽3中心线和圆柱孔4中心线分别位于滚轮1的两个径向剖面上，在滚轮1的轴向方向上，所述的凹槽3和圆柱孔4分别位于不同的芳纶绳缠绕轨迹上。芳纶绳从凹槽3起始开始缠绕，凹槽3底面的丝孔2旋进顶丝6，通过顶丝6将芳纶绳起始端牢牢压紧在凹槽3内壁上进行固定，芳纶绳缠绕N圈后，末端穿入圆柱孔4，然后通过顶丝6旋进螺栓通孔实现对末端的固定，其中，N≥2，滚轮1的厚度，即芳纶绳缠绕面5宽度，是芳纶绳直径的N倍。实施例2，参照附图2所示，在滚轮1的端面上开设两个螺栓通孔，作为两个丝孔2，在滚轮1的芳纶绳缠绕面5上，沿着螺栓通孔中心与滚轮1圆心的连线方向分别对应开设两个圆柱孔4，圆柱孔4与对应的螺栓通孔相交形成一个三通。在滚轮1的径向方向上，所述的两个圆柱孔4中心线分别位于滚轮1的两个径向剖面上，在滚轮1的轴向方向上，所述的两个圆柱孔4分别位于不同的芳纶绳缠绕轨迹上。芳纶绳的起始端穿入其中一个圆柱孔4，通过顶丝6固定，缠绕N圈后，末端穿入另一个圆柱孔4，然后通过顶丝4旋进螺栓通孔实现末端固定，其中，N≥2，滚轮1的厚度是芳纶绳直径的N倍。实施例3，参照附图3所示，本附图中，芳纶绳7已缠绕在滚轮1上，为了表示方便，顶丝6未对其端部进行固定。在滚轮1的圆周面上的边缘处开分别设有凹槽3，作为固定芳纶绳7绳端的两个固定槽，两个凹槽3关于滚轮中心面非对称设置，即在滚轮1的径向方向上，所述的两个凹槽3中心线分别位于滚轮1的两个径向剖面上，在滚轮1的轴向方向上，所述的两个凹槽3分别位于不同的芳纶绳缠绕轨迹上。所述凹槽3的底面开设有丝孔2，凹槽3深度小于滚轮1半径，凹槽3宽度小于滚轮1厚度。芳纶绳7从一个凹槽3起始缠绕到另一个凹槽3结束，均靠顶丝6将芳纶绳7绳端压紧在凹槽3内壁实现固定，芳纶绳3在滚轮上缠绕N圈，N≥2，滚轮1的厚度是芳纶绳7直径的N倍。需要说明的是，芳纶绳在缠绕过程中，当经过两个固定槽之间区域时，芳纶绳需要避开固定槽，进入相邻的缠绕轨迹中进行缠绕，这样避免芳纶绳压在固定槽上，影响对端部的固定以及保证芳纶绳具有足够的支撑，以免下凹变形影响玻璃质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软轴输送滚轮，滚轮（1）中心为安装孔，滚轮（1）圆周面为芳纶绳缠绕面（5），其特征在于：所述芳纶绳缠绕面（5）的宽度是芳纶绳（7）直径或宽度的两倍或两倍以上，在滚轮（1）上设有两个沿径向延伸的固定槽，固定槽开口于所述的芳纶绳缠绕面（5），在滚轮（1）的径向方向上，所述的两个固定槽中心线分别位于滚轮（1）的两个径向剖面上，在滚轮（1）的轴向方向上，所述的两个固定槽分别位于不同的芳纶绳缠绕轨迹上，在固定槽内或固定槽一侧还设有安装顶丝（6）的丝孔（2），由顶丝（6）将芳纶绳（7）绳端固定在固定槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种软轴输送滚轮，滚轮（1）中心为安装孔，滚轮（1）圆周面为芳纶绳缠绕面（5），其特征在于：所述芳纶绳缠绕面（5）的宽度是芳纶绳（7）直径或宽度的两倍或两倍以上，在滚轮（1）上设有两个沿径向延伸的固定槽，固定槽开口于所述的芳纶绳缠绕面（5），在滚轮（1）的径向方向上，所述的两个固定槽中心线分别位于滚轮（1）的两个径向剖面上，在滚轮（1）的轴向方向上，所述的两个固定槽分别位于不同的芳纶绳缠绕轨迹上，在固定槽内或固定槽一侧还设有安装顶丝（6）的丝孔（2），由顶丝（6）将芳纶绳（7）绳端固定在固定槽内。


2.根据权利要求1所述的一种软轴输送滚轮，其特征在于：所述的两个固定槽中，其中一个固定槽为设置在滚轮（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雁，朱有成，崔笑尘，银勇，
申请(专利权)人：洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41